一种具备保温效果的超高压物料筒制造技术

本实用新型专利技术涉及超高压设备技术领域，尤其为一种具备保温效果的超高压物料筒，包括物料筒本体。通过在物料筒本体表面设置加热盘管，当被加热的纯净水通过时，可对物料筒本体进行加热，当物料筒本体内部的活塞位移至出料堵头端时，添加管上的开关阀开启，热水同步进入到物料筒本体内部，对物料筒本体内壁进行加热，同时，开启泄压阀，进入到物料筒本体内部的纯净水从泄压管回流到纯净水箱内，可同时对物料筒本体的外壁及内壁同步加热，到达设定的加热时长后，向物料筒本体内部的物料端充入带温度的物料，此时，物料筒本体带温度，可对物料筒本体内部的物料进行保温，使物料在被超高压处理过程中不会冷却，影响物料品质。影响物料品质。影响物料品质。

【技术实现步骤摘要】
一种具备保温效果的超高压物料筒


[0001]本技术涉及超高压设备
，具体为一种具备保温效果的超高压物料筒。

技术介绍

[0002]超高压技术，把液体或气体加压到100MPa以上的技术称为“超高压技术”(ultra
‑
high pressure,简称UHP)。这项技术类型分为超高静压技术、超高压水射流技术和动态超高压技术，在应用上也非常广泛，其中，对液体物料进行超高压处理的设备中，如专利号为202022094700.5的专利所示，包括高压舱、均质开关阀、均质腔和控制系统，其中，高压舱内设置活塞，活塞一侧为加压端，一侧为物料端，利用向加压端内添加加压介质驱动活塞位移实现对物料端内的物料进行超高压处理，适用于大部分液态物料的超高压处理。
[0003]但是，由于液态物料的超高压处理需要稳压一段时长，在处理对温度有需求的液态物料时，现有的超高压设备的物料筒无法实现对物料的保温，因此，针对上述问题提出一种具备保温效果的超高压物料筒。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备保温效果的超高压物料筒，使物料在被超高压处理过程中不会冷却，影响物料品质,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具备保温效果的超高压物料筒，包括：
[0007]物料筒本体，物料筒本体两端分别设置有进料堵头和出料堵头，物料筒本体内部活动设置有活塞；
[0008]保温机构，物料筒本体为金属筒体，保温机构包括缠绕在物料筒本体表面的加热盘管；
[0009]循环加热机构，循环加热机构包括纯净水箱、设置在纯净水箱顶部的供水泵以及固定设置在纯净水箱右端的安装架，安装架上固定设置有加热管，且加热管表面缠绕电磁感应加热线圈，供水泵的抽料管伸入纯净水箱内，供水泵的供料管连接加热管的进水口，加热管的出水管口通过供给管连接加热盘管的进水口，加热盘管的出水口通过管道连接纯净水箱；
[0010]超高压泵，超高压泵的出料口通过加压管连接进料堵头的进料口，加压管和供给管上均设置有三通，且两个三通之间设置有添加管，且添加管上及三通上方的供给管上均设置有开关阀。
[0011]作为一种优选方案，进料堵头上设置有泄压管，泄压管的外端管口与纯净水箱连接，泄压管上设置有泄压阀。
[0012]作为一种优选方案，加压管上于三通上方设置有单向阀。
[0013]作为一种优选方案，纯净水箱顶部设置有控制箱，控制箱内部的底板上设置有继
电器组，控制箱的右侧内壁上设置有PLC控制器，继电器组由数个继电器组成，且每个继电器的控制信号接入端分别通过电信号连接PLC控制器的控制信号输出端，电磁感应加热线圈、供水泵、两组开关阀、泄压阀的接电线路分别连接对应继电器的电能输出端。
[0014]作为一种优选方案，加热管出料口端的供给管上设置有温度传感器，温度传感器的检测信号输出端通过电信号连接PLC控制器的检测信号接入端。
