一种直动式电动阀制造技术

技术编号:38176163 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-19 12:44
本实用新型专利技术提供一种直动式电动阀,属于阀门设备技术领域。本实用新型专利技术包括阀体和壳体,阀体上相邻的两侧分别设置连通阀体内部空腔的第一阀口和第二阀口,空腔内部设置可往复运动以实现阀体启闭的阀芯,壳体内部设置驱动阀芯往复运动的电机,电机通过减速机构驱动阀芯,减速机构包括固定设置在壳体内部的齿圈,齿圈内部转动设置有行星盘,行星盘上一侧均布有至少三个与齿圈相啮合的行星轮,电机输出轴上设置与行星轮相啮合的驱动齿轮,行星盘另一侧中间固定连接有螺杆,螺杆与阀芯螺纹连接,本实用新型专利技术整体体积小,便于拆装,阀门流量控制的精确度高,并且整体结构简单,拆装维修方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种直动式电动阀


[0001]本技术涉及一种直动式电动阀,属于阀门设备


技术介绍

[0002]现有的一种直动式控制阀,电机的输出轴通过齿轮系统与丝杆传动连接,丝杆通过螺纹配合连接有螺母,螺母与阀芯连接,且螺母被限位,只能沿其轴向滑动,并不能沿周向旋转;工作时,电机启动,其输出轴发生转动,通过齿轮系统传递给丝杆,随着丝杆的转动,螺母沿轴向滑动,从而带动阀芯沿轴向滑动,进而实现调节阀口开度的目的。
[0003]由于在多联机或模块机等商用空调中,需要流量控制阀的阀口面积较大,从而需要的驱动力较大,若采用上述直动式控制阀,为获得较大的驱动力,必然导致电机的尺寸增大,使得控制阀的体积过大,不仅增加成本,也给装卸带来不便。
[0004]现有的另一种直动控制阀,丝杆与电机的转子固定,并通过螺纹配合连接螺母,且丝杆的下端与阀芯直接配合,螺母与阀座固定;工作时,电机的转子驱动丝杆转动,由于丝杆与螺母螺纹配合,且螺母固定,所以转子还会带动丝杆轴向移动,从而带动阀芯开启或关闭阀口。然而,该种直动式控制阀工作时,由于转子轴向移动,从而转子与线圈部件的轴向中心位置发生变化,无法始终保持在线圈部件的轴向中心位置,进而降低驱动力,为开闭较大口径的阀口,也需要增加电机的尺寸。
[0005]有鉴于此,如何改进直动式控制阀,能够以较小尺寸的电机驱动阀芯开闭大口径的阀口,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种直动式电动阀,用于解决现有技术中现有的直动式控制阀结构复杂,体积大,占用空间大,装卸不便的问题。
[0007]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种直动式电动阀,包括阀体和壳体,阀体上相邻的两侧分别设置连通阀体内部空腔的第一阀口和第二阀口,空腔内部设置可往复运动以实现阀体启闭的阀芯,壳体内部设置驱动阀芯往复运动的电机,所述电机通过减速机构驱动所述阀芯,所述减速机构包括固定设置在壳体内部的齿圈,所述齿圈内部转动设置有行星盘,所述行星盘上一侧均布有至少三个与齿圈相啮合的行星轮,所述电机输出轴上设置与行星轮相啮合的驱动齿轮,所述行星盘另一侧中间固定连接有螺杆,所述螺杆与所述阀芯螺纹连接。
[0008]于本技术的一实施例中,所述阀芯顶端与第一阀口连接处呈锥形并且套设有阀芯密封圈。
[0009]通过采用这种技术方案:阀芯顶端与第一阀口连接处呈锥形并且套设有阀芯密封圈,提高阀芯的密封性能,并提高阀门流量控制的精确度。
[0010]于本技术的一实施例中,所述阀芯与所述阀体连接处设置密封导向座,所述
密封导向座与阀体之间设置第一密封圈,所述阀芯与所述密封导向座之间设置第二密封圈。
[0011]通过采用这种技术方案:通过设置密封导向座、第一密封圈以及第二密封圈提高阀芯与阀体之间连接的密封性。
[0012]于本技术的一实施例中,所述行星盘与所述齿圈之间设置轴承。
[0013]于本技术的一实施例中,所述壳体由相配合的第一壳体和第二壳体组合连接形成。
[0014]通过采用这种技术方案:壳体由相配合的第一壳体和第二壳体组合连接形成,使得壳体便于拆装。
[0015]于本技术的一实施例中,所述壳体内部设置与电机电性连接的控制面板。
[0016]如上所述,本技术的一种直动式电动阀,具有以下有益效果:
[0017]本技术中阀芯通过螺杆和行星减速机构连接电机,行星减速机构结构紧凑,占用空间小,使得电动阀整体体积小,便于拆装,并且行星减速机构能够降低电机输出的转速增大输出的驱动力,从而有效实现对阀门启闭的精确控制,提高阀门流量控制的精确度,并且整体结构简单,拆装维修方便。
附图说明
[0018]图1显示为本技术实施例中一种直动式电动阀的整体结构示意图。
[0019]图2显示为本技术实施例中一种直动式电动阀的爆炸示意图。
[0020]图3显示为本技术实施例中一种直动式电动阀的主视结构示意图。
[0021]图4显示为本技术实施例中一种直动式电动阀的左视结构示意图。
[0022]图5显示为本技术实施例中一种直动式电动阀的图4的A

