感应加热模具系统技术方案

感应加热模具系统通过使用加热器模块中的感应线圈来实现模具的快速加热和快速冷却以减少热循环时间，所述感应线圈感应加热配置在模具主体上(例如配置在模具主体的外周边周围)的铁磁层。冷却通道可以被配置在所述感应线圈与所述模具主体上的所述铁磁层之间，以允许流体从所述模具主体与所述加热器模块之间通过以快速冷却所述模具主体，从而去除模制件。可以使用多个加热器模块，所述多个加热器模块可以联接在一起，使得冷却流体从一个模块到第二模块地穿过联接的冷却通道。用这种方式，加热器模块可以进行组合以针对各种模具主体大小或长度提供感应加热模具系统。体大小或长度提供感应加热模具系统。体大小或长度提供感应加热模具系统。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】感应加热模具系统
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求在2020年11月28日提交的美国临时专利申请63/118,890号的优先权权益。
[0003]专利技术背景


[0004]本专利技术涉及感应加热模具系统，尤其涉及在加热循环之间需要快速冷却的模具系统。

技术介绍

[0005]许多成型系统需要在成型开始之前将模具加热到加工温度。在循环之间加热模具所需的时间是生产总加工时间的一部分。尽量减少这段时间很重要，因为它直接影响制造模制件的成本。另外，一些模具需要在成型循环之间冷却的模具，以例如无变形或无损坏地去除零件。在这些系统中，快速冷却和快速加热均更加重要。加热棒和冷却通道通常配置在模具主体中，或者在模具主体周围配置加热模块以通过传导加热来加热模具主体。加热模块或加热夹套可以用于通过传导加热从外向内来加热模具。因此，加热器模块与模具主体之间的间隙距离必须保持非常低，以促进快速加热。模具主体与加热器模块之间的这种紧密间隙通常导致更长的冷却时间，因为热膨胀使这些部件接合，从而阻止模具主体从加热器模块去除。因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种感应加热模具系统，所述感应加热模具系统包括：a)第一加热器模块，所述第一加热器模块包括：i)模具孔；ii)感应线圈；b)模具主体组件，所述模具主体组件被配置在所述模具孔内和所述感应线圈内并且包括：i)导热的模具主体；以及ii)模腔；iii)铁磁层，所述铁磁层被配置在所述模具主体周围；其中所述铁磁层被配置成由所述感应线圈加热，并且其中所述铁磁层被配置成通过热传导来加热所述模具主体。2.如权利要求1所述的感应加热模具系统，所述感应加热模具系统还包括处于所述加热器模块的所述铁磁层与所述感应线圈之间的冷却通道，其中所述冷却通道具有用于冷却流体流的偏移距离。3.如权利要求2所述的感应加热模具系统，其中所述偏移距离至少为1mm。4.如权利要求2所述的感应加热模具系统，其中所述偏移距离至少为2mm。5.如权利要求1所述的感应加热模具系统，其中所述模具主体是导热金属。6.如权利要求1所述的感应加热模具系统，其中所述模具主体由选自由以下各者组成的群的材料制成：铜、银金、氮化铝、碳化硅、钨、石墨、锌及其复合材料。7.如权利要求6所述的感应加热模具系统，其中所述模具主体具有至少100W/(m*k)的热导率。8.如权利要求6所述的感应加热模具系统，其中所述模具主体具有至少150W/(m*k)的热导率。9.如权利要求1所述的感应加热模具系统，其中所述模具主体腔具有入口孔。10.如权利要求9所述的感应加热模具系统，所述感应加热模具系统还包括被配置在所述入口孔上方的绝缘体帽。11.如权利要求1所述的感应加热模具系统，其中所述模腔具有入口孔和出口孔。12.如权利要求11所述的感应加热模具系统，所述感应加热模具系统包括被配置成对准的多个加热器模块，其中所述第一加热器模块的模腔与第二加热器模块的模腔对准。13.如权利要求1所述的感应加热模具系统，所述感应加热模具系统还包括泵，所述泵将冷却剂流泵送通过所述冷却通道以快速冷却所述模具主体。14.如权利要求13所述的感应加热模具系统，所述感应加热模具系统包括被配置成对准的多个加热器模块，其中所述冷却剂流从所述第一加热器模块流到第二加热器模块。并且所述模块孔对准以接纳模具主体。15.如权利要求14所述的感应加热模具系统，其中所述第一加热器模块具有冷却流体入口和流体冷却出口，并且其中所述第二加热器模块具有冷却流体入口和流体冷却出口，并且其中所述第一加热器模块的所述冷却流体出口与所述第二加热器模块的所述冷却流体入口流体连通。16.如权利要求1所述的感应加热模具系统，其中所述模腔具有入口孔和被配置在所述
入口孔周围的延长套筒；并且其中模具主体组件包括被配置在所述延长套筒内的端部套筒塞。17.如权利要求16所述的感应加热模具系统，其中所述铁磁层被配置在所述延长套筒上，其中所述铁磁层加热所述延长套筒并且其中所述延长套筒加热所述端部套筒塞。18.如权利要求17所述的感应加热模具系统，其中所述延长套筒是导热材料。19.如权利要求17所述的感应加热模具系统，其中所述套筒塞具有已去除材料孔以提高所述套筒塞的加热速率。20.如权利要求19所述的感应加热模具系统，其中所述孔是圆柱形孔。21.如权利要求16所述的感应加热模具系统，所述感应加热模具系统还包括邻近所述塞配置的绝缘体帽。22.如权利要求1所述的感应加热模具系统，其中所述模具主体包括在第一端上的第一延长套筒和在第二端上的第二延长套筒，并且其中所述模具主体组件包括位于所述第一端上的第一套筒塞。23.如权利要求22所述的感应加热模具系统，其中所述模腔包括位于所述第二端上的第二端部套筒塞。24.如权利要求22所述的感应加热模具系统，其中所述铁磁层被配置在所述第一延长套筒上，其中所述铁磁层加热所述第一延长套筒，并且其中所述第一延长套筒加热所述第一端部套筒塞。25.如权利要求24所述的感应加热模具系统，其中所述铁磁层被配置在所述第二延长套筒上，其中所述铁磁层加热所述第二延长套筒，并且其中所述第二延长套筒加热所述第二端部套筒塞。26.如权利要求24所述的感应加热模具系统，其中所述第一端部套筒塞和所述第二端部套筒塞各自具有与所述模腔对准的孔。27.如权利要求26所述的感应加热模具系统，所述感应加热模具系统还包括分别邻近所述第一端部塞和所述第二端部塞配置的第一端部绝缘体帽和第二端部绝缘体帽。28.如权利要求27所述的感应加热模具系统，其中第一端部绝缘体帽和第二端部绝缘体帽各自具有分别与所述第一端部塞和所述第二端部塞中的所述孔联接的孔。29.如权利要求28所述的感应加热模具系统，其中可模制管延伸穿过所述第一端部绝缘体帽、所述第一端部塞、所述模腔、所述第二端部塞以及所述第二端部绝缘体帽中的所述孔。30.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：布洛克怀斯工程公司，
类型：发明
国别省市：