一种原料混配系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种原料混配系统，具体涉及原料混配技术领域，包括混合罐，所述混合罐顶部活动设有盖板，所述盖板顶部固定设有驱动组件，所述驱动组件底部固定设有搅拌轴，所述搅拌轴外壁上固定设有多组搅拌组件和多组加热结构，所述混合罐外壁上固定设有多个连接管。本实用新型专利技术通过流量监测仪对原料数量进行精确控制，电动缸带动活塞在套管内滑动，气泵抽吸将外界的空气过滤后输送到每个活塞内，气体经过活塞内的气腔从多个通孔喷出，使套管和连接管内残留的原料全部输送到混合罐内，避免原料残留影响使用，在每个通孔内都设置有纱网，纱网可以阻隔原料，避免原料进入到通孔内造成堵塞。造成堵塞。造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种原料混配系统


[0001]本技术涉及原料混配
，更具体地说是一种原料混配系统。

技术介绍

[0002]食品添加剂是为了改善食品的色、香、味等等品质，并且可以增加食品的防腐和不同种类的加工工艺，例如食品添加剂中的防腐剂可以防止由微生物引起的食品腐败变质，延长食品的保存期，同时还具有防止由微生物污染引起的食物中毒作用，食品添加剂可以分为人工合成的和天然物质，目前我国食品添加剂已经有很多种类了，现有的食品添加剂具有三个特征：第一个是为加入到食品中的物质，它一般不单独作为食品来食用；第二个是既包括人工合成的物质，也包括天然物质；第三个是加入到食品中的目的是为改善食品的品质，现有的复配食品添加剂在生产时，一般都需要用到混合装置将生产食品添加剂的原料混配。
[0003]现有的复配食品添加剂在生产混合时，一般都是工作人员事先将多种原料分好，然后再用管道将原料输送到混合装置内，操作较为繁琐，有的原料具有黏性会残留在管道内，会影响多种原料之间的混合精度和效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种原料混配系统，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料混配系统，包括混合罐，所述混合罐顶部活动设有盖板，所述盖板顶部固定设有驱动组件，所述驱动组件底部固定设有搅拌轴，所述搅拌轴外壁上固定设有多组搅拌组件和多组加热结构，所述混合罐外壁上固定设有多个连接管，每个连接管一端均与混合罐内部相连通，所述连接管另一端固定连通有套管，所述套管内活动设有活塞，所述活塞一端固定设有调节组件，所述活塞内部开设有气腔，所述活塞一侧外壁表面开设有多个通孔，每个通孔均与气腔一侧相连通，所述通孔内固定设有纱布，所述混合罐后侧壁上固定设有输气组件，所述套管顶部固定设有进料斗，所述进料斗外壁上固定设有流量监测仪，所述混合罐底部固定设有出料管。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括电机，所述电机固定设在盖板顶部中心处，所述电机输出轴底部贯穿盖板与搅拌轴顶部固定连接，采用电机进行驱动，混合搅拌效果更好。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述搅拌组件包括多个搅拌杆，多个搅拌杆均匀分布在搅拌轴上，提高混合效果，所述加热组件包括多个加热管，多个加热管均匀分布在搅拌轴上，所述搅拌轴上固定设有温度传感器，所述搅拌轴底部外壁固定设有三个T形杆，三个T形杆设在出料管内，T形杆避免原料在出料管内发生堵塞，提高了原料的流出速度。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述调节组件包括电动缸，所述电动缸缸端通过支架与套管固定连接，所述电动缸杆端贯穿套管与活塞一侧固定连接，利用电动缸带动活塞移
动，不需要人工操作。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述输气组件包括气泵，所述气泵固定设在混合罐后侧壁上，所述气泵的出气管上固定设有多个软管，多个软管一端分别与多个套管顶部相连通，所述气泵的出气管上固定设有过滤盒，所述过滤盒底部开设有出口，所述过滤盒内固定设有两个上下分布的滤网，可以将外界空气中的灰尘杂质过滤掉。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述出料管、多个连接管和多个进料斗上均固定设有电磁阀，方便控制出料管、连接管和进料斗的流通。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述混合罐前侧外壁固定设有单片机，所述单片机与电机、电动缸、加热管、电动缸、气泵、电磁阀的输入端连接，所述单片机与流量监测仪、温度传感器的输出端连接，利用单片机进行自动控制，大大提高了设备的使用效率。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述混合罐外壁底部固定设有三个支撑腿，每个支撑腿底部均固定设有橡胶脚垫，使整个装置在使用时更加稳定。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述搅拌轴内部开设有电池仓，所述电池仓内设有蓄电池，所述蓄电池与多个加热管电性连接，用于对加热管进行供电。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过流量监测仪对原料数量进行精确控制，电动缸带动活塞在套管内滑动，气泵抽吸将外界的空气过滤后输送到每个活塞内，气体经过活塞内的气腔从多个通孔喷出，使套管和连接管内残留的原料全部输送到混合罐内，避免原料残留影响使用，在每个通孔内都设置有纱网，纱网可以阻隔原料，避免原料进入到通孔内造成堵塞。
