一种高稳定性的坩埚炉制造技术

技术编号:37277075 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-20 23:44
实用新型专利技术属于坩埚炉技术领域,具体的说是一种高稳定性的坩埚炉,包括底座和固定螺栓,所述底座的上方安装有轴承,且轴承的上方安装有转轴,所述转轴的上方安装有炉身,且炉身的内部安装有后板,所述固定螺栓安装于后板的内部,且炉身的上方安装有顶板,所述顶板的内部安装有安装机构,且安装机构的上方安装有炉罩,所述炉罩的内部安装有门板,所述后板的后方安装有控制块。本实用新型专利技术通过设置有轴承与底座之间相互配合,从而使得转轴能够通过轴承被底座带动进行转动,方便装置在进行工作的过程中进行转动,从而能够使装置加热更加均匀,并且底座的直径较宽能够提高装置的稳定性,避免装置在工作时晃动,提高装置在使用过程中的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的坩埚炉


[0001]本技术涉及坩埚炉
,具体是一种高稳定性的坩埚炉。

技术介绍

[0002]坩埚炉是一种最简单的熔炼设备,主要用于熔化熔点不太高的有色金属,如铜、铝及其合金等,这种熔炉,合金是在坩埚内熔化,热量经坩埚传给炉料,炉料和燃烧产物不直接接触,因此合金化学成分几乎不受炉气的影响,合金液的温度也较均匀。
[0003]现有的电坩埚炉在使用过程中不方便对炉体进行旋转,进行容易导致受热不够均匀,造成熔化不够均匀的情况,给使用者带来不便。
[0004]因此,针对上述问题提出一种高稳定性的坩埚炉。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决现有的电坩埚炉在使用过程中不方便对炉体进行旋转,进行容易导致受热不够均匀,造成熔化不够均匀的情况,给使用者带来不便的问题,本技术提出一种高稳定性的坩埚炉。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种高稳定性的坩埚炉,包括底座和固定螺栓,所述底座的上方安装有轴承,且轴承的上方安装有转轴,所述转轴的上方安装有炉身,且炉身的内部安装有后板,所述固定螺栓安装于后板的内部,且炉身的上方安装有顶板,所述顶板的内部安装有安装机构,且安装机构的上方安装有炉罩,所述炉罩的内部安装有门板,所述后板的后方安装有控制块。
[0007]优选的,所述转轴通过轴承与底座之间构成转动结构,且转轴与底座之间的圆心相互重合。
[0008]优选的,所述后板通过固定螺栓与炉身之间构成可拆卸结构,且后板为镂空结构。r/>[0009]优选的,所述安装机构包括安装腔、挡板、安装槽和限位板,所述安装腔的内部安装有挡板,且挡板的上下两侧开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有限位板。
[0010]优选的,所述炉罩通过限位板与安装槽之间的配合与安装腔构成可拆卸结构,且限位板之间关于炉罩的水平中心线对称。
[0011]优选的,所述门板与炉罩之间构成转动结构,且门板与炉罩之间的圆心相互重合。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]1.本技术通过设置有轴承与底座之间相互配合,从而使得转轴能够通过轴承被底座带动进行转动,方便装置在进行工作的过程中进行转动,从而能够使装置加热更加均匀,并且底座的直径较宽能够提高装置的稳定性,避免装置在工作时晃动,提高装置在使用过程中的稳定性;
[0014]2.本技术通过设置有通过进行安装,从而使得炉罩能够通过下方连接的限位板卡在挡板底部的空槽中,在安装时首先将限位板安装在安装槽的内部,然后再转动炉罩将限位板旋转到挡板底部的凹槽中,从而炉罩进行固定,从而装置能够进行加工。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一立体的结构示意图;
[0017]图2为实施例一正视的结构示意图;
[0018]图3为实施例一右视的结构示意图;
[0019]图4为实施例二安装机构的结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、轴承;3、转轴;4、炉身;5、后板;6、固定螺栓;7、控制块;8、顶板;9、安装机构;901、安装腔;902、挡板;903、安装槽;904、限位板;10、炉罩;11、门板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

