一种饱和聚酯树脂缩聚反应搅拌构件制造技术

本实用新型专利技术涉及树脂搅拌技术领域，公开了一种饱和聚酯树脂缩聚反应搅拌构件，本实用新型专利技术解决了现有搅拌构件在搅拌时只采用单一方向进行搅拌的问题。本实用新型专利技术电机、蜗杆、齿轮以及横向搅拌杆，在电机利用驱动辊带动底部的纵向搅拌杆高速旋转的同时，蜗杆跟随持续旋转，蜗杆两侧啮合有多个齿轮，齿轮两侧连接着横向搅拌杆，此时齿轮旋转带动横向搅拌杆旋转，横向搅拌杆的转动方位与纵向搅拌杆的转动方位不一致，能让物料先一个方位搅拌落入到搅拌筒二再从另一个方位搅拌，能够让物料与催化物充分混合，提高反应质量，并且在搅拌筒一内部竖直方向设置有多个并列的横向搅拌杆，多个横向搅拌杆保证物料可以与其接触。横向搅拌杆保证物料可以与其接触。横向搅拌杆保证物料可以与其接触。

【技术实现步骤摘要】
一种饱和聚酯树脂缩聚反应搅拌构件


[0001]本技术涉及树脂搅拌
，具体为一种饱和聚酯树脂缩聚反应搅拌构件。

技术介绍

[0002]饱和聚酯树脂是用于生产卷材的涂料，是一种高分子量线型饱和聚酯树脂，能够用于卷材涂料的面漆、底漆或者背漆，其中在饱和聚酯树脂生产中需要经过酯化和缩聚反应，其中缩聚大多采用直缩法，将饱和聚酯树脂放入反应装置中，加入催化物进行充分混合，从而达到缩聚效果
[0003]经检索，现有中国专利公开号为：CN111266031A，提供了一种饱和聚酯树脂加工用混合装置，包括外壳、端盖、驱动装置、混合筒、刮板、搅拌杆和旋转轴；外壳的底部设有支撑柱；混合筒由外壳的上端开口伸入外壳内并压紧外壳底部；端盖的端面上设有压紧混合筒的凹槽，端盖位于外壳的上端面，端盖朝向外壳的端面压紧外壳的上端面；混合筒的外周面、外壳的内壁以及端盖形成用于安装加热器的加热仓；旋转轴穿过端盖并伸入混合筒内，旋转轴转动连接端盖并传动连接驱动装置；旋转轴位于混合筒的外周面上设有多组搅拌板；多组搅拌板的端面上均匀设有分流孔并连接多组刮板；多组刮板贴合混合筒的内壁；多组搅拌杆位于多组搅拌板的下方并均设置在旋转轴上。本专利技术能对饱和聚酯树脂生产原料快速高效的均匀混合；
[0004]虽然上述专利可以快速的均匀混合，但上述的混合机构还存在以下问题：上述的混合机构在搅拌时只采用单一方向进行搅拌，使得物料只能单一方向旋转移动，混合方向过于单一，无法提高混合质量，不能实现物料多方位移动，影响物料的均匀混合；
[0005]针对上述问题，在原有的搅拌构建的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种饱和聚酯树脂缩聚反应搅拌构件，采用本装置进行工作，从而解决了现有搅拌构件在搅拌时只采用单一方向进行搅拌的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饱和聚酯树脂缩聚反应搅拌构件，包括盖板组件，所述盖板组件底部安装有用于混合物料的搅拌筒一，且搅拌筒一底部连接有用于搅拌的搅拌筒二，并且盖板组件上端设置有电机，所述电机底部连接有搅拌机构；
[0008]搅拌机构包括电机输出端连接的驱动辊，且驱动辊中间端设置有蜗杆，并且蜗杆两侧啮合有多个齿轮，所述齿轮外侧连接有横向搅拌杆，所述驱动辊底部连接有纵向搅拌杆。
[0009]进一步地，所述盖板组件包括安装在搅拌筒一上端的安装板，且安装板上端开设有进料口，所述安装板上端还安装有水管。
[0010]进一步地，所述搅拌筒一为方形，所述搅拌筒二为圆柱型，且搅拌筒一的面积大于
搅拌筒二的面积，所述搅拌筒一内壁旋转连接着横向搅拌杆，所述纵向搅拌杆设置在搅拌筒二内部。
[0011]进一步地，所述搅拌筒一和搅拌筒二内壁都设置有加热丝，且搅拌筒一和搅拌筒二外部都安装有支撑架，并且支撑架上端与安装板相互接触。
[0012]进一步地，所述驱动辊贯穿搅拌筒一，所述搅拌筒二底部设置有下料口。
[0013]进一步地，所述横向搅拌杆在搅拌筒一竖直方向设置有多组，两个横向搅拌杆为一组，并且两个横向搅拌杆中间连接着齿轮。
[0014]进一步地，下端所述齿轮外侧设置有刮料组件，且刮料组件包括啮合在齿轮外侧的齿条，并且齿条底部连接有刮板。
