湿热法灭活大豆疫霉病菌制造技术

本发明专利技术公开了一种湿热法灭活大豆疫霉病菌，其方法是用于实验用大豆疫霉病菌卵孢子灭活时，将大豆疫霉病菌卵孢子直接置于具有一定相对湿度和温度密闭的高温高湿容器中，保持一定的时间，试验用大豆疫霉病菌被１００％灭活；按此方法用于大豆加工副产品豆皮、杂质和下脚料中卵孢子生产灭活时，先将副产品豆皮、杂质和下脚料副产品经粉碎机粉碎至粒度≤３ｍｍ，在置于具有一定相对湿度和温度的密闭的高温高湿容器中，保持一定的时间，大豆疫霉病菌被１００％灭活。因用了高温高湿条件下的活方法，可１００％灭活大豆疫霉病菌，具有方法简便，经济、环保，可广泛用于进口大豆加工副产品如下脚料、杂质和豆皮以及饲料中的大豆疫霉病菌的生产灭活。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种湿热法灭活大豆疫霉病菌的方法，具体涉及大豆疫霉菌 卵孢子的实验灭活方法和进口大豆下脚料和豆皮等加工副产品中的检疫性病 害大豆疫霉菌生产灭菌方法。
技术介绍
大豆是我国的主要农产品，大豆疫霉病菌(尸/^to/ /^/wra soy'ae Kaufmann & Gerdemann)是一种由大豆疫霉病菌引起的危害大豆生产的世 界性、毁灭性病害，该种病菌是我国进境植物禁止传入的检疫性有害生物。目前，大豆疫霉病菌已广泛分布于世界10多个国家和地区，每年对种 植者造成的直接经济损失超过IO亿美元之多。仅在美国每年由大豆疫霉病 引起的经济损失就超过2亿美元。我国是世界上主要的大豆种植国和进口 国，近年来大豆进口均在2000万吨以上，2007年超过3000万吨，2008年 达4096万吨。进口大豆主要来自美国、阿根廷和巴西，而这些国家都是大 豆疫霉病菌疫区，口岸检疫中经常截获该菌。发现该菌的大豆下脚料和豆皮 等加工副产品由于没有有效的处理方法，全部焚烧销毁，既污染环境，又对 企业造成巨大经济损失。进境大豆加工一般都经过60°C-70°C30min的软化、60。C60min浸油和 110。C30min脱溶处理，豆油和豆粕中大豆疫霉病菌基本被灭活，风险很 小，而富含大豆疫霉病菌的副产品如豆皮、下脚料和杂质等一般不经高温环 节处理，该菌基本被保留下来，传播扩散风险非常大。对其进行有效处理， 对保护我国农业生产安全，促进贸易发展具有重大的现实意义。植物检疫性病菌灭活的方法主要有物理和化学类方法，目前主要有干 热、湿热、过滤、微波、电子辐照、放射性元素辐射、等离子体氧化、熏蒸 和普通化学灭活等方法。干热法对物料的破坏严重，过滤和等离子体氧化法 技术上的原因无法使用，熏蒸和普通化学法存在环境污染、化学品残留和成 本较高的问题，放射性元素辐射对大批量货物处理可行性低，电子辐照一次 性投入和运行成本都巨大，可行性很低。微波和湿热法所用设备费用和运行成本可行性最大，但微波处理物料要求去除金属成分，增加了设备,入，而 且物料必须达到一定湿度，否则存在起火的安全问题，不适合粮谷加工副产 品的处理。相对而言，湿热法经济环保，但目前大豆疫霉病菌湿热法灭活的 条件和方法还不成熟，专门的实验和生产灭活至今尚未发现应用。选用何种 方法，因受处理的物料性质和批量大小、场地环境条件、经济可行性和使用 设备等多种因素的影响，同时条件许可的话，还尽可能考虑环保方面的因 素。进口粮谷属大宗散装贸易货物，每船一般都数千至数万吨，批量大，生 产加工量也大。如我国沿海建立的十几个大豆加工企业日加工能力都在 7000吨以上，如何对其大豆疫霉病菌及实验用大豆疫霉菌卵孢子进行有效 灭活，已成为目前急需解决问题。
技术实现思路
鉴于上述现状，本专利技术的目的是提供一种湿热灭活大豆疫霉病菌的方 法。其利用在高温高湿的条件下，使大豆疫霉病菌失去繁殖生存能力，达到 灭活目的。本专利技术的方法采用如下技术方案1、 实验用大豆疫霉病菌卵孢子灭活时，将大豆疫霉病菌卵孢子直接置 于具有一定相对湿度和温度的密闭高温高湿容器中，保持一定的时间，试验 用大豆疫霉病菌被100%灭活；2、 大豆加工副产品豆皮、杂质和下脚料中卵孢子生产灭活时，先将副产品经粉碎机粉碎至粒度S3mm，再置于具有一定相对湿度和温度的密闭高 温高湿容器中，保持一定的时间，大豆疫霉病菌被100%灭活。在本专利技术中，实验用大豆疫霉病菌卵孢子的湿热灭活条件具体为相对 湿度285%、温度^80。C和时间^7分钟或相对湿度^85%、温度^85i:和时间 23分钟。在本专利技术中，大豆加工副产品大豆疫霉菌菌生产湿热灭活条件具体为 相对湿度285%、温度^85。