一种防泄漏的截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏的截止阀，涉及截止阀技术领域，通过弹性密封环的设置，当阀瓣下端在阀杆的压力作用下闭合阀座上的通孔时，阀瓣与阀座的倾斜面之间实现柔性密封，很大程度上减小阀瓣与阀座之间的相互磨损，同时，变形孔增大了弹性密封环的变形程度，使得弹性密封环更易与阀座的通孔内侧壁贴合，在阀座的通孔内侧壁受输送介质磨损时，弹性密封环任能再压力作用下实现良好的密封效果，且弹性密封环在磨损时可及时更换，相较于更换整个阀瓣维护成本大大降低，从而在起到良好的防泄漏效果的同时降低该截止阀的维护成本，同时，加强筋增强了阀瓣边缘处的结构强度，从而使得阀瓣不易出现变形，避免介质泄漏的状况。避免介质泄漏的状况。避免介质泄漏的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的截止阀


[0001]本技术属于截止阀
，特别是涉及一种防泄漏的截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀属于强制性密封式阀门，现阶段的截止阀的阀瓣的底面大多为锥面，通过阀瓣上的锥面与阀套上的锥面抵接压紧，从而实现对截止阀的密封。
[0003]截止阀在长时间使用后，阀瓣的锥形面以及阀座的通孔处均易受输送介质影响出现磨损，磨损后的阀瓣将不能完全闭合阀座的通孔，出现介质泄漏的状况，如出现磨损后需要重新更换截止阀或截止阀的阀瓣，维护成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防泄漏的截止阀，通过防泄漏的截止阀，解决了现有的截止阀在长时间使用后，阀瓣的锥形面以及阀座的通孔处均易受输送介质影响出现磨损，磨损后的阀瓣将不能完全闭合阀座的通孔，出现介质泄漏的状况，如出现磨损后需要重新更换截止阀或截止阀的阀瓣，维护成本较高的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种防泄漏的截止阀，包括截止阀本体，截止阀本体包括阀杆、阀瓣和阀座，阀座上开设有通孔，阀杆带动阀瓣做竖直方向的直线运动，阀瓣闭合阀座上的通孔，阀瓣下端呈锥台状，阀瓣下端的斜面上可拆卸固定嵌设有弹性密封环，弹性密封环内部设置有变形孔，弹性密封环外壁与阀座上的通孔内侧壁抵紧。
[0007]进一步地，阀瓣下端的斜面上开设有安装槽，弹性密封环可拆卸固定嵌设于安装槽内，弹性密封环压缩后的宽度比安装槽内壁到阀座上通孔的内壁之间的距离大。
[0008]进一步地，弹性密封环外侧壁与阀瓣下端的锥台侧壁以及阀座上通孔的内侧壁均平行设置。
[0009]进一步地，阀瓣上表面一体成型有加强筋，加强筋位于阀瓣上端边缘处。
[0010]进一步地，阀瓣上表面通过螺栓固定有撑罩，撑罩上端抵接套设在阀杆下端，撑罩下端侧壁与加强筋内侧壁抵紧。
[0011]进一步地，截止阀本体还包括阀体、填料阀盖和手轮，阀体上端设置有开口，填料阀盖通过密封法兰与阀体上端固定并与阀体上端开口连通，阀杆活动贯穿填料阀盖上端并形成密封，手轮与填料阀盖上端转动连接，阀座与阀体内壁固定并将阀体分隔为左右两个腔室。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过弹性密封环的设置，当阀瓣下端在阀杆的压力作用下闭合阀座上的通孔时，阀瓣与阀座的倾斜面之间实现柔性密封，很大程度上减小阀瓣与阀座之间的相互磨损，同时，变形孔增大了弹性密封环的变形程度，使得弹性密封环更易与阀座的通孔内侧壁贴合，在阀座的通孔内侧壁受输送介质磨损时，弹性密封环任能再压力作用下实现
良好的密封效果，且弹性密封环在磨损时可及时更换，相较于更换整个阀瓣维护成本大大降低，从而在起到良好的防泄漏效果的同时降低该截止阀的维护成本。
[0014]2、本技术通过加强筋的设置，加强筋增强了阀瓣边缘处的结构强度，使得阀瓣边缘处不易受压变形，从而使得阀瓣承压能力更强，不易出现阀瓣变形导致介质泄漏的状况。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种防泄漏的截止阀的整体结构示意图；
[0018]图2为一种防泄漏的截止阀的半剖结构示意图；
[0019]图3为一种防泄漏的截止阀的阀瓣和弹性密封环以及撑罩剖视图；
