一种金属斗拱安装用辅助支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属斗拱安装用辅助支撑架，属于斗拱安装技术领域，其包括底板，所述底板的上表面设置有支撑模块，所述支撑模块包括支架，所述底板的上表面分别与若干个气缸的底端固定连接，若干个气缸的顶端与同一个托板的下表面固定连接，所述托板的上表面与托盘的下表面相互搭接，所述托盘的上表面设置有两个收纳箱，所述托盘上表面分别与若干个垫板的下表面固定连接。该金属斗拱安装用辅助支撑架，通过设置托板、气缸、收纳箱和垫板，方便了通过该支撑架对组装完毕的斗拱进行搬运和移动，避免了斗拱在转运中出现错位的现象，同时，有效的减少了操作人员对斗拱进行矫正的频率，使得斗拱的稳定性得以提高。使得斗拱的稳定性得以提高。使得斗拱的稳定性得以提高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属斗拱安装用辅助支撑架


[0001]本技术属于斗拱安装
，具体为一种金属斗拱安装用辅助支撑架。

技术介绍

[0002]斗拱，是中国建筑上特有的构件，是由方形的斗、升、拱、翘、昂组成，是较大建筑物的柱与屋顶间之过渡部份，其功用在于承受上部支出的屋檐，将其重量或直接集中到柱上，或间接的先纳至额枋上再转到柱上，斗拱位于柱与梁之间，由屋面和上层构架传下来的荷载，要通过斗拱传给柱子，再由柱传到基础，起到传递荷载的作用，而斗拱一般由木制、金属、水泥等材料制成，目前的金属斗拱在将同一批次的对应组件组装好后，若进行搬运和移动，极易出现拼接出现错位，使得工作人员需要反复调整，难以保障其可稳定转运至安装位置。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种金属斗拱安装用辅助支撑架，解决了目前的金属斗拱在将同一批次的对应组件组装好后，若进行搬运和移动，极易出现拼接出现错位，使得工作人员需要反复调整，难以保障其可稳定转运至安装位置的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属斗拱安装用辅助支撑架，包括底板，所述底板的上表面设置有支撑模块，所述支撑模块包括支架，所述支架的下表面与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面分别与若干个气缸的底端固定连接，若干个气缸的顶端与同一个托板的下表面固定连接，所述托板的上表面与托盘的下表面相互搭接，所述托盘的上表面设置有两个收纳箱，所述托盘上表面分别与若干个垫板的下表面固定连接，所述支架内壁的两侧均开设有三个滑槽，六个滑块分别卡接在六个滑槽内，对应两个滑块的相对面分别与托板对应的两侧固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述托板的上表面开设有两个通孔，两个收纳箱分别卡接在两个通孔内。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述托盘的上表面分别与两个提手的底端固定连接，所述通孔的形状与收纳箱的形状相适配。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述垫板设置为U字形，所述垫板设置为橡胶板。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述底板下表面分别与两个电动推杆的顶端固定连接，两个电动推杆的底端分别与两个支撑盘的上表面固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述底板下表面的四角处分别与四个万向轮的顶端固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述底板的一侧与扶手对应的一端固定连接，所述扶手外套设有防护套。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该金属斗拱安装用辅助支撑架，通过设置托板、气缸、收纳箱和垫板，操作人员可将组装完毕的斗拱放置于收纳箱的内部，并通过垫板对斗拱进行支撑，当操作人员通过该支撑架将斗拱转运到一定位置后，操作人员启动气缸将托板向上托动，并通过托板将托盘向上推动，同时，托板两侧的滑块将在支架内部的滑槽内活动，使得托板将斗拱推动至支架的最上方，方便了通过该支撑架对组装完毕的斗拱进行搬运和移动，避免了斗拱在转运中出现错位的现象，同时，有效的减少了操作人员对斗拱进行矫正的频率，使得斗拱的稳定性得以提高。
[0016]2、该金属斗拱安装用辅助支撑架，通过设置电动推杆、万向轮和支撑盘，操作人员可握住扶手对底板进行推动，使得底板下方的万向轮开始运行，当到达指定位置后，操作人员可启动电动推杆对支撑盘进行调节，使得支撑盘与地面接触，并底板进行支撑，方便了对该支撑架进行推动，从而提高了该支撑架的稳定性，同时，电动推杆可将对支撑盘进行推动，使得支撑盘对底板进行支撑，并对该支撑架进行限位，防止了该支撑架通过万向轮自行移动。
