本发明专利技术涉及成型装置技术领域，且公开了一种铜线成型装置及其使用方法，包括加工桌、固定机构和加工机构,加工桌的上侧壁面固定安装有第一安装箱,第一安装箱呈凹型，加工桌的上侧壁面设置有两组固定块，两组固定块上设置有移动机构，两组固定块的上侧壁面均固定安装有三组第一定位块，六组第一定位块的上侧均设置有第二定位块。本发明专利技术通过移动机构可以改变两组固定块之间的距离，这样就可以改变前后两侧第一定位块的距离，以适应对不用宽度的铜线的定位，此外可以通过旋转第一螺栓，根据第一螺栓转动方向的不同，可以使第一导向杆沿着第一活动槽的额你不上下运动，这样就可以使卡块在卡槽的内部上下运动，这样可以改变第一定位块和之间的距离。和之间的距离。和之间的距离。
【技术实现步骤摘要】
一种铜线成型装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及成型装置
，尤其涉及一种铜线成型装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]经检索公开(公告)号：CN114653855A公开了一种扁铜线弯折成型装置，涉及扁铜线加工
，解决了内部未安装相对应的铜线夹紧机构，导致夹紧的不够充分，进行折弯处理过程中容易发生脱落，以及折弯时，折弯效果不佳的技术问题；将扁铜线预先穿过夹紧槽内，穿入完毕后，外部人员首先将套设轴杆向上拉扯，在拉扯过程中，使套设轴杆与抵触圆形凹槽分离，便可有效使内置活动块进行滑动，在滑动过程中，便带动下端的内置夹紧块进行移动，内置夹紧块在移动时，通过对应的外置磨砂球，使外置磨砂球对外部的扁铜线进行夹紧固定。
[0003]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：在对限定圆筒进行高度调节时，需要对六组一一进行操作，这样的操作起来比较的麻烦且不便利，此外在对限定圆筒调节时，不能保证每组限定圆筒，会被调节到的同样高度。
[0004]为此，我们提出一种铜线成型装置及其使用方法。
技术实现思路
[0005]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铜线成型装置及其使用方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，一种铜线成型装置，包括加工桌、固定机构和加工机构,加工桌的上侧壁面固定安装有第一安装箱,第一安装箱呈凹型，加工桌的上侧壁面设置有两组固定块，两组固定块上设置有移动机构，两组固定块的上侧壁面均固定安装有三组第一定位块，六组第一定位块的上侧均设置有第二定位块，六组所述第二定位块的下侧壁面均固定安装有卡块，六组卡块对应第一定位块的上侧壁面均开设有卡槽，六组卡块的下侧外壁均活动卡入对应卡槽的内部，六组第二定位块的上侧设置有两组连接杆，两组连接杆均呈E形，两组连接杆的舒适度胺分别固定安装在对应第二定位块的上侧壁面，第一安装箱后侧的前部壁面开设有第一活动槽,第一活动槽的内部活动安装有第一导向杆,第一活动槽的底部壁面转动安装有第一螺栓,第一螺栓的上侧外壁活动贯穿第一活动槽的顶部壁面，第一螺栓和第一导向杆螺纹连接在一起，第一导向杆的外壁均活动贯穿两组连接杆的前后端面。
[0007]作为优选，所述固定机构包括第二安装箱,第二安装箱呈凹型，第二安装箱凹槽的内部活动安装有两组夹紧块，两组夹紧块呈前后水平状态设置，第二安装箱的凹槽内固定安装有第二导向杆,第二导向杆呈水平状态，第二导向杆的外壁就均活动贯穿两组夹紧块的前后壁面。
[0008]作为优选，两组所述夹紧块的下侧端面均固定安装有第一导向块，两组第一导向块对应加工桌上侧壁面的位置开设有第一导向槽，两组第一导向块的下侧外壁均活动卡入
