一种注塑件冲切机制造技术

本实用新型专利技术属于冲切设备技术领域，尤其为一种注塑件冲切机，包括支撑架、输送组件、U形板、电缸一、升降板、转动盘、调节组件一、调节组件二、安装块和夹持组件，所述输送组件设置在支撑架上，所述U形板固定安装在支撑架上，所述电缸一固定安装在U形板的顶部内壁上，所述升降板滑动安装在U形板内，且电缸一的工作端与升降板固定连接。本实用新型专利技术设计合理，操作简单便捷，能够根据需要对冲切头和注塑件的位置进行适应性调节，无需人工手动对注塑件进行调节即可进行冲切操作，不仅能够保证注塑件冲切过程中的稳定性，同时能够提高冲切操作的工作连续性和工作效率，具有较好的实用性。具有较好的实用性。具有较好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件冲切机


[0001]本技术涉及冲切设备
，特别涉及一种注塑件冲切机。

技术介绍

[0002]注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。注塑成型制得的工件在脱模后并不是最终产品，还需要对注塑件进行冲切等加工处理，传统的方法是通过手工切除不需要的注塑废料，留下需要的注塑产品，此种操作方式的工作效率偏低，在对大批量的注塑件进行冲切操作时则显得不太适用，同时部分冲切机采用自动冲切的方式进行，由人工将需要进行冲切的注塑件放置在冲切头下方指定位置，然后控制冲切头对其进行冲切操作，在一个注塑件上需要进行多次冲切操作时，就需要人工对注塑件的位置进行调节，在调节完成后并扶稳后才能进行再次冲切操作，其工作连续性和冲切操作的工作效率均存在不足，仍具有很大的进步空间，因此，本技术提出了一种注塑件冲切机用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种注塑件冲切机。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑件冲切机，包括支撑架、输送组件、U形板、电缸一、升降板、转动盘、调节组件一、调节组件二、安装块和夹持组件；
[0005]所述输送组件设置在支撑架上，所述U形板固定安装在支撑架上，所述电缸一固定安装在U形板的顶部内壁上，所述升降板滑动安装在U形板内，且电缸一的工作端与升降板固定连接，所述转动盘转动安装在升降板的底侧，所述调节组件一设置在转动盘上，且调节组件一与升降板相连接，所述安装块滑动安装在转动盘的底侧，冲切头固定安装在安装块上，所述调节组件二设置在转动盘的底侧，且调节组件二与安装块相连接，所述夹持组件设置在U形板上。
[0006]优选的，所述调节组件一包括电机二、驱动齿轮和内齿盘，转动盘的顶侧固定安装有电机二，电机二的输出轴上固定套设有驱动齿轮，升降板的底侧固定安装有内齿盘，驱动齿轮与内齿盘相啮合。
[0007]优选的，所述转动盘的顶侧固定安装有固定块，固定块上转动安装有两个支撑轮，两个支撑轮均与升降板的底侧滚动接触。
[0008]优选的，所述调节组件二包括调节丝杆、电机三和两个支板，转动盘的底侧固定安装有两个支板，两个支板上转动安装有同一个调节丝杆，两个支板中的一个支板上固定安装有电机三，电机三的输出轴与调节丝杆轴向固定连接，且安装块与调节丝杆螺纹连接。
[0009]优选的，所述夹持组件包括两个电缸二和两个推板，U形板的前后两侧均固定安装有电缸二，两个电缸二的工作端均延伸至U形板内并分别固定安装有推板。
[0010]优选的，所述输送组件包括电机一、输送带、两个输送辊和两个支撑轴，支撑架上转动安装有两个支撑轴，两个支撑轴上均固定套设有输送辊，两个输送辊上传动连接有同一个输送带，支撑架的前侧固定安装有电机一，电机一的输出轴与左侧的支撑轴轴向固定连接。
[0011]优选的，所述支撑架上转动安装有多个支撑杆，多个支撑杆上均固定套设有支撑辊，多个支撑辊均与输送带相接触。
[0012]优选的，所述U形板的前后两侧内壁上均开设有两个导向槽，升降板的前后两侧均固定安装有两个导向块，四个导向块分别滑动安装在对应的导向槽内。
