一种散粮秤料仓制造技术

本实用新型专利技术提供一种散粮秤料仓，包括料仓主体，所述料仓主体上开设有进料口与出料口，所述料仓主体呈斗状，所述料仓主体的内壁上设有若干个横向设置的缓冲杆，若干个所述缓冲杆朝向出料口呈长度逐渐减短且间隔设置。本实用新型专利技术减小了物料与侧壁的接触面积，同时也能减缓侧壁物料的下落速度、减小物料与侧壁间的摩擦力，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种散粮秤料仓


[0001]本技术具体涉及一种散粮秤料仓。

技术介绍

[0002]散粮秤多用于计量颗粒状的原粮物料，料仓的出口都较小所以料仓的侧壁与水平方向会成一定的倾角，这样在物料的下落过程中由于速度快、重量大会对料仓的锥斗侧壁产生较大的冲击与摩擦。通常为了延长料仓的使用寿命，会加厚料仓的倾斜侧壁的厚度，来提高延长使用时间，或者增加衬板，比如聚氨酯作为衬板，原理与增加板厚类似，在物料的下落过程中，物料与侧壁之间的摩擦并未有效减小。

技术实现思路

[0003]基于上述问题，本技术的目的在于提供一种减小了物料与侧壁的接触面积，同时也能减缓侧壁物料的下落速度、减小物料与侧壁间的摩擦力，使用寿命长的散粮秤料仓。
[0004]针对以上问题，提供了如下技术方案：一种散粮秤料仓，包括料仓主体，所述料仓主体上开设有进料口与出料口，所述料仓主体呈斗状，所述料仓主体的内壁上设有若干个横向设置的缓冲杆，若干个所述缓冲杆朝向出料口呈长度逐渐减短且间隔设置。
[0005]上述结构中，通过在料仓主体的内壁上按一定间距设置缓冲杆，来改变内壁上物料的下落路径，物料在下滑过程中遇到阻力会在侧壁上跳跃式下落，进而减小了物料与侧壁的接触面积，同时也能减缓内壁物料的下落速度，也就减小了物料与内壁间的摩擦力，从而延长了料仓主体的使用寿命，此种方式在实际使用中也有明显效果，有效延长了本技术的使用寿命。
[0006]本技术进一步设置为，所述缓冲杆焊接于料仓主体上。
[0007]采用上述结构，能够提高缓冲杆与料仓主体之间的结构强度，从而提高了本技术的牢固性，提高了本技术的可靠性。
[0008]本技术进一步设置为，所述缓冲杆可采用截面呈三角形的型钢。
[0009]本技术进一步设置为，所述缓冲杆采用圆钢。
[0010]本技术进一步设置为，所述缓冲杆上胶接有弹性导向条，所述弹性导向条朝向料仓主体中心呈弧形，所述弹性导向条采用橡胶材质。
[0011]上述结构中，通过设置弹性导向条能够进一步提高缓冲杆的缓冲能力，减小了内壁受到的冲击力，降低了物料的下落速度，且将弹性导向条设置成弧形能够进一步减小物料与内壁之间的接触，使得物料能够朝向料仓主体中心方向下落，从而减小了物料与内壁间的摩擦力，进一步延长了料仓主体的使用寿命。
[0012]本技术进一步设置为，所述弹性导向条的顶面上胶接有耐磨层。
[0013]上述结构中，通过设置耐磨层能够提高弹性导向条的耐磨性，从而起到了对弹性导向条的保护作用，延长了弹性导向条的使用寿命。
[0014]本技术进一步设置为，所述耐磨层朝向料仓主体中心的一侧包覆于弹性导向条上。
[0015]采用上述结构，能够进一步对弹性导向条起到保护作用，提高了本技术的可靠性。
[0016]本技术进一步设置为，所述耐磨层朝向料仓主体内壁的一侧朝向缓冲杆弯折设置，形成弯折部，所述弯折部与弹性导向条之间设有间隔。
[0017]采用上述结构，能够在耐磨层受到冲击时有足够的空间产生形变，从而进一步提高了本技术的缓冲效果，提高了本技术的可靠性。
[0018]本技术进一步设置为，所述耐磨层采用聚四氟乙烯材质。
[0019]采用上述材质，使得耐磨层的耐磨性更好。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]图2为本技术中设置弹性导向条与耐磨层的结构示意图。
[0022]图3为本技术中料仓主体内部的结构示意图。