第一导向槽的内部，第一导向槽的后部壁面转动安装有第一双向螺纹杆,第一双向螺纹杆的外壁开设有正反向螺纹槽，第一双向螺纹杆的正反向螺纹槽分别和两组第一导向块螺纹连接，第一双向螺纹杆的前侧外壁活动贯穿第一导向槽的前部壁面。
[0009]作为优选，所述加工机构包括安装槽，安装槽的开设在加工桌的上侧壁面，安装槽的内部活动安装有相适配的转动块，加工桌的底部壁面固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端活动贯穿安装槽的底部壁面，驱动电机的输出端和转动块外壁活动套入有传动皮带，安装槽的底部壁面固定安装有第三定位块,第三定位块的外壁活动贯穿转动块的上下壁面。
[0010]作为优选，所述转动块的上侧壁面固定安装有加工柱，加工桌上侧壁面靠近安装槽的位置刻度有角度刻度线，第三定位块的上侧壁面螺纹连接有连接块。
[0011]作为优选，所述移动机构包括第二活动槽,第二活动槽开设在加工桌的上侧壁面，两组固定块均活动卡入第二活动槽的内部，第二活动槽的后部壁面转动安装有第二双向螺纹杆，第二双向螺纹杆的外壁开设有正反向螺纹槽。
[0012]作为优选，所述第二双向螺纹杆的正反向螺纹槽分别和两组固定块螺纹连接在一起，第二活动槽的内部固定安装有两组限位杆，两组限位杆的外壁均分别活动贯穿两组固定块的前后端面，第二双向螺纹杆的前侧外壁活动贯穿第二活动槽的前部壁面。
[0013]作为优选，所述第一导向杆对应第一安装箱前侧的后部壁面的位置开设有第二导向槽,第二导向槽和第一导向杆相适配。
[0014]作为优选，所述第一导向杆的前侧外壁活动穿入第二导向槽的内部，第二导向槽的内部固定安装有第三导向杆，固定块的外壁活动贯穿第一导向杆的上下壁面。
[0015]一种铜线成型装置的使用方法，包括以下工作步骤：
[0016]步骤一：本专利技术通过移动机构可以改变两组固定块之间的距离，这样就可以改变前后两侧第一定位块的距离，以适应对不用宽度的铜线的定位，此外可以通过旋转第一螺栓，根据第一螺栓转动方向的不同，可以使第一导向杆沿着第一活动槽的额你不上下运动，这样就可以使卡块在卡槽的内部上下运动，这样可以改变第一定位块和之间的距离，不需要一组组改变第一定位块和第二定位块之间的距离，方便了装置的操作，此外可以确保每组第二定位块上高的距离是相同的。
[0017]步骤二：本专利技术通过旋转第一双向螺纹杆，根据第一双向螺纹杆转动的方向的不同，可以使两组夹紧块相靠近或者相互远离，实现对铜线的夹紧或者松开操作，操作比较方便，两组夹紧块运动时会沿着第二导向杆的外壁运动。
[0018]步骤三：本专利技术可以根据改变连接块和第三定位块之间的距离，以适应不同高度铜线的辅助定位，此外正常加工时可以将铜线一端穿过加工柱和第三定位块之间的位置，开启驱动电机,驱动电机的输出端和传动皮带相互配合，会使加工柱逆时针转动并且使铜线被压弯成型。
[0019]有益效果
[0020]本专利技术提供了一种铜线成型装置及其使用方法。具备以下有益效果：
[0021](1)、该一种铜线成型装置及其使用方法，本专利技术通过移动机构可以改变两组固定块之间的距离，这样就可以改变前后两侧第一定位块的距离，以适应对不用宽度的铜线的定位，此外可以通过旋转第一螺栓，根据第一螺栓转动方向的不同，可以使第一导向杆沿着
第一活动槽的额你不上下运动，这样就可以使卡块在卡槽的内部上下运动，这样可以改变第一定位块和之间的距离，不需要一组组改变第一定位块和第二定位块之间的距离，方便了装置的操作，此外可以确保每组第二定位块上高的距离是相同的，提高装置的实用性。
[0022](2)、该一种铜线成型装置及其使用方法，本专利技术通过旋转第一双向螺纹杆，根据第一双向螺纹杆转动的方向的不同，可以使两组夹紧块相靠近或者相互远离，实现对铜线的夹紧或者松开操作，操作比较方便，两组夹紧块运动时会沿着第二导向杆的外壁运动，这样可以增加两组夹紧块的稳定性。
