一种便于清理的铜水熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术涉及铜水熔炼技术领域，具体为一种便于清理的铜水熔炼炉，包括回收组件，所述回收组件包括有回收底座、安装架、移动底座和第一连接横杆，所述回收底座包括有第一滑道和第二滑道，所述第一滑道设置有两组，两组所述第一滑道对向安装在回收底座的表面，所述第二滑道安装在回收底座的表面，熔炼组件，所述熔炼组件安装在回收底座的表面，所述熔炼组件包括有熔炼底座、熔炼炉本体、固定卡杆和固定卡槽。本实用新型专利技术通过回收组件的设计，握持回收推杆，再进行推动，使得坩埚本体随着回收推杆的推动进行倾倒，使得坩埚本体内的铜水倒入回收桶的内部，从而避免铜水在熔炼后温度极高，在进行回收时高温极易对人体造成伤害。在进行回收时高温极易对人体造成伤害。在进行回收时高温极易对人体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的铜水熔炼炉


[0001]本技术涉及铜水熔炼
，具体为一种便于清理的铜水熔炼炉。

技术介绍

[0002]市场上所需要的铜熔化炉所使用的原料，常见为紫铜和黄铜或者铜合金之类为原料，铜熔化后产生铜水，再制备成常见的铜杆，铜锭，铜排，电子产品用件等。
[0003]现有的铜水熔化炉，多数直接将坩埚固定安装在熔炼炉内，这就导致在使用完成后，对坩埚进行清理时，坩埚无法进行拆卸，使得清理极不方便，造成清理工作效率降低，且铜水在熔炼后温度极高，在进行回收时高温极易对人体造成伤害，因此，亟需一种便于清理的铜水熔炼炉来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清理的铜水熔炼炉，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用完成后，对坩埚进行清理时，坩埚无法进行拆卸，使得清理极不方便，造成清理工作效率降低，铜水在熔炼后温度极高，在进行回收时高温极易对人体造成伤害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的铜水熔炼炉，包括：
[0006]回收组件，所述回收组件包括有回收底座、安装架、移动底座和第一连接横杆，所述回收底座包括有第一滑道和第二滑道，所述第一滑道设置有两组，两组所述第一滑道对向安装在回收底座的表面，所述第二滑道安装在回收底座的表面；
[0007]熔炼组件，所述熔炼组件安装在回收底座的表面，所述熔炼组件包括有熔炼底座、熔炼炉本体、固定卡杆和固定卡槽，所述熔炼底座包括有第二连接横杆，所述第二连接横杆设置有两组，两组所述第二连接横杆对向安装在熔炼底座的表面。
[0008]优选的，所述安装架设置有两组，两组所述安装架对向安装在回收底座的表面。
[0009]优选的，所述移动底座滑动安装在两组第一滑道的内部，所述移动底座与第二滑道之间滑动连接，所述移动底座包括有回收桶和回收推杆，所述回收桶安装在移动底座的表面，所述回收推杆安装在移动底座的表面。
[0010]优选的，所述第一连接横杆设置有两组，两组所述第一连接横杆对向安装在移动底座的表面，所述第一连接横杆包括有移动推杆，所述移动推杆通过转轴套设在第一连接横杆的表面，所述移动推杆远离第一连接横杆的一端通过转轴套设在第二连接横杆的表面。
[0011]优选的，所述熔炼炉本体安装在熔炼底座的表面，所述熔炼炉本体包括有第三连接横杆、加热环和坩埚本体，所述第三连接横杆设置有两组，两组所述第三连接横杆对向安装在熔炼炉本体的表面，两组所述第三连接横杆远离熔炼炉本体的一端贯穿在两组安装架的内部，所述加热环安装在熔炼炉本体的内部，所述坩埚本体竖向插设在熔炼炉本体的内部，所述坩埚本体贯穿突出熔炼炉本体的表面。
[0012]优选的，所述固定卡杆设置有两组，两组所述固定卡杆对向安装在坩埚本体突出熔炼炉本体表面的一端，所述固定卡杆包括有卡杆把手，所述卡杆把手安装在固定卡杆远离坩埚本体的一端。
[0013]优选的，所述固定卡槽设置有两组，两组所述固定卡槽对向安装在熔炼炉本体的表面，两组所述固定卡槽与两组固定卡杆卡合连接，所述固定卡槽包括有安装横杆和卡槽挡板，所述安装横杆安装在固定卡槽的表面，所述卡槽挡板通过转轴套设在安装横杆的表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该便于清理的铜水熔炼炉，相比较现有熔炼炉，通过回收组件的设计，握持回收推杆，再进行推动，使得坩埚本体随着回收推杆的推动进行倾倒，使得坩埚本体内的铜水倒入回收桶的内部，从而避免铜水在熔炼后温度极高，在进行回收时高温极易对人体造成伤害。
