本实用新型专利技术公开了一种用于上悬式刮刀卸料离心机的刮刀锁止装置，涉及机械控制技术领域，包括锁止装置支架，所述锁止装置支架的左侧固定安装有锁止箱，所述锁止箱的正面固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有刹盘，所述刹盘的上下两端固定连接有压紧组件，所述锁止箱正面的中部插接有刮刀装置，所述刮刀装置外壁的底部设置有刮刀卸料离心机主体。本实用新型专利技术通过精耐磨刹板和耐磨凸块的作用，提高刹盘的内壁与刮刀装置的外壁之间的摩擦力，减少刹盘的内壁的磨损，从而提高刹盘的使用寿命，利用内腔垫和缓冲颗粒的作用，使刹盘具有一定的缓冲作用，避免刹盘的内壁与刮刀装置的外壁之间突然接触时，阻力过大对刹盘造成损坏的问题。损坏的问题。损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于上悬式刮刀卸料离心机的刮刀锁止装置
[0001]本技术涉及机械控制
，具体涉及一种用于上悬式刮刀卸料离心机的刮刀锁止装置。
技术介绍
[0002]上悬式刮刀卸料离心机是利用强大的离心力将进入转鼓内的悬浮液进行固液分离的装置，分离液通过过滤介质经机壳从机器下部排除，固相颗粒则在滤网的阻隔下留在转鼓内，并借助于卸料装置排出机外，利用刮刀的径向和轴向运动将固相颗粒从转鼓壁上刮下，完成卸料过程。但是刮刀装置若在离心机高速旋转状态时转入，会出现机件损坏及设备事故，以往单靠电气联锁来保证刮刀在高速旋转状态时不被转入，其安全可靠性及安全系数较低，因此需要一种用于上悬式刮刀卸料离心机的刮刀锁止装置，对刮刀进行控制。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的刮刀锁止装置，在对刮刀进行锁止时，经常因为刮刀装置的转速过快与刹盘之间进行接触时，导致刹盘发生碎裂的问题，从而不便于对刮刀装置进行锁止；
[0005]2、现有的刮刀锁止装置，在对刹盘进行推动时，不便于对刹盘的两端进行推动，从而使刹盘两端的内壁与刮刀装置的外壁之间接触不良，从而影响对刮刀装置的锁止效果。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种用于上悬式刮刀卸料离心机的刮刀锁止装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种用于上悬式刮刀卸料离心机的刮刀锁止装置，包括锁止装置支架，所述锁止装置支架的左侧固定安装有锁止箱，所述锁止箱的正面固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有刹盘，所述刹盘的上下两端固定连接有压紧组件，所述锁止箱正面的中部插接有刮刀装置，所述刮刀装置外壁的底部设置有刮刀卸料离心机主体。
[0009]所述刹盘包括耐磨凸块和推板，所述耐磨凸块一侧与刮刀装置的外壁搭接，所述推板的外壁与液压杆的输出端固定安装，所述推板的内壁固定连接有加固层。
[0010]所述压紧组件包括支架块，所述支架块的顶部与刹盘的一端固定连接，所述支架块的正面固定套接有导套。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述耐磨凸块的另一侧固定连接有精耐磨刹板，所述精耐磨刹板的另一侧固定连接有粗耐磨刹板。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的耐磨凸块、精耐磨刹板、粗耐磨刹板之间的相互配合，提高刹盘的内壁与刮刀装置的外壁之间的摩擦力，减少刹盘的内壁的磨损，从而提高刹盘的使用寿命。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述加固层的正面固定连接有钢丝，所述加固层的内壁固定连接有加固板。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的加固板、钢丝、加固层之间的相互配合，对刹盘的内部结构进行加固，从而避免刹盘的内壁与刮刀装置的外壁之间突然接触时，阻力过大导致刹盘发生碎裂的问题。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述加固板的内壁固定连接有内腔垫，所述内腔垫的正面填充有缓冲颗粒。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的缓冲颗粒、内腔垫之间的相互配合，使刹盘具有一定的缓冲作用，避免刹盘的内壁与刮刀装置的外壁之间突然接触时，阻力过大对刹盘造成损坏的问题。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导套的内壁活动套接有导柱，所述导柱的两端与锁止箱的内壁固定安装。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的导柱、导套之间的相互配合，便于支架块在导柱的外壁上进行移动，从而达到对支架块进行导向的目的，避免支架块在移动时发生倾斜的问题。