C和时间^5分钟。用于上述湿热灭活密闭高温高湿容器包括实验室用常规温湿度培养 箱、环境试验箱，以及生产用高温高湿灭菌设备如常用的医疗垃圾高温高湿 处理机。4所指的粉碎机是选用常规的物料粉碎机。本专利技术具有的有益效果因用了高温高湿条件下的灭活方法，可100% 灭活大豆疫霉病菌，具有方法简便，经济、环保，可广泛用于进口大豆加工 副产品如下脚料、杂质和豆皮以及饲料中的大豆疫霉病菌的生产灭活。为充分表明具有的效果，本专利技术通过实验室预备试验和大豆加工副产品 生产湿热灭活试验，找出了 100%灭活大豆疫霉菌的湿热条件参数。将卵孢子和泥制成粒度3mm的模拟土粒，代表生产中大豆经粉碎的副产品中卵孢 子的存在载体状况，采用相对湿度85%，不同的温度和处理时间，以不经任 何处理的卵孢子作为对照，并采用萌发试验和MTT (噻唑蓝)染色试验检 验卵孢子的死活，最后得出大豆疫霉病菌实验和生产灭活试验数据，见表1 和表2。表l.相对湿度85%时不同温度和时间条件下，大豆疫霉病菌卵孢子灭活 效果(-:代表萌发试验结果为无萌发或MTT染色检验为死亡，+:代表萌 发试验结果为有萌发或MTT染色检验为有生活力，+ -代表MTT染色检验 为有生活力而萌发试验结果为死亡)灭活效果处理温度rC》时间(min)13760++++65++++70++++ _75++++ -80+++ -—85+ _—--从(表l)可以看出，卵孢子灭活的湿热条件为相对湿度^85%、温度三8(TC和时间^7分钟或相对湿度^85。/。、温度285'C和时间^3分钟。表2.温度85'C相对湿度85%时不同时间条件下，模拟土粒中大豆疫霉 病菌卵孢子灭活效果(-:代表MTT染色检验为死亡，+:代表MTT染色检验为有生活力)5<table>table see original document page 6</column></row><table>从(表2)可以看出，大豆加工副产品大豆疫霉病菌生产湿热灭活条件 具体为相对湿度^85%、温度^85t:和时间^4分钟。为了增加大豆疫霉病 菌生产灭活的安全性，将灭活时间再延长1分钟，大豆加工副产品大豆疫霉 菌生产湿热灭活条件确定为相对湿度285%、温度^85。C和时间^5分钟。具体实施方式 实施例1实验室大豆疫霉病菌卵孢子的灭活将大豆疫霉病菌卵孢子直接置于密 闭的高温高湿培养箱中，保持相对湿度285%，温度^8(TC、时间S7分钟或 相对湿度285%，温度285t:、时间S分钟，可达到试验用大豆疫霉病菌的 100%灭活。实施例2进口大豆豆皮、下脚料等大豆加工副产品大豆疫霉病菌湿热生产灭活将大豆加工副产品经粉碎至粒度S3mm，置于高温高湿培养箱中将温度升至 85°C 95°C、相对湿度85°/。 100%，再保持其温湿度5 8分钟，可达到大 豆疫霉病菌被100%灭活。上述中所提及的密闭加温加湿容器，除选用实验室用常规的高温高湿培 养箱之外，可选择环境试验箱、以及生产用高温高湿灭菌设备如常用的医疗 垃圾高温高湿处理机。权利要求1、一种湿热法灭活大豆疫霉病菌，其特征在于，包括(1)包括实验用大豆疫霉病菌卵孢子灭活时，将大豆疫霉病菌卵孢子直接置于具有一定相对湿度、温度的密闭高温高湿容器中，保持一定的时间，试验用大豆疫霉病菌被100％灭活；(2)大豆加工副产品豆皮、杂质和下脚料中卵孢子生产灭活时，先将副产品豆皮、杂质和下脚料副产品经粉碎机粉碎至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿热法灭活大豆疫霉病菌，其特征在于，包括：　（１）包括实验用大豆疫霉病菌卵孢子灭活时，将大豆疫霉病菌卵孢子直接置于具有一定相对湿度、温度的密闭高温高湿容器中，保持一定的时间，试验用大豆疫霉病菌被１００％灭活；　（２）大豆加工 副产品豆皮、杂质和下脚料中卵孢子生产灭活时，先将副产品豆皮、杂质和下脚料副产品经粉碎机粉碎至粒度≤３ｍｍ，直接置于一定相对湿度、温度的密闭高温高湿容器中，保持一定的时间，大豆疫霉病菌被１００％灭活。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭成亮，宋志刚，赵曙国，严进，葛婕，李元，吴国贵，胡文多，李英群，朱敏峰，
申请(专利权)人：中华人民共和国秦皇岛出入境检验检疫局，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]