一种玻璃棉固化炉炉口自动开闭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及固化炉技术领域，具体公开了一种玻璃棉固化炉炉口自动开闭装置，包括固化炉、运输带结构、挡块，运输带结构的运输带贯穿固化炉的内部并且运输带表面放置有玻璃棉，固化炉的炉口顶部通过螺栓固定安装有伺服电动推杆。本实用新型专利技术技术方案通过接近开关二监测玻璃棉进入固化炉的状态，当接近开关二未检测到玻璃棉时，挡块可对固化炉的炉口出进行封堵，避免过多的热量散出造成热量损失，实现固化炉炉口自动开闭的效果，设置接近开关一和按钮开关，可在接近开关二、接近开关一同样失效故障时，同样能够有效避免挡块未及时抬升导致玻璃棉在固化炉的炉口产生堆料的情况。玻璃棉在固化炉的炉口产生堆料的情况。玻璃棉在固化炉的炉口产生堆料的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃棉固化炉炉口自动开闭装置


[0001]本技术涉及固化炉
，具体为一种玻璃棉固化炉炉口自动开闭装置。

技术介绍

[0002]玻璃棉固化炉是玻璃棉是在玻璃棉的生产工艺中使用的加热设备，通过将玻璃棉经过输送链输送至固化炉内部进行加热，保证玻璃棉粘合的牢固度，玻璃棉固化炉是前后开口的隧道炉，玻璃棉会持续经过一侧炉口进、另一侧炉口出，目前玻璃棉固化炉的炉口均开口较大，虽然玻璃棉的生产是连续性的作业，但是玻璃棉固化炉总会存在空档期，当后续间隔时间较久没有玻璃棉进入固化炉内部时，炉口出开口较大，热量流失较大，流失的热量会快速蔓延至车间内，不仅热量流失，同时会造成车间内温度过高，需对固化炉炉口进行改进，可实现固化炉炉口的自动开闭，因此，我们提出一种玻璃棉固化炉炉口自动开闭装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃棉固化炉炉口自动开闭装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃棉固化炉炉口自动开闭装置，包括固化炉、运输带结构、挡块，运输带结构的运输带贯穿固化炉的内部并且运输带表面放置有玻璃棉，固化炉的炉口顶部通过螺栓固定安装有伺服电动推杆，伺服电动推杆的推杆底部通过螺栓与挡块顶部相连接，挡块一侧表面与固化炉的炉口相贴合，另一侧表面开设有凹槽，凹槽内壁表面分别设置有弹簧组和按钮开关，弹簧组外部设置有活动板，活动板外壁固定安装有接近开关一；
[0005]固化炉的炉口两侧均固定安装有侧板，侧板表面分别设置有单片机和横杆架，横杆架中部设置有接近开关二。
[0006]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，挡块内部填充有岩棉层，挡块朝向侧板一侧的端面与侧板表面贴合。
[0007]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，弹簧组的弹簧数量为四个，四个弹簧矩形分布在挡块的凹槽表面，按钮开关到挡块底部平面的竖向距离为2cm。
[0008]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，活动板外形尺寸与挡块的凹槽相匹配，接近开关一到活动板底部平面的竖向距离为2cm。
[0009]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，横杆架中部设置有套筒，接近开关二固定于套筒内，接近开关一的位置位于按钮开关和接近开关二之间，接近开关二与接近开关一的横向距离为20cm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本申请技术方案通过接近开关二监测玻璃棉进入固化炉的状态，当接近开关二未检测到玻璃棉时，伺服电动推杆的推杆可将挡块整体降下，此时挡块可对固化炉的炉口出进行封堵，避免过多的热量散出造成热量损失，当接近开关二检测到玻璃棉时伺服电动
推杆的推杆可将挡块整体抬升，从而保证玻璃棉顺畅进入固化炉内部，从而实现固化炉炉口自动开闭的效果。
[0012]2.本申请技术方案通过设置接近开关一，可在接近开关二失效故障时，当接近开关一监测到玻璃棉同样可以控制伺服电动推杆的推杆将挡块整体抬升，并且即使接近开关一同样失效故障时，当玻璃棉接触到活动板会压动触发按钮开关，按钮开关触发后同样可控制伺服电动推杆的推杆将挡块整体抬升，从而有效避免挡块未及时抬升导致玻璃棉在固化炉的炉口产生堆料的情况。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种玻璃棉固化炉炉口自动开闭装置的立体图；
