一种玻璃纤维粉料投加料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维粉加工设备技术领域，具体公开了一种玻璃纤维粉料投加料斗，包括料斗桶，料斗桶顶部固定安装有支撑架，支撑架顶部固定安装有送风机，送风机的输出管连通安装有三通管体，三通管体的输出端分别连通安装有第一螺纹软管和第二螺纹软管。本实用新型专利技术技术方案通过将连接管与第一加料斗分离，第一加料斗底部的电磁阀从导通切换至关闭状态，第一加料斗填料完毕后将连接管与第一加料斗密封镶嵌装配，此时按钮开关被按压后电磁阀导通，并且开启送风机，通过气流将第一加料斗的混合料送入料斗桶内部，解决了往玻璃纤维料斗内加料时玻璃纤维粉出现飞扬的问题。内加料时玻璃纤维粉出现飞扬的问题。内加料时玻璃纤维粉出现飞扬的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维粉料投加料斗


[0001]本技术涉及玻璃纤维粉加工设备
，具体为一种玻璃纤维粉料投加料斗。

技术介绍

[0002]目前玻璃纤维叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制成的一种无机非金属材料，玻璃纤维成品为丝状，许多玻璃纤维制品均需要将玻璃纤维研磨成粉料后与混合料进行混合，才能制成一系列的玻璃纤维产品，玻璃纤维粉进入混合装置前需要经过料斗进行统一输送，由于玻璃纤维粉容易飞扬，料斗需要实现密封下料，但过程中需要往料斗内部增加混合料，直接开启料斗的预留盖体，料斗内部的玻璃纤维粉会从加料管口出扬出，容易造成车间空气污染，亟需进行改进，因此，我们提出一种玻璃纤维粉料投加料斗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃纤维粉料投加料斗，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维粉料投加料斗，包括料斗桶，料斗桶顶部固定安装有支撑架，支撑架顶部固定安装有送风机，送风机的输出管连通安装有三通管体，三通管体的输出端分别连通安装有第一螺纹软管和第二螺纹软管，第一螺纹软管和第二螺纹软管的输出端均连通安装有连接管，料斗桶外壁两侧分别固定安装有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座中部固定安装有第一加料斗，第二支撑座中部固定安装有第二加料斗，第一加料斗和第二加料斗底部均连通安装有电磁阀，电磁阀底部连通安装有曲型管，曲型管的输出端与料斗桶外侧壁连通连接，料斗桶外壁固定安装有工控机，第一加料斗和第二加料斗顶部均固定安装有按钮开关。
[0005]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，连接管外壁固定安装有橡胶环，橡胶环的数量为三个。
[0006]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，按钮开关的顶部表面比第一加料斗的顶部表面高cm，第一加料斗与第二加料斗的顶部表面平齐。
[0007]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，曲型管中部的弯曲角度为45
°
，曲型管的输出端位置位于料斗桶的中心高度处。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0009]本申请技术方案通过将连接管与第一加料斗分离，此时第一加料斗顶部的按钮开关失去按压，随后第一加料斗底部的电磁阀从导通切换至关闭状态，避免往第一加料斗内部添加混合料时料斗桶内部的玻璃纤维粉从第一加料斗进口端扬出，第一加料斗填料完毕后将连接管与第一加料斗密封镶嵌装配，此时按钮开关被按压后电磁阀导通，并且开启送风机，通过气流将第一加料斗的混合料送入料斗桶内部，解决了往玻璃纤维料斗内加料时
玻璃纤维粉出现飞扬的问题。
附图说明
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0011]图1为本技术一种玻璃纤维粉料投加料斗的主视图；
[0012]图2为本技术一种玻璃纤维粉料投加料斗的第一加料斗与曲型管的结构示意图；
[0013]图3为本技术一种玻璃纤维粉料投加料斗连接管的结构示意图。
