一种用于空间管桁架顶升转体施工的装置及其施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢结构建造技术领域，具体是一种用于空间管桁架顶升转体施工的装置及其施工方法。包括依次纵向连接的顶升底座、顶升标准块、顶部旋转块和管桁架支撑结构；所述顶升底座与地面固定连接，所述管桁架支撑结构与管桁架固定连接。施工方法包括：步骤一：安装顶升底座；步骤二：安装顶升旋转块；步骤三：安装管桁架支撑结构；步骤四：拼装管桁架；步骤五：安装顶升标准块并顶升；步骤六：旋转管桁架；步骤七：固定管桁架。本发明专利技术结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，施工速度快，使用效果好，便于推广使用。采用先顶升再转体的方式进行狭窄场地的管桁架施工，解决了散拼施工高空焊接量大的难题提高了施工效率，保证了施工安全。保证了施工安全。保证了施工安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空间管桁架顶升转体施工的装置及其施工方法


[0001]本专利技术涉及钢结构建造
，具体是一种用于空间管桁架顶升转体施工的装置及其施工方法。

技术介绍

[0002]近年来，大跨钢结构建筑得到越来越多建筑师德青睐，管桁架因其结构稳定好、刚度大、建筑美学效果好等优势，被大量应用的体育馆、车站等大跨度结构中。目前，管桁架施工多采用吊装或顶升施工，在场地面积狭小，大型起重机无法进入的区域多采用杆件散拼的方法进行施工，极大影响了施工质量和施工效率。
[0003]专利CN202021178972.7公开了一种方便焊接的空间管桁架对接调节支托，包括固定底座上方的一侧安装有密封盖板，所述固定底座上方的另一侧安装有液压缸，所述液压缸的上方安装有微调伸缩杆，且液压缸与微调伸缩杆焊接连接，所述微调伸缩杆的一侧安装有第一转纽，所述微调伸缩杆的上方安装有伸缩块，所述伸缩块的上方安装有转动块，所述转动块的前端安装有第二转纽，所述转动块的上方安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有第三转纽，所述支撑板上方的一侧安装有第一夹板，所述支撑板上方的另一侧安装有第二夹板。解决现有的方便焊接的空间管桁架对接调节支托使用起来不是很方便，实用性不是很高的问题，但并未解决管桁架顶升转体施工的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于空间管桁架转体施工的装置及其施工方法，采用先顶升再转体的方式进行狭窄场地的管桁架施工，解决了散拼施工高空焊接量大的难题，提高了施工效率，节约了施工成本。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于空间管桁架顶升转体施工的装置，包括依次纵向连接的顶升底座、顶升标准块、顶部旋转块和管桁架支撑结构；所述顶升底座与地面固定连接，所述管桁架支撑结构与管桁架固定连接。
[0006]本专利技术进一步的技术方案为，所述顶升底座包括底座框架、支座、耳板、升降平台和底座千斤顶；所述底座框架的下端四角固定有支座，所述支座上预留螺栓孔，用于与地脚螺栓连接。
[0007]本专利技术进一步的技术方案为，所述升降平台设于底座框架内部，底座千斤顶固定于升降平台下端面与底座框架之间，升降平台通过底座千斤顶提供动力，所述升降平台顶部设凹槽，用于顶升标准块的定位；所述耳板设于底座框架顶部，所述耳板上预留孔洞，用于与顶升标准块连接。
[0008]本专利技术进一步的技术方案为，所述顶升标准块包括由钢构件焊接而成的标准块框架，所述标准块框架的底部设有螺栓孔和销钉孔，标准块框架的顶部四角设有连接板。
[0009]本专利技术进一步的技术方案为，所述螺栓孔内部设置螺纹，用于与其他顶升标准块连接，顶升标准块间连接采用单边螺栓连接；所述销钉孔用于顶升标准块与顶升底座的连接；所述连接板上设有螺栓孔，用于顶升标准块间的连接。
