一种不锈钢半盘管夹套搪玻璃反应釜制造技术

技术编号:38378481 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-05 17:38
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢半盘管夹套搪玻璃反应釜,涉及不锈钢半盘管夹套搪玻璃反应釜技术领域,包括搪玻璃罐,所述搪玻璃罐的右侧表面固定连接有蒸汽进口。本实用新型专利技术通过在固定套管的顶部固定连接有防爆电动机起到提供动力的作用,在把防爆电动机右侧固定连接的减速机装置起到减速的作用,在防爆电动机下面且位于固定套管内腔固定连接的联轴器起到固定连接上下的作用,在使联轴器底部固定连接的双端面机械密封起到防止泄漏、密封易燃、易爆、有毒介质时,搪玻璃反应釜的机械密封的作用,在固定套管右侧表面固定连接的隔离流体压力罐实现检测压力的作用,且隔离流体压力罐顶部固定安装的压力表实现表面压力的作用。部固定安装的压力表实现表面压力的作用。部固定安装的压力表实现表面压力的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢半盘管夹套搪玻璃反应釜


[0001]本技术涉及不锈钢半盘管夹套搪玻璃反应釜
,具体涉及一种不锈钢半盘管夹套搪玻璃反应釜。

技术介绍

[0002]在石油化工等领域,搪玻璃夹套反应釜是十分常见的设备,传统的夹套为U型或圆筒形,为强化传热,内设螺旋导流板,但因内筒体需承受夹套内介质压力的面积大,为保证强度,内筒壁厚增加,提高设备制作成本。为节约材料,降低成本,夹套也可设计成半管,焊接在筒体上,但现有技术中的半管螺旋焊接在筒体上,焊接难度较大,半管与筒体间容易存在间隙,使用一段时间后焊缝产生裂纹,影响半管夹套的使用寿命。
[0003]例如公开号为CN211246594U中国专利公开了一种不锈钢半盘管夹套搪玻璃反应釜。此装置半盘管和搪玻璃反应釜本体轴向方向平行,焊接时为直线焊接,焊接较为容易,焊缝处不易产生裂纹,采用不锈钢半盘管,夹套不易腐蚀,使用寿命延长,冷却液体或气体进入后从环形分配室进入各个半盘管内,再从半盘管底部流入环形收集室后再从出口流出的问题,却没有解决在动力过快或过慢的调节和防止密封泄露的问题。
[0004]针对现有技术存在以下问题:
[0005]现有技术却没有解决在动力过快或过慢的调节和在解决防止泄漏、密封易燃、易爆、有毒介质时,搪玻璃反应釜的机械密封的作用问题;同时没有解决搅拌过程中的噪音和稳定性差和温度检测提高效率的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种不锈钢半盘管夹套搪玻璃反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0008]一种不锈钢半盘管夹套搪玻璃反应釜,包括搪玻璃罐,所述搪玻璃罐的右侧表面固定连接有蒸汽进口,所述搪玻璃罐的右侧底部固定连接有喷嘴口,所述搪玻璃罐的底部固定连接有搪玻璃放料阀,所述搪玻璃放料阀的右侧且位于搪玻璃罐的底部固定连接有冷凝水出口,所述搪玻璃罐的顶部表面固定连接有带旋挂保护环卡子,所述带旋挂保护环卡子的下面且位于搪玻璃罐的内腔固定连接有密封垫片,所述搪玻璃罐的顶部固定连接有固定套管。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述搪玻璃罐的顶部左侧固定连接有带视镜人孔,所述搪玻璃罐的右侧固定连接有温度计套管固定装置,所述搪玻璃罐的顶部固定连接有搪玻璃管口。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述固定套管的顶部固定连接有防爆电动机,所述防爆电动机的右侧固定连接有减速机装置。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述防爆电动机的下面且位于固定套管
的内腔固定连接有联轴器,所述联轴器的底部固定连接有双端面机械密封,所述 固定套管的右侧表面固定连接有隔离流体压力罐,所述隔离流体压力罐的顶部固定安装有压力表。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述搪玻璃罐的下面固定连接有夹层体,所述夹层体的下面固定连接有搪玻璃罐体,所述搪玻璃罐体的下面固定连接有搪玻璃层。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述搪玻璃罐的内腔且位于双端面机械密封的下面转动连接有叶轮式搅拌器,所述搪玻璃罐的内腔且位于温度计套管固定装置的下面固定连接有温度机套管。
[0014]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0015]本技术提供一种不锈钢半盘管夹套搪玻璃反应釜,采用防爆电动机、减速机装置、联轴器、隔离流体压力罐、双端面机械密封、压力表之间的相互配合,通过在固定套管的顶部固定连接有防爆电动机起到提供动力的作用,在把防爆电动机右侧固定连接的减速机装置起到减速的作用,在防爆电动机下面且位于固定套管内腔固定连接的联轴器起到固定连接上下的作用,在使联轴器底部固定连接的双端面机械密封起到防止泄漏、密封易燃、易爆、有毒介质时,搪玻璃反应釜的机械密封的作用,在固定套管右侧表面固定连接的隔离流体压力罐实现检测压力的作用,且隔离流体压力罐顶部固定安装的压力表实现表面压力的作用。
[0016]本技术提供一种不锈钢半盘管夹套搪玻璃反应釜,采夹层体、搪玻璃罐体、搪玻璃层、温度计套管固定装置、温度机套管、叶轮式搅拌器用之间的相互配合,通过在搪玻璃罐下面固定连接的夹层体实现隔音的作用,在夹层体下面固定连接的搪玻璃罐体实现保护的作用,在把搪玻璃罐体下面固定连接的搪玻璃层起到防腐蚀的作用,在使搪玻璃罐内腔且位于双端面机械密封下面转动连接的叶轮式搅拌器起到搅拌的作用,在搪玻璃罐右侧固定连接的温度计套管固定装置在搅拌过程中起到折流挡板作用,缩小反应时间,提高效能,且结构简单,安装操作方便,能够牢固固定,安全可靠,能够保证稳定生产,应用性能好,在温度计套管固定装置下面且位于搪玻璃罐内腔固定连接的温度机套管起到搅拌流体的挡板作用,从而获得工艺操作所需要的液体流型,伸入搪玻璃反应釜内物料液体的端部,并安装测温头传感器,测定工艺操作所需要的液体温度的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的防爆电动机结构示意图;
[0019]图3为本技术的搪玻璃罐剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术的隔离流体压力罐结构示意图。
[0021]图中:1、搪玻璃罐;2、蒸汽进口;3、喷嘴口;4、冷凝水出口;5、搪玻璃放料阀;6、带旋挂保护环卡子;61、密封垫片;7、带视镜人孔;8、温度计套管固定装置;9、搪玻璃管口;10、固定套管;11、防爆电动机;12、减速机装置;13、联轴器;14、隔离流体压力罐;15、双端面机械密封;16、夹层体;17、搪玻璃罐体;18、搪玻璃层;19、温度机套管;20、叶轮式搅拌器;21、压力表。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
实施例
[0023]如图1