[0023](3)、该一种铜线成型装置及其使用方法，本专利技术可以根据改变连接块和第三定位块之间的距离，以适应不同高度铜线的辅助定位，此外正常加工时可以将铜线一端穿过加工柱和第三定位块之间的位置，开启驱动电机,驱动电机的输出端和传动皮带相互配合，会使加工柱逆时针转动并且使铜线被压弯成型，通过连接块和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜线成型装置，包括加工桌(1)、固定机构和加工机构,加工桌(1)的上侧壁面固定安装有第一安装箱(2),第一安装箱(2)呈凹型，加工桌(1)的上侧壁面设置有两组固定块(18)，两组固定块(18)上设置有移动机构，两组固定块(18)的上侧壁面均固定安装有三组第一定位块(3)，六组第一定位块(3)的上侧均设置有第二定位块(4)，其特征在于：六组所述第二定位块(4)的下侧壁面均固定安装有卡块(5)，六组卡块(5)对应第一定位块(3)的上侧壁面均开设有卡槽(6)，六组卡块(5)的下侧外壁均活动卡入对应卡槽(6)的内部，六组第二定位块(4)的上侧设置有两组连接杆(7)，两组连接杆(7)均呈E形，两组连接杆(7)的舒适度胺分别固定安装在对应第二定位块(4)的上侧壁面，第一安装箱(2)后侧的前部壁面开设有第一活动槽(9),第一活动槽(9)的内部活动安装有第一导向杆(8),第一活动槽(9)的底部壁面转动安装有第一螺栓(10),第一螺栓(10)的上侧外壁活动贯穿第一活动槽(9)的顶部壁面，第一螺栓(10)和第一导向杆(8)螺纹连接在一起，第一导向杆(8)的外壁均活动贯穿两组连接杆(7)的前后端面。2.根据权利要求1所述的一种铜线成型装置，其特征在于：所述固定机构包括第二安装箱(12),第二安装箱(12)呈凹型，第二安装箱(12)凹槽的内部活动安装有两组夹紧块(13)，两组夹紧块(13)呈前后水平状态设置，第二安装箱(12)的凹槽内固定安装有第二导向杆(14),第二导向杆(14)呈水平状态，第二导向杆(14)的外壁就均活动贯穿两组夹紧块(13)的前后壁面。3.根据权利要求2所述的一种铜线成型装置，其特征在于：两组所述夹紧块(13)的下侧端面均固定安装有第一导向块(15)，两组第一导向块(15)对应加工桌(1)上侧壁面的位置开设有第一导向槽(16)，两组第一导向块(15)的下侧外壁均活动卡入第一导向槽(16)的内部，第一导向槽(16)的后部壁面转动安装有第一双向螺纹杆(17),第一双向螺纹杆(17)的外壁开设有正反向螺纹槽，第一双向螺纹杆(17)的正反向螺纹槽分别和两组第一导向块(15)螺纹连接，第一双向螺纹杆(17)的前侧外壁活动贯穿第一导向槽(16)的前部壁面。4.根据权利要求1所述的一种铜线成型装置，其特征在于：所述加工机构包括安装槽(21)，安装槽(21)的开设在加工桌(1)的上侧壁面，安装槽(21)的内部活动安装有相适配的转动块(26)，加工桌(1)的底部壁面固定安装有驱动电机(22),驱动电机(22)的输出端活动贯穿安装槽(21)的底部壁面，驱动电机(22)的输出端和转动块(26)外壁活动套入有传动皮带，安装槽(21)的底部壁面固定安装有第三定位块(23),第三定位块(23)的外壁活动贯穿转动块(26)的上下壁面。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王康，
申请(专利权)人：黄石晨兴铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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