[0010]本专利技术进一步的技术方案为，所述顶部旋转块包括旋转块顶板，设于旋转块顶板上的水平旋转支座，与水平旋转支座连接的旋转千斤顶，所述水平旋转支座通过旋转千斤顶提供旋转动力。
[0011]本专利技术进一步的技术方案为，所述水平旋转支座焊接在旋转块顶板上，水平旋转支座在旋转千斤顶作用下沿水平向旋转；所述旋转块顶板通过底部螺栓孔与顶升标准块连接。
[0012]本专利技术进一步的技术方案为，所述管桁架支撑结构包括支撑架，所述支撑架底部横梁上设置有垫块，垫块上设置凹槽，用于放置管桁架的下弦杆；所述支撑架的顶部四角设有弧形连接板，所述支撑架与管桁架间通过弧形连接板连接；所述弧形连接板与支撑架采用单边螺栓进行固定，所述支撑架由钢构件焊接而成。
[0013]用于空间管桁架顶升转体施工的装置的施工方法，步骤一：安装顶升底座步骤二：安装顶升旋转块将顶升旋转块放置在顶升底座内的升降平台上，启动升降平台将顶升旋转块顶升至上部横梁固定位置，插入销钉固定好顶升旋转块；步骤三：安装管桁架支撑结构步骤四：拼装管桁架步骤五：安装顶升标准块并顶升将顶升标准块安装在顶升底座内的升降平台上，启动升降平台，将标准块顶升至顶部旋转块相接位置，通过预留的连接板和横梁上单边螺栓孔将两部分固定在一起，拆除销钉，继续抬升升降平台，直至顶升标准块下部横梁上的销钉孔与耳板上的销钉孔对齐，插入销钉固定好顶升标准块，重复上述操作，将管桁架顶升至高出安装位置，避免转体施工时出现遮挡；步骤六：旋转管桁架步骤七：固定管桁架。
[0014]本专利技术进一步的技术方案为，具体步骤包括：步骤一：安装顶升底座将顶升底座吊装至提前选定好的顶升位置，安装地脚螺栓，固定好顶升底座；将底座千斤顶及升降平台安装在顶升底座内，并进行调试；步骤二：安装顶升旋转块将顶升旋转块放置在顶升底座内的升降平台上，启动升降平台将顶升旋转块顶升至上部横梁固定位置，插入销钉固定好顶升旋转块；步骤三：安装管桁架支撑结构
根据管桁架尺寸加工支撑架，将支撑架吊装至水平旋转支座顶部安装位置，固定好支撑架；步骤四：拼装管桁架搭设管桁架拼装台架，在拼装台架上拼装管桁架，将拼接板固定在相应位置并拧紧螺栓，固定好管桁架，拆除拼装台架，并通过配重将管桁架重心调整至旋转支座中心位置；步骤五：安装顶升标准块并顶升将顶升标准块安装在顶升底座内的升降平台上，启动升降平台，将标准块顶升至顶部旋转块相接位置，通过预留的连接板和横梁上单边螺栓孔将两部分固定在一起，拆除销钉，继续抬升升降平台，直至顶升标准块下部横梁上的销钉孔与耳板上的销钉孔对齐，插入销钉固定好顶升标准块，重复上述操作，将管桁架顶升至高出安装位置，避免转体施工时出现遮挡；步骤六：旋转管桁架启动顶升旋转块顶部的旋转千斤顶，将管桁架旋转至安装位置；步骤七：固定管桁架通过升降平台将管桁架落至两侧柱的支座上，并固定好管桁架，依次拆除顶升旋转装置的顶升标准块、顶部旋转块，最后拆除顶升底座。
[0015]本专利技术用于空间管桁架顶升转体施工的装置及其施工方法的有益效果是：本专利技术结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，施工速度快，使用效果好，便于推广使用。采用先顶升再转体的方式进行狭窄场地的管桁架施工，解决了散拼施工高空焊接量大的难题提高了施工效率，保证了施工安全。
附图说明
[0016]图1是本专利技术空间管桁架顶升旋转装置的立体图；图2是本专利技术顶升底座的立体结构示意图；图3是本专利技术顶升底座的侧视结构示意图；图4是本专利技术顶升标准块的立体结构示意图；图5是本专利技术顶升标准块的侧视结构示意图；图6是本专利技术顶部旋转块的立体结构示意图；图7是本专利技术顶部旋转块的侧视结构示意图；图8是本专利技术管桁架支撑结构的立体结构示意图；图9是本专利技术管桁架支撑结构的侧视结构示意图；图中：1
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顶升底座；11