[0014]图中：1、三通管体；2、送风机；3、支撑架；4、第一螺纹软管；5、连接管；6、第一加料斗；7、第一支撑座；8、电磁阀；9、曲型管；10、工控机；11、第二螺纹软管；12、第二加料斗；13、第二支撑座；14、料斗桶；15、按钮开关；16、橡胶环。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种玻璃纤维粉料投加料斗，包括料斗桶14，料斗桶14顶部固定安装有支撑架3，支撑架3顶部固定安装有送风机2，送风机2的输出管连通安装有三通管体1，三通管体1的输出端分别连通安装有第一螺纹软管4和第二螺纹软管11，第一螺纹软管4和第二螺纹软管11的输出端均连通安装有连接管5，料斗桶14外壁两侧分别固定安装有第一支撑座7和第二支撑座13，第一支撑座7中部固定安装有第一加料斗6，第二支撑座13中部固定安装有第二加料斗12，第一加料斗6和第二加料斗12底部均连通安装有电磁阀8，电磁阀8底部连通安装有曲型管9，曲型管9的输出端与料斗桶14外侧壁连通连接，料斗桶14外壁固定安装有工控机10，第一加料斗6和第二加料斗12顶部均固定安装有按钮开关15。
[0017]在本技术的一个具体实施例中，第一加料斗6顶部的按钮开关15与第一加料斗6底部的电磁阀8为串联电性连接，按钮开关15为常开开关，同理第二加料斗12顶部的按钮开关15与第二加料斗12底部的电磁阀8也为串联电性连接，当连接管5与第一加料斗6镶嵌密封装配时，连接管5侧壁的环座会按压按钮开关15，此时电磁阀8由关闭状态切换至导通状态，曲型管9位于电磁阀8和料斗桶14之间，曲型管9的弯折点可阻止料斗桶14内大量的玻璃纤维粉涌入电磁阀8和第一加料斗6内部，需要往料斗桶14内部添加混合料时，可将连接管5与第一加料斗6分离，此时第一加料斗6顶部的按钮开关15失去按压，随后第一加料斗6底部的电磁阀8从导通切换至关闭状态，防止往第一加料斗6内部添加混合料时料斗桶14内部的玻璃纤维粉从第一加料斗6进口端扬出，当第一加料斗6内部混合料添加完毕后，将连接管5与第一加料斗6镶嵌密封装配，此时连接管5侧壁的环座会按压按钮开关15，电磁阀8由关闭状态切换至导通状态，通过工控机10开启送风机2，送风机2的气流经过三通管体1和第一螺纹软管4进入第一加料斗6内部，从而快速将第一加料斗6内部的混合料送入料斗桶14内部。
[0018]在这种技术方案中，连接管5与第一加料斗6镶嵌密封装配时，连接管5外壁的橡胶环16与第一加料斗6内壁顶部贴紧接触，提升连接管5与第一加料斗6连接的紧密性。
[0019]在有的技术方案中参阅图1和图3，连接管5外壁固定安装有橡胶环16，橡胶环16的数量为三个。
[0020]在这种技术方案中，按钮开关15的位置比第一加料斗6和第二加料斗12的平面都高出一段距离，保证连接管5与第一加料斗6或第二加料斗12镶嵌密封装配时连接管5侧壁的环座能够按压按钮开关15。
[0021]在有的技术方案中参阅图1和图2，按钮开关15的顶部表面比第一加料斗6的顶部表面高1cm，第一加料斗6与第二加料斗12的顶部表面平齐。
[0022]在这种技术方案中，曲型管9的弯折点可阻止料斗桶14内大量的玻璃纤维粉涌入电磁阀8和第一加料斗6内部。
[0023]在有的技术方案中参阅图1，曲型管9中部的弯曲角度为45
°
，曲型管9的输出端位置位于料斗桶14的中心高度处。
[0024]工作原理：需要往料斗桶14内部添加混合料时，可将连接管5与第一加料斗6分离，此时第一加料斗6顶部的按本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维粉料投加料斗，包括料斗桶（14），其特征在于：所述料斗桶（14）顶部固定安装有支撑架（3），所述支撑架（3）顶部固定安装有送风机（2），所述送风机（2）的输出管连通安装有三通管体（1），所述三通管体（1）的输出端分别连通安装有第一螺纹软管（4）和第二螺纹软管（11），所述第一螺纹软管（4）和第二螺纹软管（11）的输出端均连通安装有连接管（5），所述料斗桶（14）外壁两侧分别固定安装有第一支撑座（7）和第二支撑座（13），所述第一支撑座（7）中部固定安装有第一加料斗（6），所述第二支撑座（13）中部固定安装有第二加料斗（12），所述第一加料斗（6）和第二加料斗（12）底部均连通安装有电磁阀（8），所述电磁阀（8）底部连通安装有曲型管（9），所述曲型管（9）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁宏，万学平，
申请(专利权)人：九江万睿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：