一种具有料位检测报警功能的料仓制造技术

技术编号:36848145 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-15 16:50
本实用新型专利技术公开了一种具有料位检测报警功能的料仓,包括一侧设有超声波料位计的料仓本体,所述料仓本体另一侧设有阻旋式料位计,所述阻旋式料位计连接有报警器,所述阻旋式料位计还连接有PLC控制器,所述PLC控制器受远程远程电脑的监控;料仓本体顶部固定有用于安装超声波料位计的安装板,所述安装板上连接有防护罩,所述超声波料位计输出端下方设有检测孔,所述防护罩两端插设有吸尘管。本实用新型专利技术中,通过设置阻旋式料位计,一旦料位过高,利用远程电脑提示中控人员,配合报警器提示现场操作人员,有效避免料仓本体溢料,通过设置防护罩和吸尘管,防止粉尘进入超声波料位计内,并配合吸尘管,除去粉尘,提高检测精度。提高检测精度。提高检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有料位检测报警功能的料仓


[0001]本技术涉及选矿厂高位料仓
,具体为一种具有料位检测报警功能的料仓。

技术介绍

[0002]现有技术中,多数高位料仓的容量实际相对较小,容易产生物料堆积面不规则的现象,使得堆积物料顶部高度不一,而超声波料位计在检测料位时,料仓远离超声波料位计一端存在检测盲区,难以精准检测料仓内的实际料位,若是料仓内料位过高,容易使给矿皮带机发生磨损,甚至于发生溢料的现象,存在较大安全隐患,现有专利(公告号:CN214471175U)公开了一种新型的高炉高位料仓料位检测装置,该技术通过设置雷达料位计,来提高检测精度,并利用暗槽仓,达到保护料位计的目的,但是由于实际生产中,料仓内粉尘弥漫,改变了空气的物理特性,会明显影响检测波形的传播速度,导致料位检测不准确,且雷达料位计价格昂贵,增加了成本。为此,我们提出了一种具有料位检测报警功能的料仓。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有料位检测报警功能的料仓,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]设计一种具有料位检测报警功能的料仓,包括一侧设有超声波料位计的料仓本体,所述料仓本体另一侧设有与超声波料位计连接的阻旋式料位计,所述阻旋式料位计连接有报警器,所述阻旋式料位计还连接有PLC控制器,所述PLC控制器受远程电脑的监控;
[0006]所述料仓本体外固定有机架,料仓本体的出料口下方设有皮带机,料仓本体顶部固定有用于安装超声波料位计的安装板,所述安装板上连接有罩在超声波料位计上的防护罩,所述超声波料位计输出端下方设有贯穿防护罩的检测孔,所述防护罩两端插设有底端安装有吸嘴的吸尘管,所述吸尘管底端位于检测孔下方两侧。
[0007]优选地,所述料仓本体侧壁固定有与其内部连通的螺纹管,所述阻旋式料位计与螺纹管螺纹连接。
[0008]优选地,所述安装板呈L型,所述超声波料位计固定于安装板水平部下侧,所述防护罩两端内壁固定有安装板水平部下侧贴合的承接板,相邻承接板之间的距离大于超声波料位计的直径。
[0009]优选地,所述防护罩为磁性金属的,所述安装板水平部两端固定有与防护罩端口贴合的磁块。
[0010]优选地,所述吸尘管为软管,并通过环套固定于防护罩上,且吸尘管底端朝向检测孔倾斜。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在料仓本体上设置超声波料位
计和阻旋式料位计,将超声波料位计和阻旋式料位计分设在料仓本体的两侧进行安装,利用阻旋式料位计的常闭点,来控制超声波料位计电源,再引电源经阻旋式料位计常开点至报警器,一旦料位过高触碰阻旋式料位计,阻旋料位计动作常闭点断开,使得超声波料位计断电,此时,远程电脑接收到料仓本体满料位的信息并发出报警提示,以便提示中控人员对料位进行调整,而阻旋料位计常开点闭合,并启动报警器进行报警,以便现场操作人员及时发现料仓情况,具有双重保险,有效避免料仓本体溢料,经济实用,通过设置防护罩和吸尘管,利用防护罩,防止料仓本体中的粉尘大量侵入超声波料位计内,而影响其性能,并配合吸尘管,来除去超声波料位计检测路径上的粉尘,避免粉尘影响声波传播速度,提高检测精度。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种具有料位检测报警功能的料仓的系统结构示意图;
