一种液压梁回顶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压梁回顶装置，其包括底座，底座上设置有若干竖直的液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶部设置有托板，液压伸缩杆的一侧设置有竖直的导轨，托板的一侧设置有导向轮，导向轮与导轨滑动配合，底座的边角处设置有若干向四周延伸的支腿，支腿的延伸端上穿设有竖直的螺杆，位于支腿延伸端底部的螺杆上配合有调节螺母，螺杆的底部设置有方形垫片；本方案通过液压伸缩杆可实现对结构梁的快速顶撑，若干向底座四周延伸的支腿，使底座与地面的接触点分散，防止底座发生倾倒；通过转动固定螺母可实现对底座的顶撑和调平；通过导向轮与导轨滑动配合，实现对液压伸缩杆伸缩端的径向限位，使液压伸缩杆在顶升过程中保持稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种液压梁回顶装置


[0001]本技术涉及结构顶撑
，具体涉及一种液压梁回顶装置。

技术介绍

[0002]目前在建筑施工过程中对结构进行临时顶撑的需求层出不穷；主流的做法为不论回顶区域面积、受力的大小，一律在回顶目标区域下方搭设回顶架进行回顶，其操作不便，时效性也非常低；同时回顶架搭设的单价亦较为高昂，经济效益不佳，对于部分受力要求较小、回顶区域较窄位置的结构的顶撑并不适用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述不足，本技术提供了一种液压梁回顶装置，解决了现有回顶架在进行临时顶撑时效率低下且不适用于单点临时顶撑的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0005]提供一种液压梁回顶装置，其包括底座，底座上设置有若干竖直的液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶部设置有托板，液压伸缩杆的一侧设置有竖直的导轨，托板的一侧设置有导向轮，导向轮与导轨滑动配合，底座的边角处设置有若干向四周延伸的支腿，支腿的延伸端上穿设有竖直的螺杆，位于支腿延伸端底部的螺杆上配合有调节螺母，螺杆的底部设置有方形垫片。
[0006]采用上述技术方案的有益效果为：本方案通过液压伸缩杆可实现对结构梁的快速顶撑，底座可实现液压伸缩杆的稳固安装，若干向底座四周延伸的支腿，使底座与地面的接触点分散，防止底座发生倾倒；通过固定螺母与螺杆的配合，转动固定螺母可实现对底座的顶撑和调平；通过导向轮与导轨滑动配合，实现对液压伸缩杆伸缩端的径向限位，使液压伸缩杆在顶升过程中保持稳定。
[0007]进一步地，底座包括由水平横肋和水平纵肋相交构成的钢构框架，钢构框架上设置有支撑钢板，液压伸缩杆的底部设置在位于水平横肋和水平纵肋相交处正上方的支撑钢板上，若干支腿均向下倾斜设置。
[0008]采用上述技术方案的有益效果为：底座结构稳固，液压伸缩杆的作用力通过水平横肋和水平纵肋可传递到支腿上，且支腿向下倾斜设置，从而增强底座和支腿的承载能力，防止底座和支腿发生弯曲变形。
[0009]进一步地，导轨包括若干在竖直方向上依次拼接的子导轨，子导轨之间通过接头卡销固定连接；使得导轨的长度可根据液压伸缩杆的伸缩长度进行对应调节。
[0010]进一步地，液压伸缩杆的进、出油口分别通过输油管与储油罐连接，输油管上设置有油泵和单向阀，油泵与数控台电连接。
[0011]进一步地，托板的两侧活动设置有滑动挡板；当托板与结构梁的底部接触后，通过滑动挡板可对结构梁进行夹持，从而确保液压伸缩杆顶升受力的稳定性，防止液压伸缩杆因受力偏心而发生扭断。
[0012]进一步地，底座的底部设置有便于底座移动的滚轮。
[0013]进一步地，底座上设置有水平仪，以便于显示底座的水平状态。
附图说明
[0014]图1为本方案液压梁回顶装置的结构示意图。
[0015]图2为底座和液压伸缩杆的侧视图。
[0016]图3为底座内部的结构示意图。
[0017]图4为底座的俯视图。
[0018]其中，1、底座，2、液压伸缩杆，3、托板，4、导轨，5、导向轮，6、支腿，7、螺杆，8、调节螺母，9、方形垫片，10、水平横肋，11、水平纵肋，12、支撑钢板，13、接头卡销，14、输油管，15、储油罐，16、油泵，17、数控台，18、滑动挡板，19、滚轮，20、液压油柜，21、结构梁。
具体实施方式
