一种燃气加热快速固溶铲齿炉制造技术

技术编号:39211387 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-27 09:57
本实用新型专利技术涉及固溶炉技术领域,具体为一种燃气加热快速固溶铲齿炉,包括:固熔炉本体,所述固熔炉本体的顶部一侧安装有连接块,所述连接块的一侧外侧壁设有开合机构,所述开合机构的底部连接有两个炉门,所述固熔炉本体的内侧壁下方连接有固定板,所述固熔炉本体的底部内壁设有出料机构,所述出料机构的顶部连接有放置板。本实用新型专利技术安装有开合机构的设置,通过自动开门的方式,使工作人员可以远离炉门,避免了热气涌出造成工作人员的烫伤,且降低了工作人员的工作量;本实用新型专利技术通过出料机构的设置,固溶完成后,开合机构打开炉门,将铲齿送出炉外,节省了工作人员等待炉内冷却后再进入炉内取料的时间,提高了生产加工的效率。提高了生产加工的效率。提高了生产加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气加热快速固溶铲齿炉


[0001]本技术涉及固溶炉
,具体为一种燃气加热快速固溶铲齿炉。

技术介绍

[0002]固溶即固溶处理,是指固溶体凝固时,平衡转变受到抑制,得到亚稳态的过饱和固溶体单相组织的过程,固溶处理,主要是用来改善钢和合金的塑性和韧性,为沉淀硬化处理作好准备等,适用于多种特殊钢,高温合金,特殊性能合金等,是一种常用的热处理方法。目前在生产领域中进行固溶处理的常用设备是固熔炉,铲齿在生产过程中需要使用到固熔炉。
[0003]但现有对铲齿进行固溶时,通常固溶完成后,需要工作人员手动打开炉门进行取料,打开炉门时,大量热气涌出,很容易造成工作人员被热气烫伤的情况,且炉内温度较高,打开炉门后还需要等待自然冷却之后再进入炉内取出铲齿,耽误了生产加工的时间,影响铲齿的生产效率。
[0004]因此,本技术设计一种燃气加热快速固溶铲齿炉以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种燃气加热快速固溶铲齿炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种燃气加热快速固溶铲齿炉,包括:固熔炉本体,所述固熔炉本体的一侧侧壁开设有进出料口,所述固熔炉本体的顶部一侧安装有连接块,所述连接块的一侧外侧壁设有开合机构,所述开合机构的底部连接有两个炉门,所述固熔炉本体的内侧壁下方连接有固定板,所述固熔炉本体的底部内壁设有出料机构,所述出料机构的顶部连接有放置板。
[0007]优选的,所述开合机构包括驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有主动轮,所述连接块的一端侧壁转动连接有从动轮,所述主动轮与从动轮通过钢带传动,所述连接块的一侧外侧壁设有齿条,所述齿条的两端皆滑动连接有移动块,所述移动块的顶部安装有连接杆,所述两个连接杆分别与钢带的上下两端相连接。
[0008]优选的,所述出料机构包括双轴电机,所述双轴电机的两个输出端皆连接有转轴,所述转轴的一端贯穿在固熔炉本体的内侧壁,所述转轴的外侧壁连接有主动齿轮,所述固熔炉本体的一侧内壁的两端皆贯穿有丝杆,所述丝杆的一侧外侧壁贯穿有支架,所述支架固定安装在固熔炉本体的底部内壁,所述两个丝杆的一侧分别连接有与两个主动齿轮相啮合的从动齿轮,所述丝杆的外侧壁通过螺纹连接有滑块,所述固定板的两端皆开设有滑槽,所述两个滑块分别滑动在两个滑槽内。
[0009]优选的,所述放置板的底部两端皆设有若干与固定板相接触的滚轮。
[0010]优选的,所述炉门的一侧外侧壁设有保温层。
[0011]优选的,所述固熔炉本体的底部内壁的两端皆设有限位槽,两个滑块的底部分别滑动在限位槽内。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术通过开合机构的设置,驱动电机正反转动,带动钢带在主动轮和从动轮上顺时针和逆时针转动,再通过连接杆使两个移动块相互靠近和远离,从而带动炉门打开与关闭,通过自动开门的方式,使工作人员可以远离炉门,避免了热气涌出造成工作人员的烫伤,且降低了工作人员的工作量;
[0014]2.本技术通过出料机构的设置,固溶完成后,开合机构打开炉门,转轴电机带动转轴转动,使主动齿轮带动从动齿轮转动,从而使丝杆转动,丝杆带动滑块向右移动,滑块将放置板向右移动,从而将铲齿送出炉外,节省了工作人员等待炉内冷却后再进入炉内取料的时间,提高了生产加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视示意图;
[0016]图2为本技术的侧视剖视示意图;
[0017]图3为本技术的俯视剖视示意图。
[0018]图中:1、固熔炉本体;2、进出料口;3、连接块;4、开合机构;5、炉门;6、固定板;7、出料机构;8、放置板;401、驱动电机;402、主动轮;403、从动轮;404、钢带;405、齿条;406、移动块;407、连接杆;701、双轴电机;702、转轴;703、主动齿轮;704、丝杆;705、支架;706、从动齿轮;707、滑块;708、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1,本技术提供的一种实施例:一种燃气加热快速固溶铲齿炉,包括:固熔炉本体1,固熔炉本体1的一侧侧壁开设有进出料口2,固熔炉本体1的顶部一侧安装有连接块3,连接块3的一侧外侧壁设有开合机构4,开合机构4的底部连接有两个炉门5,固熔炉本体1的内侧壁下方连接有固定板6,固熔炉本体1的底部内壁设有出料机构7,出料机构7的顶部连接有放置板8,开合机构带动炉门打开和关闭,取料时,不需要工作人员手动打开,避免了热气涌出造成工作人员烫伤的风险。
[0021]请参阅图1

