本发明专利技术涉及一种折弯机构及折弯压合设备，包括：载台模组，包括排线载板，排线载板具有排线支撑通道，在排线支撑通道的下方开设有贯穿排线载板的折弯通孔；一折模组，包括：第一折弯驱动组件和折弯块，第一折弯驱动组件带动折弯块从折弯通孔中穿过，折弯块抵压并推动排线向其移动方向一次折弯，折弯块的端部设置有倾斜的折弯面，折弯面与排线支撑通道拼接形成折弯通道；二折模组，包括第二折弯驱动组件和折弯滚轮，第二折弯驱动组件带动折弯滚轮沿所述折弯通道滚动，折弯滚轮抵压并推动排线向其移动方向二次折弯。本发明专利技术通过折弯机构中的多个折弯模组协同配合，实现排线在支架上的装配，通过折弯压合设备对装配后的排线和支架进行保压固定。压固定。压固定。
【技术实现步骤摘要】
一种折弯机构及折弯压合设备
[0001]本专利技术涉及折弯设备
，尤其是指一种折弯机构及折弯压合设备。
技术介绍
[0002]近年来，笔记本电脑行业呈现着良好的增长势头，笔记本电脑市场的竞争也趋向于全球化，目前笔记本电脑需求量大，对于笔记本电脑的组装质量要求更加的严格，所以实现笔记本电脑的快速组装并且保证质量是迫切需要解决的问题。
[0003]在笔记本电脑的装配过程中，有不少零配件为排线折弯装配，需要将排线折弯装配到支架上，现有的自动化折弯设备仅能够实现单次折弯，及时能够实现多次折弯也仅仅是实现排线的折弯，而无法实现排线与支架的装配，为了实现排线在支架上的装配往往都需要设置流水线，并配置多个折弯设备来实现，但是排线一般都已经连接有电脑的显示屏，不方便在多个工位之间流转，容易导致效率低、组装进度差、产品良率低等问题。
技术实现思路
[0004]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中现有自动化设备无法实现排线多次折弯装配的问题，提供一种折弯机构及折弯压合设备，通过折弯机构中的多个折弯模组协同配合，实现排线在支架上的装配，通过折弯压合设备对装配后的排线和支架进行保压固定。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种折弯机构，用于实现排线在支架上的折弯装配，包括：
[0006]载台模组，所述载台模组上设置有排线载板，所述排线载板具有排线支撑通道，在所述排线支撑通道的下方开设有贯穿所述排线载板的折弯通孔；
[0007]一折模组，设置在所述载台模组的下方，包括：第一折弯驱动组件和与所述第一折弯驱动组件连接的折弯块，所述第一折弯驱动组件带动所述折弯块从所述折弯通孔中穿过，所述折弯块抵压并推动排线向其移动方向一次折弯，所述折弯块的端部设置有折弯面，所述折弯面与所述排线支撑通道拼接形成折弯通道；
[0008]二折模组，设置在所述载台的一侧，包括第二折弯驱动组件和与所述第二折弯驱动组件连接的折弯滚轮，所述第二折弯驱动组件带动所述折弯滚轮沿所述折弯通道滚动，所述折弯滚轮抵压并推动排线向其移动方向二次折弯。
[0009]在本专利技术的一个实施例中，所述排线载板上还设置定位块和定位销，所述定位块和定位销分别设置在所述折弯通孔的两侧，所述排线的端头抵接在所述定位块上，所述排线和支架上开设有与所述定位销配合的定位通孔。
[0010]在本专利技术的一个实施例中，在所述载台模组上还设置有盖板组件，所述盖板组件包括：
[0011]盖板支架，设置在所述在载台模组上，设置在所述排线载板的一侧；
[0012]盖板，通过枢轴转动连接在所述盖板支架上，所述盖板沿所述枢轴转动能够扣压
在所述排线载板上，所述盖板具有抵压在所述支架上的压合部和供所述折弯滚轮穿过的镂空部；
[0013]锁扣，与所述盖板支架对应设置在所述排线载板的另一侧，当所述盖板以所述枢轴转动向所述排线载板方向移动的时候，推动所述锁扣转动，当所述盖板以所述枢轴转动抵压在所述排线载板上的时候，所述锁扣扣合在所述盖板上；
[0014]盖合检测传感器，靠近所述锁扣设置，能够检测所述盖板是否扣合在所述排线载板上。
[0015]在本专利技术的一个实施例中，所述第一折弯驱动组件包括：
[0016]安装板；
[0017]水平向滑台，设置所述安装板上；
[0018]转接板，具有连接部和装配部，所述连接部与所述水平向滑台连接；
[0019]竖直向滑台，设置在所述装配部上；
[0020]滑块，滑动设置在所述竖直向滑台上，所述滑块的端部设置有所述折弯块；
[0021]滑块驱动源，固定设置在所述竖直向滑台上，所述滑块驱动源的输出端与所述滑块连接。
[0022]在本专利技术的一个实施例中，所述折弯面的两端均设置有倒角，所述折弯面为倾斜面，所述折弯面的底部与所述排线载板对接，所述折弯面的顶部抵压在所述排线上。
[0023]在本专利技术的一个实施例中，所述第二折弯驱动组件包括：
[0024]安装架；
[0025]滚轮驱动滑台，设置在所述安装架上；
[0026]连接板，与所述滚轮驱动滑台连接；
[0027]支座，设置在所述连接板上；
[0028]推杆，通过转轴转动连接在所述支座上，所述推杆的一端部设置有所述折弯滚轮；
[0029]推杆驱动源，设置在所述连接板上，所述推杆驱动源的输出端作用在所述推杆上与所述折弯滚轮对应的另一端部；
[0030]弹性连接件，设置在所述推杆驱动源和推杆之间，并连接所述推杆驱动源和推杆；