[0020]图4为图3中A处结构放大图；
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、阀体；2、填料阀盖；3、手轮；4、阀杆；5、阀瓣；501、安装槽；502、加强筋；6、阀座；7、弹性密封环；701、变形孔；8、撑罩。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术为一种防泄漏的截止阀，包括截止阀本体，截止阀本体包括阀杆4、阀瓣5和阀座6，阀座6上开设有通孔，阀杆4带动阀瓣5做竖直方向的直线运动，阀瓣5闭合阀座6上的通孔，截止阀本体还包括阀体1、填料阀盖2和手轮3，阀体1上端设置有开口，填料阀盖2通过密封法兰与阀体1上端固定并与阀体1上端开口连通，阀杆4活动贯穿填料阀盖2上端并形成密封，手轮3与填料阀盖2上端转动连接，阀座6与阀体1内壁固定并将阀体1分隔为左右两个腔室，工作人员只需转动手轮3，使得阀杆4上下运动，从而带动阀瓣5做竖直方向的直线运动，当阀瓣5上升时，阀瓣5与阀座6分离，从而使得阀座6上的通孔打开，使得阀体1内的物质通过阀座6上的通孔流通，当阀瓣5下降时，阀瓣5与阀座6抵紧，使得阀瓣5闭合阀座6上的通孔，从而使得阀体1内的左右两个腔室分隔，物质在阀体1内不流通，以此实现截止阀的开关作业；
[0025]阀瓣5下端呈锥台状，阀瓣5下端的斜面上可拆卸固定嵌设有弹性密封环7，弹性密封环7采用弹性材料制成，具备良好的弹性性能和形变性能，需要说明的是，该弹性密封环7采用的弹性材料与该截止阀输送的介质不产生反应，具体材料可根据输送介质进行选择，弹性密封环7内部设置有变形孔701，弹性密封环7外壁与阀座6上的通孔内侧壁抵紧。
[0026]通过弹性密封环7的设置，当阀瓣5下端在阀杆4的压力作用下闭合阀座6上的通孔时，阀瓣5与阀座6的倾斜面之间实现柔性密封，很大程度上减小阀瓣5与阀座6之间的相互磨损，同时，变形孔701增大了弹性密封环7的变形程度，使得弹性密封环7更易与阀座6的通孔内侧壁贴合，在阀座6的通孔内侧壁受输送介质磨损时，弹性密封环7任能再压力作用下实现良好的密封效果，且弹性密封环7在磨损时可及时更换，相较于更换整个阀瓣5维护成本大大降低，从而在起到良好的防泄漏效果的同时降低该截止阀的维护成本。
[0027]其中如图2和图4所示，阀瓣5下端的斜面上开设有安装槽501，弹性密封环7可拆卸固定嵌设于安装槽501内，节省弹性密封环7所占用的一部分空间，弹性密封环7压缩后的宽度比安装槽501内壁到阀座6上通孔的内壁之间的距离大，范围在1mm～1cm之间，具体范围需根据阀座6上通孔的内径做选择，阀座6上通孔内径越小，该范围值越小，阀座6上通孔的内径越大，该范围值越大，从而保证弹性密封环7在受压力压缩后对阀座6上的通孔起到良好的密封作用。
[0028]其中如图2
‑
4所示，弹性密封环7外侧壁与阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的截止阀，包括截止阀本体，所述截止阀本体包括阀杆(4)、阀瓣(5)和阀座(6)，所述阀座(6)上开设有通孔，所述阀杆(4)带动阀瓣(5)做竖直方向的直线运动，所述阀瓣(5)闭合阀座(6)上的通孔，其特征在于：所述阀瓣(5)下端呈锥台状，所述阀瓣(5)下端的斜面上可拆卸固定嵌设有弹性密封环(7)，所述弹性密封环(7)内部设置有变形孔(701)，所述弹性密封环(7)外壁与阀座(6)上的通孔内侧壁抵紧。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的截止阀，其特征在于，所述阀瓣(5)下端的斜面上开设有安装槽(501)，所述弹性密封环(7)可拆卸固定嵌设于安装槽(501)内，所述弹性密封环(7)压缩后的宽度比安装槽(501)内壁到阀座(6)上通孔的内壁之间的距离大。3.根据权利要求2所述的一种防泄漏的截止阀，其特征在于，所述弹性密封环(7)外侧壁与阀瓣(5)下端的锥台侧壁以及阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：蹇福丙，王渊，杜鹏，
申请(专利权)人：重庆驭虹智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：