一种超高压开关阀制造技术

技术编号:38357403 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-05 17:28
本实用新型专利技术涉及超高压设备技术领域,尤其为一种超高压开关阀。通过在阀体内部中心位置设置有料腔,且于料腔左右两端分别设置有伸出阀体外的对接槽和封堵槽,料腔左端设置阀针筒,料腔右端设置封堵柱,且封堵柱内设置了可左右滑动的阀针,阀针左端设置的锥形端头插入到阀针筒内时,阀针筒筒壁被向外挤压实现与料腔及锥形端头的双向密封,对超高压物料进行有效封堵,当阀针向右位移时,阀针的锥形端头与阀针筒脱离接触,使料腔内的物料得以排出,由于物料是顺着锥形端头流动,降低了物料对锥形端头的伤害,延长阀针的使用寿命,通过在对接槽和封堵槽内分别设置通过螺纹安装的连接头和对接筒,便于封堵柱或阀针筒的拆卸更换,节省维修成本。省维修成本。省维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压开关阀


[0001]本技术涉及超高压设备
,具体为一种超高压开关阀。

技术介绍

[0002]在液态食品超高压均质过程中,常用的超高压开关阀在闭合时,水压集中在阀体外,在开关阀开启时,物料充入阀体内部,对阀体内部的顶针产生强大的切割力,容易导致顶针损坏;
[0003]且现有的超高压开关阀,内部密封圈等组件长期使用失去作用时,拆卸较为繁琐,很多超高压开关阀封闭性较强,无法使用时大都只能丢弃,提高生产成本,因此,针对上述问题提出一种超高压开关阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超高压开关阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种超高压开关阀,包括:
[0007]阀体,阀体内部中心位置设置有料腔,且于料腔左右两端分别设置有伸出阀体外的对接槽和封堵槽;
[0008]阀针结构,阀针结构包括封堵在料腔右端的封堵柱及从封堵柱右端贯穿封堵柱伸入到料腔内的阀针,阀针左端设置有锥形端头;
[0009]封堵在料腔左端的阀针筒,阀针筒内部设置供阀针插入的通料槽,且通料槽直径小于锥形端头直径。
[0010]作为一种优选方案,封堵柱左端的外壁上及内壁上均设置有安装环槽,且封堵柱外壁的安装环槽及内壁的安装环槽内分别设置有外部密封圈及内部密封圈,且外部密封圈和内部密封圈分别与料腔内壁及阀针表面挤压贴合。
[0011]作为一种优选方案,封堵柱右端固定设置有堵头,且堵头与封堵槽左端内壁贴合,封堵槽内部设置有从封堵槽右端伸入且通过螺纹与封堵槽内壁连接的对接筒,对接筒内部设置有活塞,阀针右端伸入到对接筒内与活塞固定连接。
[0012]作为一种优选方案,阀体右端固定设置有安装架,安装架上固定设置有液压油缸,液压油缸的活塞杆伸入对接筒内与活塞固定连接。
[0013]作为一种优选方案,阀针筒左端于对接槽内部设置有阀针座,对接槽内部设置有从左端伸入且通过螺纹与对接槽对接的连接头,连接头外端设置有出料接头,阀针筒的通料槽向左延伸至与连接头连通。
[0014]作为一种优选方案,阀针筒与阀针座由食品级橡胶一体浇筑成型,连接头右端与阀针座挤压贴合。
[0015]作为一种优选方案,料腔内部于封堵柱和阀针筒之间的底板上设置有向下伸出阀
体外的进料管,且进料管的管口处设置有进料接头。
[0016]由上述本技术提供的技术方案可以看出,本技术提供的一种超高压开关阀,有益效果是:
[0017]1、通过在阀体内部中心位置设置有料腔,且于料腔左右两端分别设置有伸出阀体外的对接槽和封堵槽,料腔左端设置阀针筒,料腔右端设置封堵柱,且封堵柱内设置了可左右滑动的阀针,阀针左端设置的锥形端头插入到阀针筒内时,阀针筒筒壁被向外挤压实现与料腔及锥形端头的双向密封,对超高压物料进行有效封堵,当阀针向右位移时,阀针的锥形端头与阀针筒脱离接触,使料腔内的物料得以排出,由于物料是顺着锥形端头流动,降低了物料对锥形端头的伤害,延长阀针的使用寿命;
[0018]2、通过在对接槽和封堵槽内分别设置通过螺纹安装的连接头和对接筒,需要对封堵柱或阀针筒进行拆卸更换时,只需将连接头和对接筒拆下即可,节省维修成本。
附图说明
[0019]图1为本技术一种超高压开关阀整体结构示意图;
[0020]图2为图1中A位置细节结构示意图。
[0021]图中:1、阀体;11、料腔;12、对接槽;13、封堵槽;2、进料接头;3、堵头;301、封堵柱;302、内部密封圈;303、外部密封圈;31、对接筒;32、活塞;33、阀针;331、锥形端头;34、安装架;35、液压油缸;4、阀针座;41、阀针筒;5、连接头;51、出料接头。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0026]为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0027]如图1

