一种液体肥料混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体肥料混合机，包括机体，所述机体的外壁固定连接有支架，所述机体的内壁底部通过密封轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底部与支架的顶部相固接，所述机体的顶部转动连接有封闭盖，所述机体的顶部两侧均设置有进料单元；进料单元包括测量筒、第一电动推杆、活塞、球阀、进料管、电磁阀和驱动杆；所述测量筒的外壁与封闭盖的内壁相固接。本实用新型专利技术涉及肥料混合机技术领域，通过测量筒、活塞和球阀的配合，工作人员可根据各种液体成分的比例进行准确进料，不但降低了工作人员的工作强度，同时也缩短可液体肥料的混合搅拌周期，加快产品生产的进度。加快产品生产的进度。加快产品生产的进度。

【技术实现步骤摘要】
一种液体肥料混合机


[0001]本技术涉及肥料混合机
，具体为一种液体肥料混合机。

技术介绍

[0002]液体肥料,包括呈溶液状态的肥料和含有固体微粒的悬浮液的肥料，如液氨、氨水、碳化氨水以及含有氮肥、磷肥和钾肥(或盐类)的混合水溶液(或悬浮液)液体肥料是由多种液体成分组合而成，因此在生产时需要一种混合设备进行混合加工。
[0003]现有技术的混合机对多种液体进行混合时，工作人员需要分别将各种液体依次倒入混合机的内部，然后对多种液体进行混合搅拌，最终生产出液体肥料。
[0004]综上所述，由于液体肥料的的组成成分较多，且投放比例不同，因此工作人员依次将液体投入混合机内在进行搅拌，不但增大了工作人员的工作强度，同时为了使各种液体能够充分的混合在一起，需要耗费较长的混合搅拌时间，从而降低工作人员的工作进度。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液体肥料混合机，解决了现有技术的液体肥料在混合搅拌时不但增大工作人员工作强度，且需耗费较长时间才能实现充分混合的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种液体肥料混合机，包括机体，所述机体的外壁固定连接有支架，所述机体的内壁底部通过密封轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底部与支架的顶部相固接，所述机体的顶部转动连接有封闭盖，所述机体的顶部两侧均设置有进料单元；进料单元包括测量筒、第一电动推杆、活塞、球阀、进料管、电磁阀和驱动杆；所述测量筒的外壁与封闭盖的内壁相固接，所述测量筒的内壁贴合有活塞，所述活塞的顶部固定连接有第一电动推杆，所述测量筒的底部连通有进料管，所述进料管的底部安装有电磁阀，所述进料管的外壁贯穿封闭盖的内壁，所述进料管的内壁远离搅拌杆的一侧通过密封轴承转动连接有球阀，所述球阀的顶部固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁通过密封轴承与封闭盖的内壁转动相连。
[0007]优选的，所述电磁阀的底部安装有喷头。
[0008]优选的，所述封闭盖的内壁顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有圆环，所述圆环的内壁活动连接有挂钩，所述挂钩的底部固定连接有过滤网。
[0009]优选的，所述机体的顶部与封闭盖的贴合处安装有密封垫。
[0010]优选的，所述第一电动推杆的顶部固定连接有支板，所述支板的底部与支架的顶部转动相连，所述支板的内壁与封闭盖的外壁相固接，所述支板的外壁转动连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部转动连接有横板，所述横板固定连接于支架的侧壁。
[0011]优选的，所述机体的底部连通有排料管。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种液体肥料混合机，具备以下有益效果：该液体肥料混合机，通过测量筒、活塞和球阀的配合，工作人员可根据各种液体成分的比例进行准确进料，不但降低了工作人员的工作强度，同时也缩短可液体肥料的混合搅拌周期，加快产品生产的进度。
[0014]通过过滤网、挂钩和螺纹杆的配合，可根据机体内部不同的液体高度进行固体颗粒的收集，保证产品质量，同时通过支板、横板和第二电动推杆的配合，方便工作人员对过滤网14内部固体颗粒进行统一收集处理。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1中球阀、活塞和封闭盖的结构示意图；
[0017]图3为图1中过滤网、圆环和挂钩的结构示意图；
