基于纳米晶合金生产线上的全自动精熔设备制造技术

本实用新型专利技术提供基于纳米晶合金生产线上的全自动精熔设备，属于精融设备技术领域，以解决现有的精炼剂进料管为固定式设置，长时间使用过后精炼剂进料管容易发生堵塞，在使用时存在不便，且在加入精炼剂后精炼剂无法与精融炉内的纳米晶合金原料进行充分的混合，影响精融效果和精融效率问题，包括支撑底座，链轮传动组件设置在支撑底座内部的左端；支撑柱同心固定连接在右侧传动链轮的顶部端面；齿轮传动组件设置在支撑柱的下端；精融炉转动连接在支撑底座顶部端面的右侧；支撑传动架传动连接在传动丝杠的外侧；提高了在注入精炼剂时的均匀性同时还大大提高了精炼剂与纳米晶合金原料的融合速度，进而提高了纳米合金的精融速度与精融效果。精融效果。精融效果。

【技术实现步骤摘要】
基于纳米晶合金生产线上的全自动精熔设备


[0001]本技术属于精融设备
，更具体地说，特别涉及基于纳米晶合金生产线上的全自动精熔设备。

技术介绍

[0002]纳米晶合金是指在非晶合金的基础上通过热处理获得的纳米晶结构的软磁合金，具有更加优异的软磁性能，因此非晶合金材料的制造过程和使用过程都将是节能的，新世纪重点发展的绿色节能产品，纳米晶合金在精炼阶段需要进行精融，因此需要用到精融设备。
[0003]专利号CN202023246900.4公开了一种纳米晶合金生产线上的全自动精熔设备，包括精熔炉本体、保温层、加热层、料筒、机架；所述料筒为圆柱形并且安装在在精熔炉本体内部中心处，所述料筒上盖的中心开有加料口，所述加料口与密封加料机配合使用；所述加热层套在所述料筒外围，所述保温层套在所述加热层外围，所述熔炉本体固定安装在机架上，所述加热层依次通过连接件、短路继电器、控制开关与外部电源电性连接，所述短路继电器的外表面一端固定安装有接地棒；所述料筒顶部左侧、右侧对称设置有精炼器，该技术所述的纳米晶合金生产线上的全自动精熔设备，结构合理，自动化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于纳米晶合金生产线上的全自动精熔设备，其特征在于：包括支撑底座(1)、链轮传动组件、支撑柱(3)、齿轮传动组件、精融炉(5)、支撑传动架(6)；所述链轮传动组件设置在支撑底座(1)内部的左端，链轮传动组件包括有：传动链轮(2)；所述支撑柱(3)同心固定连接在右侧传动链轮(2)的顶部端面，支撑柱(3)包括有：传动丝杠(301)；所述齿轮传动组件设置在支撑柱(3)的下端；所述精融炉(5)转动连接在支撑底座(1)顶部端面的右侧；所述支撑传动架(6)传动连接在传动丝杠(301)的外侧，支撑传动架(6)位于精融炉(5)的上端。2.如权利要求1所述基于纳米晶合金生产线上的全自动精熔设备，其特征在于：所述传动链轮(2)有两个，两个传动链轮(2)左右排列转动连接在支撑底座(1)的内部；链轮传动组件还包括有：传动链条(201)和传动电机(202)，所述传动链条(201)缠绕在两个传动链轮(2)的外侧；所述传动电机(202)设置在左侧传动链轮(2)的上端，左侧的传动链轮(2)固定连接在传动电机(202)转轴的下端。3.如权利要求1所述基于纳米晶合金生产线上的全自动精熔设备，其特征在于：所述传动丝杠(301)同心固定连接在支撑柱(3)的顶部端面；支撑传动架(6)包括有：螺纹连接孔(601)，所述螺纹连接孔(601)开设在支撑传动架(6)的左端，螺纹连接孔(601)内侧与传动丝杠(301)传动连接共同构成丝杠螺母传动副；支撑底座(1)包括有：调节柱(102)和限位槽(103)，所述调节柱(102)固定连接在支撑底座(1)顶部端面的左侧，调节柱(102)位于支撑柱(3)的外侧，且调节柱(102)内部为中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朋，罗顶飞，胡绪春，关会强，李大鹏，刘加生，
申请(专利权)人：阜阳师范大学，
类型：新型
国别省市：