一种钢筋液压折弯机制造技术

一种钢筋液压折弯机，包括：底座，所述底座上固定安装第一导柱和第二导柱，所述第一导柱和第二导柱上滑动安装滑动板，所述第一导柱和第二导柱顶端安装固定板，所述固定板和滑动板之间安装第一弹簧和第二弹簧，所述底座上安装液压主体，所述液压主体和滑动板驱动安装连接，所述滑动板上端安装下模板，所述固定板下端安装上模板，所述上模板和下模板相配合，所述液压主体启动可将上模板上推，上、下模板配合，将上、下模板内的钢筋折弯，液压主体工作，上、下模板分开即可将钢筋取出，完成整体压弯作业，本装置整体结构简单，液压代替人工提升了作业效率。了作业效率。了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋液压折弯机


[0001]本技术涉及折弯机，尤其涉及一种钢筋液压折弯机。

技术介绍

[0002]随着工业和建筑业飞速发展，钢筋加工量逐步增长，钢筋的折弯需要使用折弯机进行加工，钢筋折弯机是对钢筋折弯的加工工具。钢筋折弯机是一种钢筋加工设备，用于将钢筋折弯呈各种所需的弯曲度或形状，实际使用过程中，需要根据需求具体需要设计折弯机，手动折弯机虽然使用较灵活，但是生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种钢筋液压折弯机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种钢筋液压折弯机，包括：底座，所述底座上固定安装第一导柱和第二导柱，所述第一导柱和第二导柱上滑动安装滑动板，所述第一导柱和第二导柱顶端安装固定板，所述固定板和滑动板之间安装第一弹簧和第二弹簧，所述底座上安装液压主体，所述液压主体和滑动板驱动安装连接，所述滑动板上端安装下模板，所述固定板下端安装上模板，所述上模板和下模板相配合。
[0006]所述第一导柱顶端套设第一轴套，所述第二导柱顶端套设第二轴套，所述第一轴套和第二轴套下端安装固定板。
[0007]优选的是，所述底座上安装液压主体，所述液压主体的固定端通过液压主体固定座和底座固定安装连接，所述液压主体的输出端和活动板下端固定连接。
[0008]优选的是，所述第一弹簧套设在第一导柱上，所述第二弹簧套设在第二导柱上，所述第一弹簧一端固定安装在固定板一端，所述第一弹簧另一端和滑动板一端固定连接，所述第二弹簧一端固定安装在固定板另一端，所述第二弹簧另一端和滑动板另一端固定连接。
[0009]优选的是，所述上模板为倒M型，所述下模板为W型。
[0010]优选的是，所述底座下端安装防滑垫。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]本装置整体使用时，将钢筋放置于上模板和下模板内，启动液压主体，在液压主体的作用下，上模板向下模板接触，对钢筋进行挤压折弯，实现对赶紧的折弯作业，提升了折弯效率，上模板、下模板的形状设计，使钢筋折弯曲度满足需要，整体结构简单使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术前视图；
[0014]图2为图1中侧视图；
[0015]图3为图1中的上、下模板侧视图；
[0016]图中：1底座、2第一导柱、3滑动板、4第一弹簧、5固定板、6第一轴套、8液压主体、9第二导柱、10第二弹簧、11第二轴套、12下模板、13上模板。
[0017]15钢筋
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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3，一种钢筋液压折弯机，包括：底座1，所述底座1上固定安装第一导柱2和第二导柱9，所述第一导柱2和第二导柱9上滑动安装滑动板3，所述第一导柱2和第二导柱9顶端安装固定板5，所述固定板5和滑动板3之间安装第一弹簧4和第二弹簧10，第一弹簧4和第二弹簧10起到缓冲作用，所述底座1上安装液压主体8，所述液压主体和滑动板3驱动安装连接，所述滑动板3上端安装下模板12，所述固定板5下端安装上模板13，所述上模板13和下模板12相配合，所述液压主体8具有液压缸作业的基本功能，为现有技术，毋庸赘述。所述液压主体8启动可将上模板13上推，上、下模板12配合，将上、下模板12内的钢筋折弯，液压主体8工作，上、下模板12分开即可将钢筋取出，完成整体压弯作业，本装置整体结构简单，液压代替人工提升了作业效率。
[0020]所述底座1上安装液压主体8，所述液压主体8的固定端通过液压主体8固定座和底座1固定安装连接，所述液压主体8的输出端和活动板下端固定连接，液压主体8工作时，液压主体8的输出端带动活动板在第一导柱2和第二导柱9上、下滑动，从而使得下模板12和上模板13接触或者远离，实现对钢筋的折弯作业。
[0021]进一步，所述第一弹簧4套设在第一导柱2上，所述第二弹簧10套设在第二导柱9上，所述第一弹簧4一端固定安装在固定板5一端，所述第一弹簧4另一端和滑动板3一端固定连接，所述第二弹簧10一端固定安装在固定板5另一端，所述第二弹簧10另一端和滑动板3另一端固定连接。
[0022]进一步，所述上模板13为倒M型，所述下模板12为W型，所述上下模板12的设计，使得钢筋可以折弯成如图3所示的形状，利于钢筋进一步加工使用。
[0023]所述底座1下端安装防滑垫，可保证本装置放置在地面上时，使用的稳定性。
[0024]进一步，为了本装置使用更稳定，所述第一导柱2顶端套设第一轴套6，所述第二导柱9顶端套设第二轴套11，所述第一轴套6和第二轴套11下端安装固定板5。
[0025]本装置整体使用时，将钢筋放置于上模板13和下模板12内，启动液压主体8，在液压主体8的作用下，上模板13向下模板12接触，对钢筋进行挤压折弯，实现对赶紧的折弯作业，提升了折弯效率，上模板13、下模板12的形状设计，使钢筋折弯曲度满足需要，整体结构简单使用方便。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋液压折弯机，其特征在于，包括：底座，所述底座上固定安装第一导柱和第二导柱，所述第一导柱和第二导柱上滑动安装滑动板，所述第一导柱和第二导柱顶端安装固定板，所述固定板和滑动板之间安装第一弹簧和第二弹簧，所述底座上安装液压主体，所述液压主体和滑动板驱动安装连接，所述滑动板上端安装下模板，所述固定板下端安装上模板，所述上模板和下模板相配合。2.根据权利要求1所述的一种钢筋液压折弯机，其特征在于，所述第一导柱顶端套设第一轴套，所述第二导柱顶端套设第二轴套，所述第一轴套和第二轴套下端安装固定板。3.根据权利要求1所述的一种钢筋液压折弯机，其特征在于，所述底座上安装液...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，李佑雨，董子龙，
申请(专利权)人：长春市永恒汽车传动装置有限责任公司，
类型：新型
国别省市：