[0031]压力传感器，设置在所述推杆驱动源和推杆之间，检测所述推杆驱动源和推杆之间的压力。
[0032]在本专利技术的一个实施例中，包括两组镜像设置的一折模组和两组镜像设置的二折模组，两组所述一折模组中的折弯块的宽度不同，两组所述二折模组中的折弯滚轮的宽度也不同，其中：在宽度较窄的所述折弯滚轮的一侧，设置有延伸支撑部。
[0033]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种折弯压合设备，包括所述折弯机构，还包括：保压机构，所述保压机构用于对折弯后的排线和支架进行保压固定，所述保压机构包括：
[0034]龙门架，设置在所述折弯机构的上方；
[0035]水平移载组件，设置在所述龙门架上；
[0036]升降组件，设置在所述水平移载组件上；
[0037]保压组件，设置在所述升降组件上，包括：保压滑轨、设置在所述保压滑轨上的保压滑块、沿所述保压滑块滑动方向设置在所述保压滑块两端的缓冲挡块和保压头、设置在
所述缓冲挡块与所述保压滑块之间还的缓冲弹簧和保压传感器、以及设置所述保压滑块的两侧的滑块限位销；
[0038]其中，所述保压头通过旋转销柱和套设在所述旋转销柱的浮动块活动连接在所述保压滑块上，所述保压头的端部具有与所述折弯滚轮配合的弧形保压槽，所述折弯滚轮由弹性材质制成。
[0039]在本专利技术的一个实施例中，检测机构，所述检测机构设置在所述水平移载组件上，所述检测机构用于对折弯、保压后的排线和支架进行视觉检测。
[0040]在本专利技术的一个实施例中，还包括：定位机构，用于支撑定位连接所述排线的设备，所述定位机构包括：
[0041]设备载板；
[0042]吸盘，设置在所述设备载板中；
[0043]第一定位挡块，固定设置在所述设备载板上，多个所述第一定位挡块在所述设备载板上共同围成第一设备容置空间；
[0044]第二定位挡块，升降设置在所述设备载板上，多个所述第二定位挡块在所述设备载板上共同围成第二设备容置空间；
[0045]二次夹紧装置，设置在所述设备载板的边角处，与所述第一定位挡块或所述第一定位挡块配合夹持所述设备。
[0046]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0047]本专利技术所述的折弯机构，设置载台模组用于安置定位排线和支架，设置载台模组和一折模组配合，使一折模组中的折弯块能够作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯机构，用于实现排线在支架上的折弯装配，其特征在于，包括：载台模组，所述载台模组上设置有排线载板，所述排线载板具有排线支撑通道，在所述排线支撑通道的下方开设有贯穿所述排线载板的折弯通孔；一折模组，设置在所述载台模组的下方，包括：第一折弯驱动组件和与所述第一折弯驱动组件连接的折弯块，所述第一折弯驱动组件带动所述折弯块从所述折弯通孔中穿过，所述折弯块抵压并推动排线向其移动方向一次折弯，所述折弯块的端部设置有折弯面，所述折弯面与所述排线支撑通道拼接形成折弯通道；二折模组，设置在所述载台的一侧，包括第二折弯驱动组件和与所述第二折弯驱动组件连接的折弯滚轮，所述第二折弯驱动组件带动所述折弯滚轮沿所述折弯通道滚动，所述折弯滚轮抵压并推动排线向其移动方向二次折弯。2.根据权利要求1所述的折弯机构，其特征在于：所述排线载板上还设置定位块和定位销，所述定位块和定位销分别设置在所述折弯通孔的两侧，所述排线的端头抵接在所述定位块上，所述排线和支架上开设有与所述定位销配合的定位通孔。3.根据权利要求1所述的折弯机构，其特征在于：在所述载台模组上还设置有盖板组件，所述盖板组件包括：盖板支架，设置在所述在载台模组上，设置在所述排线载板的一侧；盖板，通过枢轴转动连接在所述盖板支架上，所述盖板沿所述枢轴转动能够扣压在所述排线载板上，所述盖板具有抵压在所述支架上的压合部和供所述折弯滚轮穿过的镂空部；锁扣，与所述盖板支架对应设置在所述排线载板的另一侧，当所述盖板以所述枢轴转动向所述排线载板方向移动的时候，推动所述锁扣转动，当所述盖板以所述枢轴转动抵压在所述排线载板上的时候，所述锁扣扣合在所述盖板上；盖合检测传感器，靠近所述锁扣设置，能够检测所述盖板是否扣合在所述排线载板上。4.根据权利要求1所述的折弯机构，其特征在于：所述第一折弯驱动组件包括：安装板；水平向滑台，设置所述安装板上；转接板，具有连接部和装配部，所述连接部与所述水平向滑台连接；竖直向滑台，设置在所述装配部上；滑块，滑动设置在所述竖直向滑台上，所述滑块的端部设置有所述折弯块；滑块驱动源，固定设置在所述竖直向滑台上，所述滑块驱动源的输出端与所述滑块连接。5.根据权利要求1所述的折弯机构，其特征在于：所述折弯面的两端均设置有倒角，所述折弯面为倾斜面，所述折弯面的底部与所述排线载板对接，所述折弯面的顶部抵压在所述排线上。6.根据权利要求1所述的折弯机构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国强，彭小军，侯钟浩，
申请(专利权)人：博众精工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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