[0015]进一步地，所述刮板上端连接着两个齿条，且齿条分别啮合着两侧的齿轮，两个所述齿条末端设置在搅拌筒二内部，且刮板呈圆环形，并且刮板外侧与搅拌筒二内壁相互接触，所述齿条一侧设置有限位槽，且限位槽内部设置有滑动连接的凸块，并且凸块固定在搅拌筒一和搅拌筒二连接处。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术提出的一种饱和聚酯树脂缩聚反应搅拌构件，现有搅拌构件在搅拌时只采用单一方向进行搅拌；而本技术通过电机、蜗杆、齿轮以及横向搅拌杆，在电机利用驱动辊带动底部的纵向搅拌杆高速旋转的同时，驱动辊中间段设置有蜗杆，蜗杆跟随持续旋转，蜗杆两侧啮合有多个齿轮，齿轮两侧连接着横向搅拌杆，横向搅拌杆旋转连接着搅拌筒一内壁，此时齿轮旋转带动横向搅拌杆旋转，横向搅拌杆的转动方位与纵向搅拌杆的转动方位不一致，能让物料先一个方位搅拌落入到搅拌筒二再从另一个方位搅拌，能够让物料与催化物充分混合，提高反应质量，并且在搅拌筒一内部竖直方向设置有多个并列的横向搅拌杆，多个横向搅拌杆保证物料可以与其接触。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图一；
[0019]图2为本技术的整体结构示意图二；
[0020]图3为本技术的搅拌机构结构示意图一；
[0021]图4为本技术的搅拌机构结构示意图二；
[0022]图5为本技术的刮料组件结构示意图。
[0023]图中：1、盖板组件；11、安装板；12、进料口；2、搅拌筒一；3、搅拌筒二；4、支撑架；5、电机；6、搅拌机构；61、驱动辊；62、蜗杆；63、齿轮；64、横向搅拌杆；65、纵向搅拌杆；7、刮料组件；71、齿条；72、刮板；73、限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0026]结合图1和图2，一种饱和聚酯树脂缩聚反应搅拌构件，包括盖板组件1，盖板组件1底部安装有用于混合物料的搅拌筒一2，且搅拌筒一2底部连接有用于搅拌的搅拌筒二3，并且盖板组件1上端设置有电机5，电机5底部连接有搅拌机构6。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]实施例1：
[0029]请参阅图3和图4，搅拌机构6包括电机5输出端连接的驱动辊61，且驱动辊61中间端设置有蜗杆62，并且蜗杆62两侧啮合有多个齿轮63，齿轮63外侧连接有横向搅拌杆64，驱动辊61底部连接有纵向搅拌杆65，使得蜗杆62旋转带动齿轮63旋转，从而让纵向搅拌杆65开始旋转。
[0030]盖板组件1包括安装在搅拌筒一2上端的安装板11，且安装板11上端开设有进料口12，安装板11上端还安装有水管，保证进料的顺畅。
[0031]搅拌筒一2为方形，搅拌筒二3为圆柱型，且搅拌筒一2的面积大于搅拌筒二3的面积，搅拌筒一2内壁旋转连接着横向搅拌杆64，纵向搅拌杆65设置在搅拌筒二3内部，使得搅拌筒一2作用空间更大，适合初步搅拌，搅拌筒二3缩小适合精细搅拌，便于提高搅拌的精度。
[0032]搅拌筒一2和搅拌筒二3内壁都设置有加热丝，且搅拌筒一2和搅拌筒二3外部都安装有支撑架4，并且支撑架4上端与安装板11相互接触，能够让搅拌筒一2和搅拌筒二3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饱和聚酯树脂缩聚反应搅拌构件，包括盖板组件(1)，其特征在于：所述盖板组件(1)底部安装有用于混合物料的搅拌筒一(2)，且搅拌筒一(2)底部连接有用于搅拌的搅拌筒二(3)，并且盖板组件(1)上端设置有电机(5)，所述电机(5)底部连接有搅拌机构(6)；搅拌机构(6)包括电机(5)输出端连接的驱动辊(61)，且驱动辊(61)中间端设置有蜗杆(62)，并且蜗杆(62)两侧啮合有多个齿轮(63)，所述齿轮(63)外侧连接有横向搅拌杆(64)，所述驱动辊(61)底部连接有纵向搅拌杆(65)。2.根据权利要求1所述的一种饱和聚酯树脂缩聚反应搅拌构件，其特征在于：所述盖板组件(1)包括安装在搅拌筒一(2)上端的安装板(11)，且安装板(11)上端开设有进料口(12)，所述安装板(11)上端还安装有水管。3.根据权利要求1所述的一种饱和聚酯树脂缩聚反应搅拌构件，其特征在于：所述搅拌筒一(2)为方形，所述搅拌筒二(3)为圆柱型，且搅拌筒一(2)的面积大于搅拌筒二(3)的面积，所述搅拌筒一(2)内壁旋转连接着横向搅拌杆(64)，所述纵向搅拌杆(65)设置在搅拌筒二(3)内部。4.根据权利要求2所述的一种饱和聚酯树脂缩聚反应搅拌构件，其特征在于：所述搅拌筒一(2)和搅拌筒二(3)内壁都设置有加热丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛亮，杨有荣，李志祥，陆保玉，
申请(专利权)人：安徽永昌新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：