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导柱的外壁且位于导套的右侧搭接有弹簧，所述弹簧的右侧与锁止箱的内壁搭接。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的支架块、弹簧之间的相互配合，对支架块进行推动，使支架块具有向左移动的推力，从而便于对刹盘的两端进行推动，提高刹盘的内壁与刮刀装置的外壁之间的接触面积。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种用于上悬式刮刀卸料离心机的刮刀锁止装置，采用刮刀装置、刹盘、耐磨凸块、精耐磨刹板、内腔垫、缓冲颗粒、钢丝之间的相互配合，通过精耐磨刹板和耐磨凸块的作用，提高刹盘的内壁与刮刀装置的外壁之间的摩擦力，减少刹盘的内壁的磨损，从而提高刹盘的使用寿命，利用内腔垫和缓冲颗粒的作用，使刹盘具有一定的缓冲作用，避免刹盘的内壁与刮刀装置的外壁之间突然接触时，阻力过大对刹盘造成损坏的问题，并利用钢丝的作用，对刹盘的内部结构进行加固，从而避免刹盘的内壁与刮刀装置的外壁之间突然接触时，阻力过大导致刹盘发生碎裂的问题。
[0023]2、本技术提供一种用于上悬式刮刀卸料离心机的刮刀锁止装置，采用导柱、导套、支架块、弹簧、刮刀装置、刹盘之间的相互配合，通过导柱和导套的作用，便于支架块在导柱的外壁上进行移动，从而达到对支架块进行导向的目的，避免支架块在移动时发生倾斜的问题，利用弹簧的作用，对支架块进行推动，使支架块具有向左移动的推力，从而便于对刹盘的两端进行推动，提高刹盘的内壁与刮刀装置的外壁之间的接触面积，从而提高刹盘对刮刀装置的锁止效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的刮刀卸料离心机的结构示意图；
[0025]图2为本技术的刮刀锁止装置的剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术的刮刀锁止装置的横截面结构示意图；
[0027]图4为本技术刹盘的剖视结构示意图；
[0028]图5为本技术压紧组件的放大结构示意图。
[0029]图中：1、刮刀卸料离心机主体；2、刮刀装置；3、锁止装置支架；4、锁止箱；5、液压杆；6、刹盘；61、耐磨凸块；62、精耐磨刹板；63、粗耐磨刹板；64、内腔垫；65、缓冲颗粒；66、加固板；67、钢丝；68、加固层；69、推板；7、压紧组件；71、导柱；72、导套；73、支架块；74、弹簧。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种用于上悬式刮刀卸料离心机的刮刀锁止装置，包括锁止装置支架3，锁止装置支架3的左侧固定安装有锁止箱4，锁止箱4的正面固定安装有液压杆5，液压杆5的输出端固定安装有刹盘6，刹盘6的上下两端固定连接有压紧组件7，锁止箱4正面的中部插接有刮刀装置2，刮刀装置2外壁的底部设置有刮刀卸料离心机主体1，刹盘6包括耐磨凸块61和推板69，耐磨凸块61一侧与刮刀装置2的外壁搭接，推板69的外壁与液压杆5的输出端固定安装，推板69的内壁固定连接有加固层68，压紧组件7包括支架块73，支架块73的顶部与刹盘6的一端固定连接，支架块73的正面固定套接有导套72。
[0033]在本实施例中，通过液压杆5的作用，对刹盘6进行推动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于上悬式刮刀卸料离心机的刮刀锁止装置，包括锁止装置支架（3），其特征在于：所述锁止装置支架（3）的左侧固定安装有锁止箱（4），所述锁止箱（4）的正面固定安装有液压杆（5），所述液压杆（5）的输出端固定安装有刹盘（6），所述刹盘（6）的上下两端固定连接有压紧组件（7），所述锁止箱（4）正面的中部插接有刮刀装置（2），所述刮刀装置（2）外壁的底部设置有刮刀卸料离心机主体（1）；所述刹盘（6）包括耐磨凸块（61）和推板（69），所述耐磨凸块（61）一侧与刮刀装置（2）的外壁搭接，所述推板（69）的外壁与液压杆（5）的输出端固定安装，所述推板（69）的内壁固定连接有加固层（68）；所述压紧组件（7）包括支架块（73），所述支架块（73）的顶部与刹盘（6）的一端固定连接，所述支架块（73）的正面固定套接有导套（72）。2.根据权利要求1所述的一种用于上悬式刮刀卸料离心机的刮刀锁止装置，其特征在于：所述耐磨凸块（61）的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉正，李晓，邢杨杨，
申请(专利权)人：广西天铭药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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