2所示,本技术实施例提供一种超高压开关阀,包括:
[0028]阀体1,阀体1内部中心位置设置有料腔11,且于料腔11左右两端分别设置有伸出
阀体1外的对接槽12和封堵槽13;
[0029]阀针结构,阀针结构包括封堵在料腔11右端的封堵柱301及从封堵柱301右端贯穿封堵柱301伸入到料腔11内的阀针33,阀针33左端设置有锥形端头331;
[0030]封堵在料腔11左端的阀针筒41,阀针筒41内部设置供阀针33插入的通料槽,且通料槽直径小于锥形端头331直径。
[0031]上述装置中,封堵柱301左端的外壁上及内壁上均设置有安装环槽,且封堵柱301外壁的安装环槽及内壁的安装环槽内分别设置有外部密封圈303及内部密封圈302,且外部密封圈303和内部密封圈302分别与料腔11内壁及阀针33表面挤压贴合。
[0032]上述装置中,封堵柱301右端固定设置有堵头3,且堵头3与封堵槽13左端内壁贴合,封堵槽13内部设置有从封堵槽13右端伸入且通过螺纹与封堵槽13内壁连接的对接筒31,对接筒31内部设置有活塞32,阀针33右端伸入到对接筒31内与活塞32固定连接,阀体1右端固定设置有安装架34,安装架34上固定设置有液压油缸35,液压油缸35的活塞杆伸入对接筒31内与活塞32固定连接。
[0033]上述装置中,阀针筒41左端于对接槽12内部设置有阀针座4,对接槽12内部设置有从左端伸入且通过螺纹与对接槽12对接的连接头5,连接头5外端设置有出料接头51,阀针筒41的通料槽向左延伸至与连接头5连通。
[0034]上述装置中,阀针本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高压开关阀,其特征在于:包括:阀体(1),所述阀体(1)内部中心位置设置有料腔(11),且于料腔(11)左右两端分别设置有伸出阀体(1)外的对接槽(12)和封堵槽(13);阀针结构,所述阀针结构包括封堵在料腔(11)右端的封堵柱(301)及从封堵柱(301)右端贯穿封堵柱(301)伸入到料腔(11)内的阀针(33),所述阀针(33)左端设置有锥形端头(331);封堵在料腔(11)左端的阀针筒(41),所述阀针筒(41)内部设置供阀针(33)插入的通料槽,且通料槽直径小于锥形端头(331)直径。2.根据权利要求1所述的一种超高压开关阀,其特征在于:所述封堵柱(301)左端的外壁上及内壁上均设置有安装环槽,且封堵柱(301)外壁的安装环槽及内壁的安装环槽内分别设置有外部密封圈(303)及内部密封圈(302),且外部密封圈(303)和内部密封圈(302)分别与料腔(11)内壁及阀针(33)表面挤压贴合。3.根据权利要求1所述的一种超高压开关阀,其特征在于:所述封堵柱(301)右端固定设置有堵头(3),且堵头(3)与封堵槽(13)左端内壁贴合,所述封堵槽(13)内部设置有从封堵槽(13)右端伸入且通过螺纹与封...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷建生施爱华张明
申请(专利权)人:漳州明建机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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