4所示,本技术提供了一种不锈钢半盘管夹套搪玻璃反应釜,包括搪玻璃罐1,搪玻璃罐1的右侧表面固定连接有蒸汽进口2,搪玻璃罐1的右侧底部固定连接有喷嘴口3,搪玻璃罐1的底部固定连接有搪玻璃放料阀5,搪玻璃放料阀5的右侧且位于搪玻璃罐1的底部固定连接有冷凝水出口4,搪玻璃罐1的顶部表面固定连接有带旋挂保护环卡子6,带旋挂保护环卡子6的下面且位于搪玻璃罐1的内腔固定连接有密封垫片61,搪玻璃罐1的顶部固定连接有固定套管10。
[0024]在本实施例中,通过搪玻璃罐1的起到固定的作用,在把搪玻璃罐1右侧表面固定连接的蒸汽进口2起到进蒸汽的作用,把搪玻璃罐1右侧底部固定连接的喷嘴口3外喷和减压的作用,在使搪玻璃罐1底部固定连接的搪玻璃放料阀5起到搅拌成品放料的作用,在搪玻璃放料阀5右侧且位于搪玻璃罐1底部固定连接的冷凝水出口4起到冷水出口的作用,使搪玻璃罐1顶部表面固定连接的带旋挂保护环卡子6起到铸铁材料制造压力容器受压元件,在压力、温度及使用场所方面受到多方面的限制,不宜用于通用的搪玻璃设备的作用,在带旋挂保护本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢半盘管夹套搪玻璃反应釜,包括搪玻璃罐(1),其特征在于:所述搪玻璃罐(1)的右侧表面固定连接有蒸汽进口(2),所述搪玻璃罐(1)的右侧底部固定连接有喷嘴口(3);所述搪玻璃罐(1)的底部固定连接有搪玻璃放料阀(5),所述搪玻璃放料阀(5)的右侧且位于搪玻璃罐(1)的底部固定连接有冷凝水出口(4);所述搪玻璃罐(1)的顶部表面固定连接有带旋挂保护环卡子(6),所述带旋挂保护环卡子(6)的下面且位于搪玻璃罐(1)的内腔固定连接有密封垫片(61),所述搪玻璃罐(1)的顶部固定连接有固定套管(10)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢半盘管夹套搪玻璃反应釜,其特征在于:所述搪玻璃罐(1)的顶部左侧固定连接有带视镜人孔(7),所述搪玻璃罐(1)的右侧固定连接有温度计套管固定装置(8),所述搪玻璃罐(1)的顶部固定连接有搪玻璃管口(9)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢半盘管夹套搪玻璃反应釜,其特征在于:所述固定套管(10)的顶部固定连接有防爆电动机(11),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵帅帅刘亚东李晓
申请(专利权)人:广西天铭药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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