2,在本实施中:开合机构4包括驱动电机401,驱动电机401的输出端连接有主动轮402,连接块3的一端侧壁转动连接有从动轮403,主动轮402与从动轮403通过钢带404传动,连接块3的一侧外侧壁设有齿条405,齿条405的两端皆滑动连接有移动块406,移动块406的顶部安装有连接杆407,两个连接杆407分别与钢带404的上下两端相连接,驱动电机可正反转动,驱动电机带动主动轮正反转动,通过从动轮使钢带顺时针和逆时针转动,从而带动两个连接杆相互远离和相互靠近,通过移动块使炉门打开和关闭,相比人工打开的方式,避免了热气涌出使工作人员烫伤,保障了工作人员的安全。
[0022]请参阅图1和3,在本实施中:出料机构7包括双轴电机701,双轴电机701的两个输出端皆连接有转轴702,转轴702的一端贯穿在固熔炉本体1的内侧壁,转轴702的外侧壁连接有主动齿轮703,固熔炉本体1的一侧内壁的两端皆贯穿有丝杆704,丝杆704的一侧外侧壁贯穿有支架705,支架705固定安装在固熔炉本体1的底部内壁,两个丝杆704的一侧分别连接有与两个主动齿轮703齿轮相啮合的从动齿轮706,丝杆704的外侧壁通过螺纹连接有滑块707,固定板6的两端皆开设有滑槽708,两个滑块707分别滑动在两个滑槽708内,双轴电机正反转动,带动转轴转动,使主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮使丝杆转动,从而使滑动左右移动,带动放置板左右移动,向右移动进行出料,通过自动的方式提高了效率,且固溶完成后可直接出料,不需要工作人员等待冷却再进入炉内取料,节约了时间,提高了铲齿生产加工的效率。
[0023]请参阅图1,在本实施中:放置板8的底部两端皆设有若干与固定板6相接触的滚轮,放置板在移动中,滚轮在固定板的上方滚动,从而增加了放置板的稳定性。
[0024]请参阅图2,在本实施中:炉门5的一侧外侧壁设有保温层,保温层增加了固熔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气加热快速固溶铲齿炉,包括:固熔炉本体(1),其特征在于:所述固熔炉本体(1)的一侧侧壁开设有进出料口(2),所述固熔炉本体(1)的顶部一侧安装有连接块(3),所述连接块(3)的一侧外侧壁设有开合机构(4),所述开合机构(4)的底部连接有两个炉门(5),所述固熔炉本体(1)的内侧壁下方连接有固定板(6),所述固熔炉本体(1)的底部内壁设有出料机构(7),所述出料机构(7)的顶部连接有放置板(8)。2.根据权利要求1所述的一种燃气加热快速固溶铲齿炉,其特征在于:所述开合机构(4)包括驱动电机(401),所述驱动电机(401)的输出端连接有主动轮(402),所述连接块(3)的一端侧壁转动连接有从动轮(403),所述主动轮(402)与从动轮(403)通过钢带(404)传动,所述连接块(3)的一侧外侧壁设有齿条(405),所述齿条(405)的两端皆滑动连接有移动块(406),所述移动块(406)的顶部安装有连接杆(407),所述两个连接杆(407)分别与钢带(404)的上下两端相连接。3.根据权利要求1所述的一种燃气加热快速固溶铲齿炉,其特征在于:所述出料机构(7)包括双轴电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡秀红杨帆唐登荣
申请(专利权)人:江苏苏能工业炉有限公司
类型:新型
国别省市:

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