一种线圈引脚弯折加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种线圈引脚弯折加工装置，所述加工装置包括工作台、以及设于所述工作台上的定位模组、固定模组和推送模组，所述定位模组包括底座和定位件，所述固定模组包括固定件，所述推送模组包括推块，本实用新型专利技术通过在底座上设置限位槽，以及在所述定位件上设置与所述限位槽相适配的限位部，使得所述线圈放置在所述底座上后，使得该线圈的内环面被所述限位部进行限制，以及通过设置所述固定件将该线圈的端面进行压紧以及该线圈的弯折处进行抵持，使得在对所述引脚进行弯折时，该线圈被固定在所述底座上，从而防止了线圈变形，导致线圈不能直接装配在骨架上。致线圈不能直接装配在骨架上。致线圈不能直接装配在骨架上。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈引脚弯折加工装置


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种线圈引脚弯折加工装置。

技术介绍

[0002]线圈一般是指环形的导线绕组，常用于马达、电感、变压器和环形天线等电子元器件上，其主要的作用在于阻流、调谐频率以及产生磁场等。
[0003]线圈一般是由铜线和包裹在铜线表面的绝缘层组成，通过绝缘层使线圈的层匝之间、以及线圈与外接触物之间起到绝缘作用，并通过绝缘层提高线圈的电气性能、耐潮性能、力学性能和化学稳定性等。
[0004]针对线圈的缠绕，有的是直接在骨架上进行缠绕，有的则是先单独缠绕再装配至骨架上，其中针对先缠绕再装配的方式，往往也会将完成缠绕后的线圈预先对其引脚按所需的形状及角度进行弯折，以便于快速组装在骨架上。
[0005]现有技术中，针对先缠绕再装配的方式，在进行引脚弯折时，由于没有骨架的支撑，容易导致已缠绕的部分在引脚弯折时同步发生变形，影响后续的装配。

技术实现思路

[0006]鉴于此，有必要提供一种在对线圈的引脚进行弯折时可防止线圈的中空部分变形的线圈引脚弯折加工装置。
[0007]本技术提供一种线圈引脚弯折加工装置，所述加工装置包括：
[0008]工作台；
[0009]定位模组，所述定位模组包括底座和定位件，所述底座设于所述工作台上，所述底座的上表面设有限位槽和导槽，所述定位件包括限位部，所述限位部与所述限位槽相适配，且所述限位部至少部分伸出所述限位槽用于限制线圈的中空部分；
[0010]固定模组，所述固定模组包括固定件，所述固定件设于所述底座上，所述固定件包括压紧部和抵持部，所述压紧部用于压紧所述线圈的端面，所述抵持部用于抵持所述线圈的引脚的弯折处；
[0011]推送模组，所述推送模组设于所述工作台上，所述推送模组包括推块，所述推块设于所述导槽内并至少部分伸出所述导槽形成有限位缺口，所述限位缺口用于限制所述引脚。
[0012]进一步的，所述限位槽内设有导向插孔，所述定位件对应所述导向插孔设有相适配的插部。
[0013]进一步的，所述固定件上还设有按压部。
[0014]进一步的，所述抵持部呈柱状并至少部分插设于所述底座上，其中，所述抵持部插设于所述底座的部分不可旋转。
[0015]进一步的，所述固定模组包括第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述固定件沿所述线圈的轴向运动。
[0016]进一步的，所述推送模组还包括压块，所述压块设于所述底座上并至少部分下压在所述推块上。
[0017]进一步的，所述导槽为燕尾槽。
[0018]进一步的，所述导槽的相对侧设有限位凹槽或限位凸起，所述推块对应所述限位凹槽设有相适配的限位凸起或者对应所述限位凸起设有相适配的限位凹槽。
[0019]进一步的，所述推送模组包括第二驱动装置，所述第二驱动装置连接在所述推块远离所述限位缺口的一端。
[0020]进一步的，所述限位缺口内设有圆柱形的钢针。
[0021]相较于现有技术，本技术的有益效果：本技术通过在底座上设置限位槽，以及在所述定位件上设置与所述限位槽相适配的限位部，使得所述线圈放置在所述底座上后，使得该线圈的内环面被所述限位部进行限制，以及通过设置所述固定件将该线圈的端面进行压紧以及该线圈的弯折处进行抵持，使得在对所述引脚进行弯折时，该线圈被固定在所述底座上，从而防止了线圈变形，导致线圈不能直接装配在骨架上。
附图说明
[0022]图1为本技术线圈弯折前的结构示意图。
[0023]图2为本技术线圈弯折后的结构示意图。
[0024]图3为本技术的整体结构具体实施方式的示意图。
[0025]图4为本技术定位模组具体实施方式的爆炸图。
[0026]图5为本技术固定件具体实施方式的示意图。
[0027]图6为图3中沿A
‑
A处的剖示图。
[0028]附图标号说明：
[0029]100、加工装置；10、工作台；20、定位模组；21、底座；211、限位槽；212、导槽；213、导向插孔；214、限位插孔；2141、第二平面；22、定位件；221、限位部；222、插部；223、按压部；30、固定模组；31、固定件；311、压紧部；312、抵持部；3121、第一平面；32、第一驱动装置；40、推送模组；41、推块；411、限位缺口；42、压块；43、第二驱动装置；44、钢针；50、安装架；60、安装块；200、线圈；201、引脚；202、中空部分。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
[0031]需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连
接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0032]还需要说明的是，本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种线圈200引脚201弯折加工装置100，用于对线圈200的引脚201进行弯折，所述线圈200包括引脚201和环形的中空部分202，所述中空部分202用于套设在骨架上，所述引脚201用于连接控制电路板。
[0034]所述加工装置100包括工作台10、安装架50、定位模组20、固定模组30和推送模组40，所述安装架50设于所述工作台10上，所述定位模组20设于所述安装架50上用于对所述线圈200的中空部分202进行定位，以防止所述中空部分202变形；所述固定模组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈引脚弯折加工装置，其特征在于，所述加工装置包括：工作台；定位模组，所述定位模组包括底座和定位件，所述底座设于所述工作台上，所述底座的上表面设有限位槽和导槽，所述定位件包括限位部，所述限位部与所述限位槽相适配，且所述限位部至少部分伸出所述限位槽用于限制线圈的中空部分；固定模组，所述固定模组包括固定件，所述固定件设于所述底座上，所述固定件包括压紧部和抵持部，所述压紧部用于压紧所述线圈的端面，所述抵持部用于抵持所述线圈的引脚的弯折处；推送模组，所述推送模组设于所述工作台上，所述推送模组包括推块，所述推块设于所述导槽内并至少部分伸出所述导槽形成有限位缺口，所述限位缺口用于限制所述引脚。2.根据权利要求1所述的一种线圈引脚弯折加工装置，其特征在于，所述限位槽内设有导向插孔，所述定位件对应所述导向插孔设有相适配的插部。3.根据权利要求1或2所述的一种线圈引脚弯折加工装置，其特征在于，所述固定件上还设有按压部。4.根据权利要求1所述的一种线圈引脚弯折加工装置，其特征在于，所述抵持部呈柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀天禄，黄明俊，
申请(专利权)人：惠州市明大精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：