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底座框架；12
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支座；13
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耳板；14
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升降平台；15
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底座千斤顶；2
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顶升标准块；21
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标准块框架；22
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连接板；24
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销钉孔；3
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顶部旋转块；31<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于空间管桁架顶升转体施工的装置，其特征在于：包括依次纵向连接的顶升底座、顶升标准块、顶部旋转块和管桁架支撑结构；所述顶升底座与地面固定连接，所述管桁架支撑结构与管桁架固定连接。2.根据权利要求1所述的用于空间管桁架顶升转体施工的装置，其特征在于：所述顶升底座包括底座框架、支座、耳板、升降平台和底座千斤顶；所述底座框架的下端四角固定有支座，所述支座上预留螺栓孔，用于与地脚螺栓连接。3.根据权利要求2所述的用于空间管桁架顶升转体施工的装置，其特征在于：所述升降平台设于底座框架内部，底座千斤顶固定于升降平台下端面与底座框架之间，升降平台通过底座千斤顶提供动力，所述升降平台顶部设凹槽，用于顶升标准块的定位；所述耳板设于底座框架顶部，所述耳板上预留孔洞，用于与顶升标准块连接。4.根据权利要求1所述的用于空间管桁架顶升转体施工的装置，其特征在于：所述顶升标准块包括由钢构件焊接而成的标准块框架，所述标准块框架的底部设有螺栓孔和销钉孔，标准块框架的顶部四角设有连接板。5.根据权利要求4所述的用于空间管桁架顶升转体施工的装置，其特征在于：所述螺栓孔内部设置螺纹，用于与其他顶升标准块连接，顶升标准块间连接采用单边螺栓连接；所述销钉孔用于顶升标准块与顶升底座的连接；所述连接板上设有螺栓孔，用于顶升标准块间的连接。6.根据权利要求1所述的用于空间管桁架顶升转体施工的装置，其特征在于：所述顶部旋转块包括旋转块顶板，设于旋转块顶板上的水平旋转支座，与水平旋转支座连接的旋转千斤顶，所述水平旋转支座通过旋转千斤顶提供旋转动力。7.根据权利要求6所述的用于空间管桁架顶升转体施工的装置，其特征在于：所述水平旋转支座焊接在旋转块顶板上，水平旋转支座在旋转千斤顶作用下沿水平向旋转；所述旋转块顶板通过底部螺栓孔与顶升标准块连接。8.根据权利要求1所述的用于空间管桁架顶升转体施工的装置，其特征在于：所述管桁架支撑结构包括支撑架，所述支撑架底部横梁上设置有垫块，垫块上设置凹槽，用于放置管桁架的下弦杆；所述支撑架的顶部四角设有弧形连接板，所述支撑架与管桁架间通过弧形连接板连接；所述弧形连接板与支撑架采用单边螺栓进行固定，所述支撑架由钢构件焊接而成。9.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：闵凡文，刘瑞琪，胡永利，毕研美，武朝军，秦晓鹏，王树栋，冷志博，张来秀，周鲜艳，
申请(专利权)人：济南交通发展投资有限公司，
类型：发明
国别省市：