本实用新型专利技术公开了一种冶炼钛合金用冶炼装置，包括冶炼箱，所述冶炼箱的右侧面固定连接有固定壳，所述固定壳的内壁安装有电机，所述冶炼箱的右侧面固定镶嵌有第一轴承和第二轴承，所述冶炼箱的内壁固定镶嵌有第三轴承和第四轴承，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的左端贯穿第一轴承并与第二轴承的内圈固定连接。该冶炼钛合金用冶炼装置，通过设置的电机、转动杆、转动轴、皮带轮、连接皮带与搅拌杆的配合，利用电机的工作，可以让连接皮带带动两个皮带轮转动，同时转动杆与转动轴会进行转动，搅拌杆则会对冶炼箱内部的钛合金进行搅拌，可以使其均匀受热，降低了冶炼的时间，进一步提升了冶炼的效率。进一步提升了冶炼的效率。进一步提升了冶炼的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冶炼钛合金用冶炼装置
[0001]本技术涉及钛合金冶炼
，尤其是一种冶炼钛合金用冶炼装置。
技术介绍
[0002]钛合金是以钛元素为基础加入其他元素组成的合金，钛有两种同质异晶体：钛是同素异构体，熔点为1668℃，在低于882℃时呈密排六方晶格结构，称为α
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钛；在882℃以上呈体心立方品格结构，称为β
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钛，利用钛的上述两种结构的不同特点，添加适当的合金元素，使其相变温度及组分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金。
[0003]在对钛合金进行冶炼时，一般都是对其进行加热，但目前的冶炼装置大都采用直接对其加热的方式，但加热时金属不能够均匀的受热，以至于部分钛合金需要继续持续加热，会增加冶炼的时间，降低冶炼的效率，为此，我们提出一种冶炼钛合金用冶炼装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冶炼钛合金用冶炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前的冶炼装置大都采用直接对其加热的方式，但加热时金属不能够均匀的受热，以至于部分钛合金需要继续持续加热，会增加夜冶炼的时间，降低冶炼的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种冶炼钛合金用冶炼装置，包括冶炼箱，所述冶炼箱的右侧面固定连接有固定壳，所述固定壳的内壁安装有电机，所述冶炼箱的右侧面固定镶嵌有第一轴承和第二轴承，所述冶炼箱的内壁固定镶嵌有第三轴承和第四轴承，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的左端贯穿第一轴承并与第二轴承的内圈固定连接，所述第二轴承的内圈与第四轴承的内圈共同固定连接有转动轴，所述转动轴的右端与转动杆的外表面均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的外表面共同套设有连接皮带，所述转动杆的外表面与转动轴的外表面均固定连接有一组搅拌杆。
[0007]在进一步的实施例中，所述冶炼箱的内底壁安装有加热机构，所述冶炼箱的内壁安装有导热板。
[0008]在进一步的实施例中，所述冶炼箱的左侧面固定连通有排料管，所述排料管的外表面固定连通有控制阀。
[0009]在进一步的实施例中，所述冶炼箱的上表面开设有注料口，所述注料口的内壁卡接有密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有提把。
[0010]在进一步的实施例中，所述冶炼箱的正面安装有控制面板，所述冶炼箱的正面粘接有指示牌。
[0011]在进一步的实施例中，所述冶炼箱的底面固定连接有两组支撑脚，每个所述支撑脚的底端均固定连接有基座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过设置的电机、转动杆、转动轴、皮带轮、连接皮带与搅拌杆的配合，利用电机的工作，可以让连接皮带带动两个皮带轮转动，同时转动杆与转动轴会进行转动，搅拌杆则会对冶炼箱内部的钛合金进行搅拌，可以使其均匀受热，降低了冶炼的时间，进一步提升了冶炼的效率。
附图说明
[0014]图1为冶炼钛合金用冶炼装置的冶炼箱的立体结构示意图。
[0015]图2为冶炼钛合金用冶炼装置的导热板正视图的剖视图。
[0016]图3为冶炼钛合金用冶炼装置的固定壳正视图的剖视图。
[0017]图4为冶炼钛合金用冶炼装置的注料口的立体结构示意图。
[0018]图中：1、冶炼箱；2、密封盖；3、提把；4、控制面板；5、固定壳；6、基座；7、支撑脚；8、指示牌；9、注料口；10、转动轴；11、搅拌杆；12、第二轴承；13、第一轴承；14、导热板；15、转动杆；16、加热机构；17、排料管；18、控制阀；19、第三轴承；20、第四轴承；21、连接皮带；22、皮带轮；23、电机。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术中，一种冶炼钛合金用冶炼装置，包括冶炼箱1，冶炼箱1的右侧面固定连接有固定壳5，固定壳5的内壁安装有电机23，冶炼箱1的右侧面固定镶嵌有第一轴承13和第二轴承12，冶炼箱1的内壁固定镶嵌有第三轴承19和第四轴承20，电机23的输出端固定连接有转动杆15，转动杆15的左端贯穿第一轴承13并与第二轴承12的内圈固定连接，第二轴承12的内圈与第四轴承20的内圈共同固定连接有转动轴10，转动轴10的右端与转动杆15的外表面均固定连接有皮带轮22，两个皮带轮22的外表面共同套设有连接皮带
21，转动杆15的外表面与转动轴10的外表面均固定连接有一组搅拌杆11。
[0023]冶炼箱1的内底壁安装有加热机构16，冶炼箱1的内壁安装有导热板14，可以完成对钛合金的加热冶炼工作，冶炼箱1的左侧面固定连通有排料管17，排料管17的外表面固定连通有控制阀18，便于工作人员对冶炼后的钛合金进行排放。
[0024]冶炼箱1的上表面开设有注料口9，注料口9的内壁卡接有密封盖2，密封盖2的上表面固定连接有提把3，可以对冶炼箱1密闭，以免进入杂物，冶炼箱1的正面安装有控制面板4，冶炼箱1的正面粘接有指示牌8，可以让工作人员了解到操作事项，冶炼箱1的底面固定连接有两组支撑脚7，每个支撑脚7的底端均固定连接有基座6，能够对冶炼箱1支撑，使其保持稳固形态。
[0025]本技术的工作原理是：使用时，先将需要冶炼的钛合金倒入冶炼箱1的内部，然后启动加热机构16工作，热量可以通过导热板14传递至钛合金，接着启动电机23工作，电机23会带动转动杆15转动，在皮带轮22与连接皮带21连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶炼钛合金用冶炼装置，其特征在于：包括冶炼箱(1)，所述冶炼箱(1)的右侧面固定连接有固定壳(5)，所述固定壳(5)的内壁安装有电机(23)，所述冶炼箱(1)的右侧面固定镶嵌有第一轴承(13)和第二轴承(12)，所述冶炼箱(1)的内壁固定镶嵌有第三轴承(19)和第四轴承(20)，所述电机(23)的输出端固定连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的左端贯穿第一轴承(13)并与第二轴承(12)的内圈固定连接，所述第二轴承(12)的内圈与第四轴承(20)的内圈共同固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的右端与转动杆(15)的外表面均固定连接有皮带轮(22)，两个所述皮带轮(22)的外表面共同套设有连接皮带(21)，所述转动杆(15)的外表面与转动轴(10)的外表面均固定连接有一组搅拌杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种冶炼钛合金用冶炼装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢志高，
申请(专利权)人：宝鸡市志高工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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