[0017]3、该金属斗拱安装用辅助支撑架，通过设置通过提手、通孔和托盘，当托盘移动到支架的最上方时，操作人员通过两个提手对托盘进行搬运，使得托盘下方的收纳箱与托板上方的通孔脱离，最终通过托盘对收纳槽内部的斗拱进行稳定搬运，方便了通过提手对托板上方的斗拱进行转运，同时，收纳箱和垫板进行对斗拱进行限制，从而提高了该托盘的灵活性，进而使操作人员可更加便捷的对斗拱进行搬运。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术支架立体的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术托板立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术托盘立体的剖面结构示意图；
[0022]图中：1底板、2支撑模块、201支架、202气缸、203托板、204通孔、205托盘、206提手、207收纳箱、208垫板、209滑槽、210滑块、3扶手、4电动推杆、5支撑盘、6万向轮、7防护套。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种金属斗拱安装用辅助支撑架，包括底板1，底板1的上表面设置有支撑模块2，支撑模块2包括支架201，支架201的下表面与底板1的上表面固定连接底板1的上表面分别与若干个气缸202的底端固定连接，若干个气缸202的顶端与同一个托板203的下表面固定连接，通过设置气缸202和托板203，气缸202可对托板203进行推动，进而对斗拱的位置进行调节，而托盘205可使斗拱脱离该支撑架，从而提高了该支撑架的适用性，托板203的上表面与托盘205的下表面相互搭接，托盘205的上表面设置有两个收纳箱207，托盘205上表面分别与若干个垫板208的下表面固定连接，支架201内壁的两侧均开设有三个滑槽209，六个滑块210分别卡接在六个滑槽209内，对应两个
滑块210的相对面分别与托板203对应的两侧固定连接，通过设置支架201和滑块210，方便了通过该支撑架对组装完毕的斗拱进行搬运和移动，避免了斗拱在转运中出现错位的现象，同时，有效的减少了操作人员对斗拱进行矫正的频率。
[0025]具体的，如图1、图2和图3所示，托板203的上表面开设有两个通孔204，两个收纳箱207分别卡接在两个通孔204内，通过设置通孔204，方便了通过通孔204对收纳箱207进行限位，从而提高了托板203和收纳箱207的稳定性，托盘205的上表面分别与两个提手206的底端固定连接，通孔204的形状与收纳箱207的形状相适配，通过设置提手206，方便了通过提手206对托板203上方的斗拱进行转运，从而提高了该托盘205的灵活性，垫板208设置为U字形，垫板208设置为橡胶板，通过设置垫板208，方便了的对斗拱进行支撑和保护，避免了斗拱在转运中受到损伤。
[0026]具体的，如图1、图2和图4所示，底板1下表面分别与两个电动推杆4的顶端固定连接，两个电动推杆4的底端分别与两个支撑盘5的上表面固定连接，通过设置电动推杆4，电动推杆4可将对支撑盘5进行推动，使得支撑盘5对底板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属斗拱安装用辅助支撑架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有支撑模块(2)，所述支撑模块(2)包括支架(201)，所述支架(201)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述底板(1)的上表面分别与若干个气缸(202)的底端固定连接，若干个气缸(202)的顶端与同一个托板(203)的下表面固定连接，所述托板(203)的上表面与托盘(205)的下表面相互搭接，所述托盘(205)的上表面设置有两个收纳箱(207)，所述托盘(205)上表面分别与若干个垫板(208)的下表面固定连接，所述支架(201)内壁的两侧均开设有三个滑槽(209)，六个滑块(210)分别卡接在六个滑槽(209)内，对应两个滑块(210)的相对面分别与托板(203)对应的两侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种金属斗拱安装用辅助支撑架，其特征在于：所述托板(203)的上表面开设有两个通孔(204)，两个收纳箱(207)分别卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗坚，黄永升，
申请(专利权)人：湖北铭振金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：