一种具有连续固化性能的气瓶固化炉制造技术

本发明专利技术适用于固化炉技术领域，提供了一种具有连续固化性能的气瓶固化炉，包括顶箱和安装在所述顶箱底部的底箱，所述顶箱的内部竖直安装有隔板，所述隔板将所述顶箱内的空间分隔呈加热区和冷却区，所述隔板的内部水平设置有导向组件，所述加热区和所述冷却区的内部分别设置有转运机构和冷却机构，所述转运机构和冷却机构均与所述导向组件相连接；该转运机构中的夹持组件可对不同长度的气瓶进行夹持，而转运机构中的调节组件一可将气瓶从加热箱中移出，转运机构中的调节组件二可沿着导向组件进行横移，以将加热后的气瓶移至冷却区中，本装置无需人工握持挂架来将气瓶从炉体中取出，减少了烫伤事故的发生，提高了装置的安全性。提高了装置的安全性。提高了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有连续固化性能的气瓶固化炉


[0001]本专利技术属于固化炉
，尤其涉及一种具有连续固化性能的气瓶固化炉。

技术介绍

[0002]缠绕气瓶固化炉是对高压缠绕气瓶进行固化的炉子，目前所使用的缠绕气瓶固化炉包括炉体和设置在炉体内部的气瓶输送装置，高压缠绕气瓶安装在气瓶输送装置上，通过输送装置进入炉膛进行高温固化。
[0003]公开号为CN204329618U的中国技术专利，公开了一种缠绕气瓶固化炉，包括炉体、炉膛和炉门，所述炉体的一侧设置有机架，机架上设置有若干根轴向穿过炉膛的导轨，导轨上装有多个气瓶固化挂架，气瓶固化挂架上设有多个固化回转体组件；所述炉门为推拉门，炉门与导轨相吻合的一端设有多个凹槽。上述专利将传统的气动升降门改为推拉门，大大降低了成本，而且安全可靠，由于炉门与导轨相吻合的一端设有多个凹槽，这样就能使多个导轨之间的间隙得到封闭，这是气动升降门无法实现的，因此保温效果更好。
[0004]但是上述专利有以下不足之处：
[0005]1、上述专利通过将气瓶固定在挂架上，然后通过推动挂架以将气瓶送至到炉体中，这种送料和取料的方式均需要工作人员对挂架进行施力，而气瓶加工结束后，其挂架上的温度往往较高，而通过人工的方式将挂架上的气瓶从炉体中取出，容易发生烫伤事故。
[0006]2、上述专利的气瓶加工结束后，往往是通过拉动挂架以将气瓶移至外部环境中，从而通过自然冷却的方式对气瓶进行降温，这种通过自然冷却的降温方式，往往气瓶的降温效率低，从而影响气瓶的生产效率。
专利技术内容
[0007]本专利技术提供一种具有连续固化性能的气瓶固化炉，旨在解决目前的气瓶在加工结束后，其挂架上的温度往往较高，而通过人工的方式将挂架上的气瓶从炉体中取出，容易发生烫伤事故；以及通过自然冷却的方式对气瓶进行降温，其效率较低的问题。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0009]一种具有连续固化性能的气瓶固化炉，包括顶箱和安装在所述顶箱底部的底箱，所述顶箱的内部竖直安装有隔板，所述隔板将所述顶箱内的空间分隔呈加热区和冷却区，所述隔板的内部水平设置有导向组件，所述加热区和所述冷却区的内部分别设置有转运机构和冷却机构，所述转运机构和冷却机构均与所述导向组件相连接；所述转运机构包括夹持组件、用于调节所述夹持组件竖向位置的调节组件一、以及用于调节所述夹持组件横向位置的调节组件二，所述夹持组件位于所述调节组件一上，所述调节组件一位于所述调节组件二上，所述调节组件二位于所述导向组件上；所述冷却机构包括冷却组件和用于调节所述冷却组件横向位置的调节组件三，所述冷却组件位于所述调节组件三上，所述调节组件三位于所述导向组件上。
[0010]优选的，所述导向组件包括支撑轨，所述支撑轨水平设置在所述隔板的内部，所述
支撑轨的一端与所述顶箱固定连接，所述支撑轨的另一端贯穿所述顶箱的侧壁并向外延伸，所述支撑轨的顶部安装有齿条；所述隔板的内部具有移动孔一，所述移动孔一供所述夹持组件和所述冷却组件穿过所述隔板，所述顶箱的侧壁上具有移动孔二，所述移动孔二供所述冷却组件穿过所述顶箱的侧壁。