A截面结构示意图。
[0023]图6显示为本技术实施例中一种直动式电动阀的图3的E

E截面结构示意图。
[0024]其中,1、阀体;2、第一壳体;3、第二壳体;4、第一阀口;5、第二阀口;6、第一密封圈;7、密封导向座;8、第二密封圈;9、阀芯密封圈;10、阀芯;11、控制面板;12、螺杆;13、轴承;14、齿圈;15、电机;16、行星轮;17、空腔;18、行星盘;19、驱动齿轮。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0026]请参阅图1至图6。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0027]请参阅图1至图6,本技术提供一种直动式电动阀,包括阀体1和壳体,壳体由
相配合的第一壳体2和第二壳体3组合连接形成,阀体1上相邻的两侧分别设置连通阀体1内部空腔17的第一阀口4和第二阀口5,空腔17内部设置可往复运动以实现阀体1启闭的阀芯10,阀芯10顶端与第一阀口4连接处呈锥形并且套设有阀芯密封圈9,阀芯10与所述阀体1连接处设置密封导向座7,密封导向座7与阀体1之间设置第一密封圈6,阀芯10与密封导向座7之间设置第二密封圈8,壳体内部设置驱动阀芯10往复运动的电机15,壳体内部设置与电机15电性连接的控制面板11,电机15通过减速机构驱动阀芯10,减速机构包括固定设置在壳体内部的齿圈14,齿圈14内部转动设置有行星盘18,行星盘18与齿圈14之间设置轴承13,行星盘18上一侧均布有至少三个与齿圈14相啮合的行星轮16,电机15输出轴上设置与行星轮16相啮合的驱动齿轮19,行星盘18另一侧中间固定连接有螺杆12,螺杆12与阀芯10螺纹连接。
[0028]一种直动式电动阀的工作原理是:直动式电动阀使用时,第一阀口4和第二阀口5分别连通管道,阀门闭合时,电机15启动,电机15通过输出轴上的驱动齿轮19驱动行星轮16转动,通过行星轮16与驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直动式电动阀,包括阀体(1)和壳体,阀体(1)上相邻的两侧分别设置连通阀体(1)内部空腔(17)的第一阀口(4)和第二阀口(5),空腔(17)内部设置可往复运动以实现阀体(1)启闭的阀芯(10),壳体内部设置驱动阀芯(10)往复运动的电机(15),其特征在于,所述电机(15)通过减速机构驱动所述阀芯(10),所述减速机构包括固定设置在壳体内部的齿圈(14),所述齿圈(14)内部转动设置有行星盘(18),所述行星盘(18)上一侧均布有至少三个与齿圈(14)相啮合的行星轮(16),所述电机(15)输出轴上设置与行星轮(16)相啮合的驱动齿轮(19),所述行星盘(18)另一侧中间固定连接有螺杆(12),所述螺杆(12)与所述阀芯(10)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种直动...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴保平石珞家戴雪媛石和平
申请(专利权)人:无锡紫图医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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