[0015]图2为本技术挡块、伺服电动推杆的立体示意图；
[0016]图3为本技术固化炉的剖视图。
[0017]图中：1、固化炉；2、伺服电动推杆；3、挡块；4、侧板；5、单片机；6、接近开关二；7、运输带结构；8、接近开关一；9、弹簧组；10、按钮开关；11、活动板；12、玻璃棉。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1，如图1
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3所示，本技术提供一种技术方案：一种玻璃棉固化炉炉口自动开闭装置，包括固化炉1、运输带结构7、挡块3，运输带结构7的运输带贯穿固化炉1的内部并且运输带表面放置有玻璃棉12，固化炉1的炉口顶部通过螺栓固定安装有伺服电动推杆2，伺服电动推杆2的推杆底部通过螺栓与挡块3顶部相连接，挡块3一侧表面与固化炉1的炉口相贴合，另一侧表面开设有凹槽，凹槽内壁表面分别设置有弹簧组9和按钮开关10，弹簧组9外部设置有活动板11，活动板11外壁固定安装有接近开关一8；
[0020]固化炉1的炉口两侧均固定安装有侧板4，侧板4表面分别设置有单片机5和横杆架，横杆架中部设置有接近开关二6。
[0021]在本技术的一个具体实施例中，调试接近开关二6的触发距离，保证运输带结构7的运输带不触发接近开关二6，接近开关二6监测到玻璃棉12在运输带结构7的运输带上运输时，接近开关二6的信号经过单片机5，随后单片机5可立即控制伺服电动推杆2抬升复位，从而使得玻璃棉12能够顺畅的进入固化炉1内部，当接近开关二6未监测到玻璃棉12时，接近开关二6的信号经过单片机5，单片机5可延时两秒后控制伺服电动推杆2伸出，使得挡块3下降至与运输带结构7的运输带间隔1cm处，从而对固化炉1的炉口进行遮挡，避免过多的热量散出造成热量损失，当接近开关二6失效故障时，玻璃棉12经过接近开关二6后，挡块3仍然处于遮挡固化炉1炉口的位置，随着玻璃棉12到达接近开关一8的触发范围时，接近开关一8的信号经过单片机5，随后单片机5可立即控制伺服电动推杆2抬升复位，若接近开关一8与接近开关二6同时出现故障时，玻璃棉12会接触到活动板11，从而压动触发按钮开关
10，按钮开关10触发后，信号经过单片机5，随后单片机5同样可立即控制伺服电动推杆2抬升复位，从而有效避免挡块3未及时抬升导致玻璃棉12在固化炉1的炉口产生堆料的情况。
[0022]在有的技术方案中参阅图1和图3，挡块3内部填充有岩棉层，岩棉层具备较好的耐高温和隔热的功能，挡块3朝向侧板4一侧的端面与侧板4表面贴合，挡块3配合侧板4能够较好的对固化炉1的炉口进行遮挡，降低热量的损失。
[0023]在有的技术方案中参阅图2，弹簧组9的弹簧数量为四个，四个弹簧矩形分布在挡块3的凹槽表面，按钮开关10到挡块3底部平面的竖向距离为2cm，按钮开关10设置的位置便于活动板11出现横向位移时能够及时触发按钮开关10。
[0024]在有的技术方案中参阅图2，活动板11外形尺寸与挡块3的凹槽相匹配，接近开关一8到活动板11底部平面的竖向距离为2cm，接近开关一8设置的位置便于能够监测到玻璃棉12的靠近，防止接近开关一8位置设置过高监测不到较薄的玻璃棉12。
[0025]在有的技术方案中参阅图1，横杆架中部设置有套筒，接近开关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃棉固化炉炉口自动开闭装置，其特征在于：包括固化炉（1）、运输带结构（7）、挡块（3），所述运输带结构（7）的运输带贯穿固化炉（1）的内部并且运输带表面放置有玻璃棉（12），所述固化炉（1）的炉口顶部通过螺栓固定安装有伺服电动推杆（2），所述伺服电动推杆（2）的推杆底部通过螺栓与挡块（3）顶部相连接，所述挡块（3）一侧表面与固化炉（1）的炉口相贴合，另一侧表面开设有凹槽，所述凹槽内壁表面分别设置有弹簧组（9）和按钮开关（10），所述弹簧组（9）外部设置有活动板（11），所述活动板（11）外壁固定安装有接近开关一（8）；所述固化炉（1）的炉口两侧均固定安装有侧板（4），所述侧板（4）表面分别设置有单片机（5）和横杆架，所述横杆架中部设置有接近开关二（6）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉固化炉炉口自动开闭装置，其特征在于：所述挡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁宏，万学平，
申请(专利权)人：九江万睿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：