[0013]本技术的有益效果是：本技术中，通过输送组件能够对需要进行冲切的注塑件输送至待冲切的区域，同时通过夹持组件对其进行夹持固定，且能够对冲切件进行前后方向上的位置调节，通过设置的调节组件一和调节组件二能够对冲切头的位置进行适应性调节，从而能够在无需人工手动对注塑件进行调节的情况下实现冲切操作，不仅能够保证注塑件冲切过程中的稳定性，同时还能有效的提高冲切操作的工作连续性，且能够有效的提高冲切操作的效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术提出的一种注塑件冲切机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种注塑件冲切机的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种注塑件冲切机中A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种注塑件冲切机中B部分的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；11、支撑轴；12、输送辊；13、输送带；14、电机一；2、U形板；21、电缸一；22、升降板；23、导向块；24、导向槽；25、电缸二；26、推板；3、转动盘；31、电机二；32、驱动齿轮；33、内齿盘；34、支撑轮；4、安装块；41、支板；42、调节丝杆；43、电机三。
具体实施方式
[0020]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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4，一种注塑件冲切机，包括支撑架1、U形板2、电缸一21、升降板22、转动盘3和安装块4，支撑架1上转动安装有两个支撑轴11，两个支撑轴11上均固定套设有输送辊12，两个输送辊12上传动连接有同一个输送带13，支撑架1的前侧固定安装有电机一14，电机一14的输出轴与左侧的支撑轴11轴向固定连接，能够对注塑件进行输送操作，从而能够提高上下料的效率，不仅能够提高冲切操作的工作连续性，同时能够有效的提高冲切操作的效率，U形板2固定安装在支撑架1上，电缸一21固定安装在U形板2的顶部内壁上，升降板
22滑动安装在U形板2内，且电缸一21的工作端与升降板22固定连接，转动盘3转动安装在升降板22的底侧，转动盘3的顶侧固定安装有电机二31，电机二31的输出轴上固定套设有驱动齿轮32，升降板22的底侧固定安装有内齿盘33，驱动齿轮32与内齿盘33相啮合，能够控制冲切头基于转动盘3的轴线为中心进行调节，安装块4滑动安装在转动盘3的底侧，冲切头固定安装在安装块4上，转动盘3的底侧固定安装有两个支板41，两个支板41上转动安装有同一个调节丝杆42，两个支板41中的一个支板41上固定安装有电机三43，电机三43的输出轴与调节丝杆42轴向固定连接，且安装块4与调节丝杆42螺纹连接，能够根据需要对冲切头与转动盘3轴线之间的间距进行调节，U形板2的前后两侧均固定安装有电缸二25，两个电缸二25的工作端均延伸至U形板2内并分别固定安装有推板26，能够对需要进行冲切的注塑件进行夹持固定，从而能够保证冲切的精度。
[0022]本实施例中，转动盘3的顶侧固定安装有固定块，固定块上转动安装有两个支撑轮34，两个支撑轮34均与升降板22的底侧滚动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件冲切机，其特征在于，包括支撑架(1)、输送组件、U形板(2)、电缸一(21)、升降板(22)、转动盘(3)、调节组件一、调节组件二、安装块(4)和夹持组件；所述输送组件设置在支撑架(1)上，所述U形板(2)固定安装在支撑架(1)上，所述电缸一(21)固定安装在U形板(2)的顶部内壁上，所述升降板(22)滑动安装在U形板(2)内，且电缸一(21)的工作端与升降板(22)固定连接，所述转动盘(3)转动安装在升降板(22)的底侧，所述调节组件一设置在转动盘(3)上，且调节组件一与升降板(22)相连接，所述安装块(4)滑动安装在转动盘(3)的底侧，冲切头固定安装在安装块(4)上，所述调节组件二设置在转动盘(3)的底侧，且调节组件二与安装块(4)相连接，所述夹持组件设置在U形板(2)上。2.根据权利要求1所述的一种注塑件冲切机，其特征在于：所述调节组件一包括电机二(31)、驱动齿轮(32)和内齿盘(33)，转动盘(3)的顶侧固定安装有电机二(31)，电机二(31)的输出轴上固定套设有驱动齿轮(32)，升降板(22)的底侧固定安装有内齿盘(33)，驱动齿轮(32)与内齿盘(33)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种注塑件冲切机，其特征在于：所述转动盘(3)的顶侧固定安装有固定块，固定块上转动安装有两个支撑轮(34)，两个支撑轮(34)均与升降板(22)的底侧滚动接触。4.根据权利要求1所述的一种注塑件冲切机，其特征在于：所述调节组件二包括调节丝杆(42)、电机三(43)和两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瞬，
申请(专利权)人：合肥奕昶电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：