[0019]下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。
[0020]如图1至图4所示，本方案的液压梁回顶装置包括底座1，底座1包括由三根水平横肋10和一根水平纵肋11相交构成的钢构框架，钢构框架的顶部设置有支撑钢板12，位于水平横肋10和水平纵肋11相交处正上方的支撑钢板12上设置有两根竖直的液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的顶部设置有托板3。
[0021]底座1呈方形结构，底座1的底部设置有便于底座1移动的滚轮19，底座1的四个边角处均设置有向四周延伸的支腿6，且支腿6均向下倾斜设置，支腿6的延伸端上穿设有竖直的螺杆7，位于支腿6延伸端底部的螺杆7上配合有调节螺母8，螺杆7的底部设置有方形垫片9，底座1上设置有便于显示底座1水平状态的水平仪。
[0022]底座1结构稳固，液压伸缩杆2的作用力通过水平横肋10和水平纵肋11可传递到支腿6上，且支腿6向下倾斜设置，从而增强底座1和支腿6的承载能力，防止底座1和支腿6发生弯曲变形。
[0023]液压伸缩杆2的一侧设置有竖直的导轨4，导轨4包括若干在竖直方向上依次拼接的子导轨4，子导轨4之间通过接头卡销13固定连接，使得导轨4的长度可根据液压伸缩杆2的伸缩长度进行对应调节；托板3的一侧设置有导向轮5，导向轮5与导轨4滑动配合。
[0024]两根液压伸缩杆2的进、出油口分别通过四根输油管14与储油罐15连接，输油管14上设置有油泵16和单向阀，油泵16与数控台17电连接，其中油泵16、储油罐15和数控台17集成在液压油柜20上。
[0025]托板3的两侧活动设置有滑动挡板18，当托板3与结构梁21的底部接触后，通过滑动挡板18可对结构梁21进行夹持，从而确保液压伸缩杆2顶升受力的稳定性，防止液压伸缩杆2因受力偏心而发生扭断。
[0026]本方案通过液压伸缩杆2可实现对结构梁21的快速临时顶撑，避免了回顶架的搭设，同时两根液压伸缩杆2可实现对结构梁21的单点顶撑以及双点的同时顶撑，底座1可实
现液压伸缩杆2的稳固安装，其中底座1结构稳固，液压伸缩杆2的作用力通过水平横肋10和水平纵肋11可传递到支腿6上，且支腿6向下倾斜设置，从而增强底座1和支腿6的承载能力，防止底座1和支腿6发生弯曲变形；若干向底座1四周延伸的支腿6，使底座1与地面的接触点分散，防止底座1发生倾倒；通过固定螺母与螺杆7的配合，转动固定螺母可实现对底座1的顶撑和调平；通过导向轮5与导轨4滑动配合，实现对液压伸缩杆2伸缩端的径向限位，使液压伸缩杆2在顶升过程中保持稳定。
[0027]下面对本方案的过程进行具体说明：
[0028]首先将底座1推移至结构梁21的下方，通过旋转调节螺母8，使底座1通过螺杆7被向上顶撑，直至滚轮19与地面脱离接触，底座1上的水平仪保持水平状态，完成底座1与地面之间的固定；再将导轨4拼接升起，通过数控台17控制油泵16启动，使液压伸缩杆2顶升，直至顶部的托板3与结构梁21轻微接触，随后收紧滑动挡板18，使滑动挡板18夹持结构梁21，再继续加压顶升液压伸缩杆2，使液压伸缩杆2完全顶撑于结构梁21与地面之间，从而完成对结构梁21的临时顶撑。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压梁回顶装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有若干竖直的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部设置有托板，所述液压伸缩杆的一侧设置有竖直的导轨，所述托板的一侧设置有导向轮，所述导向轮与导轨滑动配合，所述底座的边角处设置有若干向四周延伸的支腿，所述支腿的延伸端上穿设有竖直的螺杆，位于支腿延伸端底部的所述螺杆上配合有调节螺母，所述螺杆的底部设置有方形垫片。2.根据权利要求1所述的液压梁回顶装置，其特征在于，所述底座包括由水平横肋和水平纵肋相交构成的钢构框架，所述钢构框架上设置有支撑钢板，所述液压伸缩杆的底部设置在位于水平横肋和水平纵肋相交处正上方的支撑钢板上，若干所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，梁超宇，周豪，李伟，叶伟敏，徐志和，张权阳，吕林，刘宏，蔡廷霞，杨肖，张槐财，张宇，廖良雄，凌峰，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：