动态管式反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了动态管式反应器，涉及反应器技术领域，包括法兰盘，两个所述法兰盘之间转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部设置有反应管，所述反应管的外部设置有内夹套管，所述内夹套管的外部设置有保温壳体，所述内夹套管的上下两端分别安装有进油管和排油管。该设备轻巧方便。能实现多溶液混合。易损件磨损易更换。即便有颗粒物堵塞，维修也方便。通过同步带带动磁力耦合的结构的组成方式，并且有多个进料口同时进料，在搅拌棒搅拌时进行溶液混合。并且该设备具有独立的制冷加热，可移动的式的，方便做实验，易损件更换时也相对方便。易损件更换时也相对方便。易损件更换时也相对方便。

【技术实现步骤摘要】
动态管式反应器


[0001]本技术涉及反应器
，具体涉及动态管式反应器。

技术介绍

[0002]现存大多数的管式反应器都是立式，U型反应器，如图4所示，是有很多钢管和U型弯管结合起来，导致设备异常不仅体积大，重量高，而且占地面积也广，搬运起来十分不便。当做实验做了两种不同溶剂的实验需要清洗的时候，也十分不便，费时费力。其次其产品安装起来时间久，维修不便，整体的安装成本过高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供动态管式反应器，解决现有的不仅体积大，重量高，而且占地面积也广，搬运起来十分不便。当做实验做了两种不同溶剂的实验需要清洗的时候，也十分不便，费时费力。其次其产品安装起来时间久，维修不便，整体的安装成本过高的技术问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]动态管式反应器，包括法兰盘，两个所述法兰盘之间转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部设置有反应管，所述反应管的外部设置有内夹套管，所述内夹套管的外部设置有保温壳体，所述内夹套管的上下两端分别安装有进油管和排油管。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述反应管的底部固定安装有环形板，所述环形板贯穿内夹套管，所述环形板内且位于反应管上安装有多个排料接头。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述保温壳体上开设有多个与排料接头对应的孔。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述搅拌轴的一端固定安装有传动轴，所述传动轴贯穿法兰盘与驱动电机连接，所述传动轴与法兰盘连接处设置有轴套。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述内夹套管内交叉设置有多块折流板。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述法兰盘上设置有进料接头，所述进料接头延伸至反应管内。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]该设备轻巧方便。能实现多溶液混合。易损件磨损易更换。即便有颗粒物堵塞，维修也方便。通过同步带带动磁力耦合的结构的组成方式，并且有多个进料口同时进料，在搅拌棒搅拌时进行溶液混合。并且该设备具有独立的制冷加热，可移动的式的，方便做实验，易损件更换时也相对方便。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1是本技术整体的结构示意图；
[0015]图2是本技术剖视的结构示意图；
[0016]图3是本技术反应管的底部结构示意图；
[0017]图4现有技术结构示意图。
[0018]图中：1、支架；2、排油管；3、保温壳体；4、进油管；5、进料接头；6、法兰盘；7、传动轴；8、轴套；9、搅拌轴；10、内夹套管；11、折流板；12、反应管；13、环形板；14、排料接头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3所示，本技术为动态管式反应器，包括法兰盘6，两个所述法兰盘6之间转动连接有搅拌轴9，所述法兰盘6的底部安装有支架1，所述搅拌轴9的外部设置有反应管12，所述反应管12两端与法兰盘6密封连接，所述反应管12的外部设置有内夹套管10，所述内夹套管10两端与法兰盘6密封连接，所述内夹套管10的外部设置有保温壳体3，所述内夹套管10的上下两端分别安装有进油管4和排油管2。
[0021]所述反应管12的底部固定安装有环形板13，所述环形板13贯穿内夹套管10，所述环形板13内且位于反应管12上安装有多个排料接头14。所述保温壳体3上开设有多个与排料接头14对应的孔，通过排料接头14的设置，便于排料，通过环形板13的设置，便于对排料接头14进行保护，避免高温损坏了排料接头14。
[0022]所述搅拌轴9的一端固定安装有传动轴7，所述传动轴7贯穿法兰盘6与驱动电机连接，所述传动轴7与法兰盘6连接处设置有轴套8，通过传动轴7带动搅拌轴9转动，进行混合。
[0023]所述内夹套管10内交叉设置有多块折流板11，导热油在折流板11的阻力下，形成一个流道，使导热油能均匀的给溶液加温。
[0024]所述法兰盘6上设置有进料接头5，所述进料接头5延伸至反应管12内，便于进料。
[0025]本技术的工作原理：该设备的反应液在磁力耦合的同步助力下通过进料接头5，进入反应管12，传动轴7带动搅拌轴9转动，使其溶液进行混合，在内夹套管10内加入导热油，导热油在折流板11的阻力下，形成一个流道，使导热油能均匀的给溶液加温。
[0026]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.动态管式反应器，其特征在于，包括法兰盘(6)，两个所述法兰盘(6)之间转动连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的外部设置有反应管(12)，所述反应管(12)的外部设置有内夹套管(10)，所述内夹套管(10)的外部设置有保温壳体(3)，所述内夹套管(10)的上下两端分别安装有进油管(4)和排油管(2)。2.根据权利要求1所述的动态管式反应器,其特征在于，所述反应管(12)的底部固定安装有环形板(13)，所述环形板(13)贯穿内夹套管(10)，所述环形板(13)内且位于反应管(12)上安装有多个排料接头(14)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光祖，程驰，
申请(专利权)人：安徽科芯微流化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：