[0016]2.同时通过熔炼组件的设计，先旋转卡槽挡板，使得固定卡槽内部打开，再双手握持卡杆把手进行旋转，使得坩埚本体可以从熔炼炉本体内部拆出，从而避免在使用完成后，对坩埚进行清理时，坩埚无法进行拆卸，使得清理极不方便，造成清理工作效率降低。
附图说明：
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构正视示意图；
[0019]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A的局部放大示意图；
[0021]图4为本技术的熔炼组件结构正视剖面示意图。
[0022]图中：1、回收组件；11、回收底座；111、第一滑道；112、第二滑道；12、安装架；13、移动底座；131、回收桶；132、回收推杆；14、第一连接横杆；141、移动推杆；2、熔炼组件；21、熔炼底座；211、第二连接横杆；22、熔炼炉本体；221、第三连接横杆；222、加热环；223、坩埚本体；23、固定卡杆；231、卡杆把手；24、固定卡槽；241、安装横杆；242、卡槽挡板。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于清理的铜水熔炼炉，包括回收组件1，回收组件1包括有回收底座 11、安装架 12、移动底座13和第一连接横杆 14，回收底座11包括有第一滑道111和第二滑道 112，第一滑道111设置有两组，两组第一滑道111对向安装在回收底座11的表面，第二滑道112安装在回收底座11的表面,根据附图1和附图2
所示，安装架12设置有两组，两组安装架12对向安装在回收底座11的表面，移动底座13滑动安装在两组第一滑道111的内部，移动底座13与第二滑道112之间滑动连接，移动底座13包括有回收桶131和回收推杆132，回收桶131安装在移动底座13的表面，回收推杆132安装在移动底座13的表面，第一连接横杆14设置有两组，两组第一连接横杆14对向安装在移动底座13的表面，第一连接横杆14包括有移动推杆141，移动推杆141通过转轴套设在第一连接横杆14的表面，移动推杆141远离第一连接横杆14的一端通过转轴套设在第二连接横杆211的表面，握持回收推杆132，再由右向左进行推动，由于回收推杆132安装在移动底座13的表面，移动底座13的表面安装有回收桶131,移动底座13的表面安装有第一连接横杆14,第一连接横杆14的表面通过转轴套设有移动推杆141,移动推杆141远离第一连接横杆14的一端通过转轴套设在第二连接横杆211的表面，第二连接横杆211安装在熔炼底座21的表面，熔炼底座21的表面安装有熔炼炉本体22,熔炼炉本体22的内部竖向插设有坩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的铜水熔炼炉，其特征在于，包括：回收组件(1)，所述回收组件(1)包括有回收底座(11)、安装架(12)、移动底座(13)和第一连接横杆(14)，所述回收底座(11)包括有第一滑道(111)和第二滑道(112)，所述第一滑道(111)设置有两组，两组所述第一滑道(111)对向安装在回收底座(11)的表面，所述第二滑道(112)安装在回收底座(11)的表面；熔炼组件(2)，所述熔炼组件(2)安装在回收底座(11)的表面，所述熔炼组件(2)包括有熔炼底座(21)、熔炼炉本体(22)、固定卡杆(23)和固定卡槽(24)，所述熔炼底座(21)包括有第二连接横杆(211)，所述第二连接横杆(211)设置有两组，两组所述第二连接横杆(211)对向安装在熔炼底座(21)的表面。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的铜水熔炼炉，其特征在于：所述安装架(12)设置有两组，两组所述安装架(12)对向安装在回收底座(11)的表面。3.根据权利要求1所述的一种便于清理的铜水熔炼炉，其特征在于：所述移动底座(13)滑动安装在两组第一滑道(111)的内部，所述移动底座(13)与第二滑道(112)之间滑动连接，所述移动底座(13)包括有回收桶(131)和回收推杆(132)，所述回收桶(131)安装在移动底座(13)的表面，所述回收推杆(132)安装在移动底座(13)的表面。4.根据权利要求1所述的一种便于清理的铜水熔炼炉，其特征在于：所述第一连接横杆(14)设置有两组，两组所述第一连接横杆(14)对向安装在移动底座(13)的表面，所述第一连接横杆(14)包括有移动推杆(141)，所述移动推杆(141...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康，
申请(专利权)人：黄石晨兴铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：