3所示,一种高稳定性的坩埚炉,包括底座1和固定螺栓6,底座1的上方安装有轴承2,且轴承2的上方安装有转轴3,转轴3的上方安装有炉身4,且炉身4的内部安装有后板5,固定螺栓6安装于后板5的内部,且炉身4的上方安装有顶板8,顶板8的内部安装有安装机构9,且安装机构9的上方安装有炉罩10,炉罩10的内部安装有门板11,后板5的后方安装有控制块7。
[0024]转轴3通过轴承2与底座1之间构成转动结构,且转轴3与底座1之间的圆心相互重合,从而使得转轴3能够通过轴承2被底座1带动进行转动,方便装置在进行工作的过程中进行转动,从而能够使装置加热更加均匀,并且底座1的直径较宽能够提高装置的稳定性,避免装置在工作时晃动,提高装置在使用过程中的稳定性。
[0025]后板5通过固定螺栓6与炉身4之间构成可拆卸结构,且后板5为镂空结构,从而使得后板5能够将装置内部的热量散发出去,从而能够在装置使用过程中降低装置的温度,避免装置内部温度过高导致装置损坏,同时后板5还能够通过固定螺栓6进行拆卸,方便对装置内部进行维修,挺好装置的灵活性。
[0026]门板11与炉罩10之间构成转动结构,且门板11与炉罩10之间的圆心相互重合,从而使得门板11能够在炉罩10的内部进行转动,就能够将装置内部的物品进行保护,在加热的过程中物品掉出。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图4所示,对比实施例一,作为实施例一的补充实施方式,安装机构9包括安装腔901、挡板902、安装槽903和限位板904,安装腔901的内部安装有挡板902,且挡板902的上下两侧开设有安装槽903,安装槽903的内部安装有限位板904。
[0029]炉罩10通过限位板904与安装槽903之间的配合与安装腔901构成可拆卸结构,且
限位板904之间关于炉罩10的水平中心线对称,从而使得炉罩10能够通过下方连接的限位板904卡在挡板902底部的空槽中,在安装时首先将限位板904安装在安装槽903的内部,然后再转动炉罩10将限位板904旋转到挡板902底部的凹槽中,从而炉罩10进行固定,从而装置能够进行加工。
[0030]工作原理,首先,使用者将炉罩10安装在装置的内部,炉罩10通过下方连接的限位板904卡在挡板902底部的空槽中,在安装时首先将限位板904安装在安装槽903的内部,然后再转动炉罩10将限位板904旋转到挡板902底部的凹槽中,从而炉罩10进行固定,从而装置进行加工,然后转轴3通过轴承2被底座1带动进行转动,方便装置在进行工作的过程中进行转动,从而使装置加热更加均匀,并且在使用过程中,后板5将装置内部的热量散发出去,从而在装置使用过程中降低装置的温度,避免装置内部温度过高导致装置损坏,同时后板5还通过固定螺栓6进行拆卸,方便对装置内部进行维修,挺好装置的灵活性,最后门板11在炉罩10的内部进行转动,就将装置内部的物品进行保护,在加热的过程中物品掉出。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的坩埚炉,包括底座(1)和固定螺栓(6),其特征在于:所述底座(1)的上方安装有轴承(2),且轴承(2)的上方安装有转轴(3),所述转轴(3)的上方安装有炉身(4),且炉身(4)的内部安装有后板(5),所述固定螺栓(6)安装于后板(5)的内部,且炉身(4)的上方安装有顶板(8),所述顶板(8)的内部安装有安装机构(9),且安装机构(9)的上方安装有炉罩(10),所述炉罩(10)的内部安装有门板(11),所述后板(5)的后方安装有控制块(7)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的坩埚炉,其特征在于:所述转轴(3)通过轴承(2)与底座(1)之间构成转动结构,且转轴(3)与底座(1)之间的圆心相互重合。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的坩埚炉,其特征在于:所述后板(5)通过固定螺栓(6)与炉身(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙永超
申请(专利权)人:昆山诚超工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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