[0011]优选的，所述调节组件二包括顶板，所述顶板位于所述齿条的上方，所述顶板与所述支撑轨滑动连接，所述顶板与所述调节组件一相连接，所述顶板的顶部安装有电机一，所述电机一的输出轴上安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一的底部设置有锥齿轮二，所述锥齿轮一和所述锥齿轮二相互垂直且啮合连接；所述顶板的内部竖直设置有转轴，所述转轴与所述顶板转动连接，所述转轴的一端与所述锥齿轮二固定连接，所述转轴的另一端套设安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合；此方案中通过设置电机一，该电机一的设置可驱动锥齿轮一转动，转动的锥齿轮一啮合锥齿轮二，以使转轴转动，接着转动的转轴在带动齿轮与齿条相啮合，进而实现顶板的横向移动，以调节夹持组件的横向位置。
[0012]优选的，所述顶板的侧壁上具有多个支撑件，每一个所述支撑件均与所述顶板固定连接，每一个所述支撑件的内部均竖直设置有支柱，所述支柱的一端与所述支撑件固定连接，所述支柱的另一端安装有滑轮，所述顶板通过多个所述滑轮与所述支撑轨滑动连接，每一个所述滑轮的底部均设置有连接柱，所述滑轮通过所述连接柱与所述调节组件一相连接，所述调节组件二和所述调节组件三的结构相同；此方案中通过设置滑轮，当顶板横向移动时，滑轮沿着支撑轨进行移动，从而为顶板的横向移动提供导向。
[0013]优选的，所述调节组件一包括固定板一，所述固定板一位于所述连接柱的底部并与所述连接柱固定连接，所述固定板一的底部设置有多个液压缸，每一个所述液压缸均与所述固定板一固定连接，每一个所述液压缸的输出轴均与所述夹持组件固定连接；此方案中通过设置液压缸，该液压缸工作时可调节夹持组件的高度，以将夹持的气瓶送至到加热箱中进行加热。
[0014]优选的，所述夹持组件包括箱体，所述箱体位于所述液压缸的输出轴上并与所述液压缸的输出轴固定连接，所述箱体内部的中间位置处竖直安装有中心板，所述中心板的内部水平设置有双向丝杆，所述双向丝杆的两端均与所述箱体转动连接，所述双向丝杆的侧壁上螺纹连接有两个丝母，两个所述丝母沿所述中心板对称分布；每一个所述丝母的底部均安装有夹板，两个所述夹板相对的一侧均设置有防滑垫，两个所述防滑垫分别与两个所述夹板固定连接，两个所述丝母均与所述箱体滑动连接；此方案中通过设置双向丝杆，该双向丝杆的设置可驱动两个丝母相互靠近或相互远离，从而实现对气瓶的夹持和下料；防滑垫的设置不仅能够增大夹板与气瓶之间的摩擦力，还能减小对气瓶外壁的磨损。
[0015]优选的，每一个所述丝母的顶部均安装有滑块，所述箱体内部的顶壁上具有与所述滑块相对应的滑槽，所述滑块和所述滑槽相适配；所述箱体的顶部安装有电机二，所述电机二的输出轴上安装有锥齿轮三，所述锥齿轮三的底部设置有锥齿轮四，所述锥齿轮三和所述锥齿轮四相互垂直且啮合连接，所述锥齿轮四与所述双向丝杆固定连接；此方案中通过设置滑块和滑槽，该滑块和滑槽的设置可限制丝母旋转的自由度；而将电机二设置在箱体顶部，可避免电机二伸入到加热箱中，防止电机二进入加热箱后，其因高温而影响电机二的使用寿命。
[0016]优选的，所述冷却组件包括固定板二，所述固定板二位于所述调节组件三上并与
所述调节组件三相连接，所述固定板二的底部安装有水箱，所述水箱的底部安装有底板，所述水箱的一侧设置有加压泵，所述加压泵的进液口与所述水箱相连通，所述加压泵的出液口设置有出液管，所述出液管的一端与所述加压泵的出液口相连通，所述出液管的另一端连通有喷头，所述出液管的上方设置有风机，所述风机与所述固定板二相连接；此方案中通过设置加压泵，该加压泵可将水箱中液体抽出然后送至到出液管中，最后从喷头喷出，从而对气瓶进行水冷；风机的设置，可将外部气流通过移动孔二引入到冷却区中，并向气瓶进行吹风，从而实现对气瓶的风冷，并且通过风机可以吹走气瓶上的液滴，避免了工作人员对气瓶表面进行擦拭。