[0015]由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术提供的一种具备保温效果的超高压物料筒，有益效果是：通过在物料筒本体表面设置加热盘管，当被加热的纯净水通过时，可对物料筒本体进行加热，当物料筒本体内部的活塞位移至出料堵头端时，添加管上的开关阀开启，热水同步进入到物料筒本体内部，对物料筒本体内壁进行加热，同时，开启泄压阀，进入到物料筒本体内部的纯净水从泄压管回流到纯净水箱内，可同时对物料筒本体的外壁及内壁同步加热，到达设定的加热时长后，向物料筒本体内部的物料端充入带温度的物料，此时，物料筒本体带温度，可对物料筒本体内部的物料进行保温，使物料在被超高压处理过程中不会冷却，影响物料品质。
附图说明
[0016]图1为本技术一种具备保温效果的超高压物料筒整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中控制箱内部结构示意图。
[0018]图中：1、物料筒本体；11、进料堵头；12、出料堵头；13、活塞；2、加热盘管；3、纯净水箱；31、供水泵；32、安装架；33、加热管；34、电磁感应加热线圈；35、供给管；36、添加管；37、开关阀；38、温度传感器；4、超高压泵；41、加压管；42、三通；43、单向阀；44、泄压管；45、泄压阀；5、控制箱；51、继电器组；52、PLC控制器。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述
技术方案进行详细的说明。
[0024]如图1
‑
2所示，本技术实施例提供一种具备保温效果的超高压物料筒，包括：
[0025]物料筒本体1，物料筒本体1两端分别设置有进料堵头11和出料堵头12，物料筒本体1内部活动设置有活塞13；
[0026]保温机构，物料筒本体1为金属筒体，保温机构包括缠绕在物料筒本体1表面的加热盘管2；
[0027]循环加热机构，循环加热机构包括纯净水箱3、设置在纯净水箱3顶部的供水泵31以及固定设置在纯净水箱3右端的安装架32，安装架32上固定设置有加热管33，且加热管33表面缠绕电磁感应加热线圈34，供水泵31的抽料管伸入纯净水箱3内，供水泵31的供料管连接加热管33的进水口，加热管33的出水管口通过供给管35连接加热盘管2的进水口，加热盘管2的出水口通过管道连接纯净水箱3；
[0028]超高压泵4，超高压泵4的出料口通过加压管41连接进料堵头11的进料口，加压管41和供给管35上均设置有三通42，且两个三通42之间设置有添加管36，且添加管36上及三通42上方的供给管35上均设置有开关阀37，加压管41上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备保温效果的超高压物料筒，其特征在于：包括：物料筒本体(1)，所述物料筒本体(1)两端分别设置有进料堵头(11)和出料堵头(12)，所述物料筒本体(1)内部活动设置有活塞(13)；保温机构，所述物料筒本体(1)为金属筒体，所述保温机构包括缠绕在物料筒本体(1)表面的加热盘管(2)；循环加热机构，所述循环加热机构包括纯净水箱(3)、设置在纯净水箱(3)顶部的供水泵(31)以及固定设置在纯净水箱(3)右端的安装架(32)，所述安装架(32)上固定设置有加热管(33)，且加热管(33)表面缠绕电磁感应加热线圈(34)，所述供水泵(31)的抽料管伸入纯净水箱(3)内，所述供水泵(31)的供料管连接加热管(33)的进水口，所述加热管(33)的出水管口通过供给管(35)连接加热盘管(2)的进水口，所述加热盘管(2)的出水口通过管道连接纯净水箱(3)；超高压泵(4)，所述超高压泵(4)的出料口通过加压管(41)连接进料堵头(11)的进料口，所述加压管(41)和供给管(35)上均设置有三通(42)，且两个三通(42)之间设置有添加管(36)，且添加管(36)上及三通(42)上方的供给管(35)上均设置有开关阀(37)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，雷建生，
申请(专利权)人：漳州明建机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：