[0018]图4为本技术的外观示意图。
[0019]图中：1、支架，2、排料管，3、伺服电机，4、搅拌杆，5、机体，6、封闭盖，7、支板，8、测量筒，9、第一电动推杆，10、活塞，11、球阀，12、第二电动推杆，13、横板，14、过滤网，15、进料管，16、螺纹杆，17、挂钩，18、圆环，19、喷头，20、电磁阀，21、驱动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]综上所述，由于液体肥料的的组成成分较多，且投放比例不同，因此工作人员依次将液体投入混合机内在进行搅拌，不但增大了工作人员的工作强度，同时为了使各种液体能够充分的混合在一起，需要耗费较长的混合搅拌时间，从而降低工作人员的工作进度。
[0022]本技术提供了一种液体肥料混合机，通过测量筒、活塞和球阀的配合，工作人员可根据各种液体成分的比例进行准确进料，不但降低了工作人员的工作强度，同时也缩短可液体肥料的混合搅拌周期，加快产品生产的进度。
[0023]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0024]实施例一：由图1和图2可知，一种液体肥料混合机，包括机体5，机体5的外壁固定连接有支架1，机体5的内壁底部通过密封轴承转动连接有搅拌杆4，搅拌杆4的底部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的型号为SM80
‑
D601930，通过伺服电机3与搅拌杆4的配合，当工作人员启动伺服电机3的外接电源时，伺服电机3的输出端可以带动搅拌杆4在机体5内部转动，进而可对机体5内部的液体原料进行充分的混合搅拌，伺服电机3的底部与支架1的顶部相固接，机体5的顶部转动连接有封闭盖6，机体5的顶部两侧均设置有进料单元；进料单元包括测量筒8、第一电动推杆9、活塞10、球阀11、进料管15、电磁阀20和驱动杆21；测量筒8的外壁与封闭盖6的内壁相固接，测量筒8的内壁贴合有活塞10，通过活塞10与第一电动推杆9的配合，当工作人员启动第一电动推杆9的外接电源时，第一电动推杆9的输出端可以推动
活塞10在测量筒8的内壁移动，进而推动测量筒8内部的液体原料移动，活塞10的顶部固定连接有第一电动推杆9，第一电动推杆9的型号为TG
‑
700，测量筒8的底部连通有进料管15，进料管15的底部安装有电磁阀20，进料管15的外壁贯穿封闭盖6的内壁，进料管15的内壁远离搅拌杆4的一侧通过密封轴承转动连接有球阀11，球阀11的顶部固定连接有驱动杆21，驱动杆21的外壁通过密封轴承与封闭盖6的内壁转动相连；
[0025]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过伺服电机3与搅拌杆4的配合，当工作人员启动伺服电机3的外接电源时，伺服电机3的输出端可以带动搅拌杆4在机体5内部转动，进而可对机体5内部的液体原料进行充分的混合搅拌，通过活塞10与第一电动推杆9的配合，当工作人员启动第一电动推杆9的外接电源时，第一电动推杆9的输出端可以推动活塞10在测量筒8的内壁移动，进而推动测量筒8内部的液体原料移动，使液体原料进入机体5的内部；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体肥料混合机，包括机体(5)，其特征在于：所述机体(5)的外壁固定连接有支架(1)，所述机体(5)的内壁底部通过密封轴承转动连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的底部固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的底部与支架(1)的顶部相固接，所述机体(5)的顶部转动连接有封闭盖(6)，所述机体(5)的顶部两侧均设置有进料单元；进料单元包括测量筒(8)、第一电动推杆(9)、活塞(10)、球阀(11)、进料管(15)、电磁阀(20)和驱动杆(21)；所述测量筒(8)的外壁与封闭盖(6)的内壁相固接，所述测量筒(8)的内壁贴合有活塞(10)，所述活塞(10)的顶部固定连接有第一电动推杆(9)，所述测量筒(8)的底部连通有进料管(15)，所述进料管(15)的底部安装有电磁阀(20)，所述进料管(15)的外壁贯穿封闭盖(6)的内壁，所述进料管(15)的内壁远离搅拌杆(4)的一侧通过密封轴承转动连接有球阀(11)，所述球阀(11)的顶部固定连接有驱动杆(21)，所述驱动杆(21)的外壁通过密封轴承与封闭盖(6)的内壁转...

【专利技术属性】
技术研发人员：解自健，景洪磊，崔丽君，
申请(专利权)人：史丹利化肥丰城有限公司，
类型：新型
国别省市：