[0017]优选的，所述喷头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有连续固化性能的气瓶固化炉，包括顶箱(1)和安装在所述顶箱(1)底部的底箱(2)，其特征在于：所述顶箱(1)的内部竖直安装有隔板(3)，所述隔板(3)将所述顶箱(1)内的空间分隔呈加热区(4)和冷却区(5)，所述隔板(3)的内部水平设置有导向组件(6)，所述加热区(4)和所述冷却区(5)的内部分别设置有转运机构(7)和冷却机构(8)，所述转运机构(7)和冷却机构(8)均与所述导向组件(6)相连接；所述转运机构(7)包括夹持组件(71)、用于调节所述夹持组件(71)竖向位置的调节组件一(72)、以及用于调节所述夹持组件(71)横向位置的调节组件二(73)，所述夹持组件(71)位于所述调节组件一(72)上，所述调节组件一(72)位于所述调节组件二(73)上，所述调节组件二(73)位于所述导向组件(6)上；所述冷却机构(8)包括冷却组件(81)和用于调节所述冷却组件(81)横向位置的调节组件三(82)，所述冷却组件(81)位于所述调节组件三(82)上，所述调节组件三(82)位于所述导向组件(6)上。2.如权利要求1所述的具有连续固化性能的气瓶固化炉，其特征在于：所述导向组件(6)包括支撑轨(61)，所述支撑轨(61)水平设置在所述隔板(3)的内部，所述支撑轨(61)的一端与所述顶箱(1)固定连接，所述支撑轨(61)的另一端贯穿所述顶箱(1)的侧壁并向外延伸，所述支撑轨(61)的顶部安装有齿条(62)；所述隔板(3)的内部具有移动孔一(63)，所述移动孔一(63)供所述夹持组件(71)和所述冷却组件(81)穿过所述隔板(3)，所述顶箱(1)的侧壁上具有移动孔二(64)，所述移动孔二(64)供所述冷却组件(81)穿过所述顶箱(1)的侧壁。3.如权利要求2所述的具有连续固化性能的气瓶固化炉，其特征在于：所述调节组件二(73)包括顶板(731)，所述顶板(731)位于所述齿条(62)的上方，所述顶板(731)与所述支撑轨(61)滑动连接，所述顶板(731)与所述调节组件一(72)相连接，所述顶板(731)的顶部安装有电机一(732)，所述电机一(732)的输出轴上安装有锥齿轮一(733)，所述锥齿轮一(733)的底部设置有锥齿轮二(734)，所述锥齿轮一(733)和所述锥齿轮二(734)相互垂直且啮合连接；所述顶板(731)的内部竖直设置有转轴(735)，所述转轴(735)与所述顶板(731)转动连接，所述转轴(735)的一端与所述锥齿轮二(734)固定连接，所述转轴(735)的另一端套设安装有齿轮(736)，所述齿轮(736)与所述齿条(62)相啮合。4.如权利要求3所述的具有连续固化性能的气瓶固化炉，其特征在于：所述顶板(731)的侧壁上具有多个支撑件(737)，每一个所述支撑件(737)均与所述顶板(731)固定连接，每一个所述支撑件(737)的内部均竖直设置有支柱(738)，所述支柱(738)的一端与所述支撑件(737)固定连接，所述支柱(738)的另一端安装有滑轮(739)，所述顶板(731)通过多个所述滑轮(739)与所述支撑轨(61)滑动连接，每一个所述滑轮(739)的底部均设置有连接柱(7391)，所述滑轮(739)通过所述连接柱(7391)与所述调节组件一(72)相连接，所述调节组件二(73)和所述调节组件三(82)的结构相同。5.如权利要求4所述的具有连续固化性能的气瓶固化炉，其特征在于：所述调节组件一(72)包括固定板一(721)，所述固定板一(721)位于所述连接柱(7391)的底部并与所述连接柱(7391)固定连接，所述固定板一(721)的底部设置有多个液压缸(722)，每一个所述液压缸(722)均与所述固定板一(721)固定连接，每一个所述液压缸
(722)的输出轴均与所述夹持组件(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐登荣，蔡秀红，杨帆，
申请(专利权)人：江苏苏能工业炉有限公司，
类型：发明
国别省市：