[0016]2、通过电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴上的多个搅拌杆对混合罐内的原料进行均匀的搅拌，利用单片机控制加热管发热，使混合罐内的温度变成适宜原料混合的温度，配个多个搅拌杆使用，进一步提高原料从之间的混合效果，并且在搅拌轴的底部安装有多个T形杆，T形杆跟随搅拌轴在出料管内旋转，避免原料在出料管内发生堵塞，提高了原料的流出速度。
[0017]3、通过在过滤盒内设置两个滤网，对空气的过滤效果更好，外界的气体经过过滤盒内的两个滤网过滤后，将空气中的灰尘杂质过滤下来，然后气泵将过滤后的干净气体输送到活塞内使用，避免灰尘杂质进入到混合罐内影响原料的混合质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构正视图。
[0019]图2为本技术的混合罐剖视图。
[0020]图3为本技术的套管剖视图。
[0021]图4为本技术的图4的A部放大图。
[0022]图5为本技术的整体结构后视图。
[0023]图6为本技术的过滤盒剖视图。
[0024]图7为本技术的搅拌轴剖视图。
[0025]附图标记为：1、混合罐；2、盖板；3、搅拌轴；4、连接管；5、套管；6、活塞；7、通孔；8、纱布；9、进料斗；10、流量监测仪；11、出料管；12、电机；13、搅拌杆；14、加热管；15、温度传感器；16、T形杆；17、电动缸；18、气泵；19、软管；20、过滤盒；21、滤网；22、电磁阀；23、单片机；
24、电池仓；25、蓄电池。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照说明书附图1
‑
7，该实施例的一种原料混配系统，包括混合罐1，所述混合罐1顶部活动设有盖板2，所述盖板2顶部固定设有驱动组件，所述驱动组件包括电机12，电机12是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，所述电机12固定设在盖板2顶部中心处，所述电机12输出轴底部贯穿盖板2与搅拌轴3顶部固定连接，所述驱动组件底部固定设有搅拌轴3，所述混合罐1外壁上固定设有多个连接管4，每个连接管4一端均与混合罐1内部相连通，所述连接管4另一端固定连通有套管5，所述套管5内活动设有活塞6，所述活塞6一端固定设有调节组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料混配系统，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)顶部活动设有盖板(2)，所述盖板(2)顶部固定设有驱动组件，所述驱动组件底部固定设有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)外壁上固定设有多组搅拌组件和多组加热结构，所述混合罐(1)外壁上固定设有多个连接管(4)，每个连接管(4)一端均与混合罐(1)内部相连通，所述连接管(4)另一端固定连通有套管(5)，所述套管(5)内活动设有活塞(6)，所述活塞(6)一端固定设有调节组件，所述活塞(6)内部开设有气腔，所述活塞(6)一侧外壁表面开设有多个通孔(7)，每个通孔(7)均与气腔一侧相连通，所述通孔(7)内固定设有纱布(8)，所述混合罐(1)后侧壁上固定设有输气组件，所述套管(5)顶部固定设有进料斗(9)，所述进料斗(9)外壁上固定设有流量监测仪(10)，所述混合罐(1)底部固定设有出料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种原料混配系统，其特征在于：所述驱动组件包括电机(12)，所述电机(12)固定设在盖板(2)顶部中心处，所述电机(12)输出轴底部贯穿盖板(2)与搅拌轴(3)顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种原料混配系统，其特征在于：所述搅拌组件包括多个搅拌杆(13)，多个搅拌杆(13)均匀分布在搅拌轴(3)上，所述加热结构包括多个加热管(14)，多个加热管(14)均匀分布在搅拌轴(3)上，所述搅拌轴(3)上固定设有温度传感器(15)，所述搅拌轴(3)底部外壁固定设有三个T形杆(16)，三个T形杆(16)设在出料管(11)内。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：古慧光，王爱华，夏伟华，
申请(专利权)人：山东瑞宝生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：