[0023]图4为本技术中缓冲杆上设置弹性导向条与耐磨层的结构示意图。
[0024]图中标号含义：1
‑
料仓主体；11
‑
进料口；12
‑
出料口；2
‑
缓冲杆；3
‑
弹性导向条；4
‑
耐磨层；41
‑
弯折部。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、背面
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]如图1至图4所示的一种散粮秤料仓，包括料仓主体1，所述料仓主体1上开设有进料口11与出料口12，所述料仓主体1呈斗状，所述料仓主体1的内壁上设有若干个横向设置的缓冲杆2，若干个所述缓冲杆2朝向出料口12呈长度逐渐减短且间隔设置。
[0028]上述结构中，通过在料仓主体1的内壁上按一定间距设置缓冲杆2，来改变内壁上物料的下落路径，物料在下滑过程中遇到阻力会在侧壁上跳跃式下落，进而减小了物料与侧壁的接触面积，同时也能减缓内壁物料的下落速度，也就减小了物料与内壁间的摩擦力，从而延长了料仓主体1的使用寿命，此种方式在实际使用中也有明显效果，有效延长了本技术的使用寿命。
[0029]本实施例中，所述缓冲杆2焊接于料仓主体1上。
[0030]采用上述结构，能够提高缓冲杆2与料仓主体1之间的结构强度，从而提高了本技术的牢固性，提高了本技术的可靠性。
[0031]本实施例中，所述缓冲杆2可采用截面呈三角形的型钢。
[0032]本实施例中，所述缓冲杆2采用圆钢。
[0033]本实施例中，所述缓冲杆2上胶接有弹性导向条3，所述弹性导向条3朝向料仓主体
1中心呈弧形，所述弹性导向条3采用橡胶材质。
[0034]上述结构中，通过设置弹性导向条3能够进一步提高缓冲杆2的缓冲能力，减小了内壁受到的冲击力，降低了物料的下落速度，且将弹性导向条3设置成弧形能够进一步减小物料与内壁之间的接触，使得物料能够朝向料仓主体1中心方向下落，从而减小了物料与内壁间的摩擦力，进一步延长了料仓主体1的使用寿命。
[0035]本实施例中，所述弹性导向条3的顶面上胶接有耐磨层4。
[0036]上述结构中，通过设置耐磨层4能够提高弹性导向条3的耐磨性，从而起到了对弹性导向条3的保护作用，延长了弹性导向条3的使用寿命。
[0037]本实施例中，所述耐磨层4朝向料仓主体1中心的一侧包覆于弹性导向条3上。
[0038]采用上述结构，能够进一步对弹性导向条3起到保护作用，提高了本技术的可靠性。
[0039]本实施例中，所述耐磨层4朝向料仓主体1内壁的一侧朝向缓冲杆2弯折设置，形成弯折部41，所述弯折部41与弹性导向条3之间设有间隔。
[0040]采用上述结构，能够在耐磨层4受到冲击时有足够的空间产生形变，从而进一步提高了本技术的缓冲效果，提高了本技术的可靠性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散粮秤料仓，包括料仓主体，所述料仓主体上开设有进料口与出料口，所述料仓主体呈斗状，其特征在于：所述料仓主体的内壁上设有若干个横向设置的缓冲杆，若干个所述缓冲杆朝向出料口呈长度逐渐减短且间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种散粮秤料仓，其特征在于：所述缓冲杆焊接于料仓主体上。3.根据权利要求2所述的一种散粮秤料仓，其特征在于：所述缓冲杆可采用截面呈三角形的型钢。4.根据权利要求2所述的一种散粮秤料仓，其特征在于：所述缓冲杆采用圆钢。5.根据权利要求4所述的一种散粮秤料仓，其特征在于：所述缓冲杆上胶接有弹性导向条，所述弹性导向条朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员：关伟志，王彦军，隋会光，周广林，
申请(专利权)人：哈尔滨联科自动化技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：