[0013]图2为本技术提出的一种具有料位检测报警功能的料仓的料仓本体的装配结构示意图;
[0014]图3为图2中A处放大示意图;
[0015]图4为本技术提出的一种具有料位检测报警功能的料仓的防护罩的内部结构示意图。
[0016]图中:料仓本体1、超声波料位计2、阻旋式料位计3、报警器4、PLC控制器5、远程电脑6、机架7、皮带机8、安装板9、防护罩10、承接板11、检测孔12、吸尘管13、吸嘴14、环套15、螺纹管16、磁块17。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种具有料位检测报警功能的料仓,包括一侧设有超声波料位计2的料仓本体1,料仓本体1为选矿厂的破碎料仓,因此会产生很多粉尘,料仓本体1另一侧设有与超声波料位计2连接的阻旋式料位计3;超声波料位计2和阻旋式料位计3均位于料仓本体1的顶部;
[0019]进一步地说,料仓本体1侧壁固定有与其内部连通的螺纹管16,螺纹管16斜插入料仓本体1内,并与其固定,阻旋式料位计3与螺纹管16螺纹连接,以便拆装;
[0020]阻旋式料位计3连接有报警器4,报警器4位于生产现场的高处,以便警报声音向远处传播,阻旋式料位计3还连接有PLC控制器5,PLC控制器5设置于柜体内,并通过通信模块与远程电脑6连接,PLC控制器5受远程电脑6的监控;
[0021]具体的,通过在料仓本体1上设置超声波料位计2和阻旋式料位计3,将超声波料位计2和阻旋式料位计3分设在料仓本体1的两侧进行安装,利用阻旋式料位计3的常闭点,来控制超声波料位计2电源,再引电源经阻旋式料位计3常开点至报警器4,一旦料位过高触碰阻旋式料位计3,阻旋料位计3动作常闭点断开,使得超声波料位计2断电,此时,远程电脑6
接收到料仓本体1满料位的信息并发出电脑端的报警提示,以便提示负责察看远程电脑6的中控人员对料位进行调整,而阻旋料位计3常开点闭合,并启动位于生产现场的报警器4进行报警,以便现场的操作人员及时发现料仓情况,及时调整料位,避免溢料、磨损皮带机8等情况发生,具有双重保险,能有效避免料仓本体溢料,且相对于使用雷达料位计,成本较低,经济实用。
[0022]料仓本体1外固定有机架7,料仓本体1的出料口下方设有皮带机8,利用皮带机8输送矿料,料仓本体1顶部固定有用于安装超声波料位计2的安装板9,安装板9上连接有罩在超声波料位计2上的防护罩10;
[0023]进一步地说,安装板9呈L型,超声波料位计2固定于安装板9水平部下侧,防护罩10两端内壁固定有安装板9水平部下侧贴合的承接板11,实际装配过程中,安装板9像抽屉一样在防护罩10内部,只不过真正移动的是防护罩10,超声波料位计2位于相邻承接板11之间,相邻承接板11之间的距离大于超声波料位计2的直径,从而不影响超声波料位计2置入防护罩10内;
[0024]进一步地说,防护罩10为磁性金属的,安装板9水平部两端固定有与防护罩10端口贴合的磁块17;为了使防护罩10与安装板9稳定连接,减少滑动,利用磁性吸附的作用,使防护罩10与磁块17固定,从而使防护罩10稳定装配在安装板9上;
[0025]超声波料位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有料位检测报警功能的料仓,包括一侧设有超声波料位计(2)的料仓本体(1),其特征在于:所述料仓本体(1)另一侧设有与超声波料位计(2)连接的阻旋式料位计(3),所述阻旋式料位计(3)连接有报警器(4),所述阻旋式料位计(3)还连接有PLC控制器(5),所述PLC控制器(5)受远程远程电脑(6)的监控;所述料仓本体(1)外固定有机架(7),料仓本体(1)的出料口下方设有皮带机(8),料仓本体(1)顶部固定有用于安装超声波料位计(2)的安装板(9),所述安装板(9)上连接有罩在超声波料位计(2)上的防护罩(10),所述超声波料位计(2)输出端下方设有贯穿防护罩(10)的检测孔(12),所述防护罩(10)两端插设有底端安装有吸嘴(14)的吸尘管(13),所述吸尘管(13)底端位于检测孔(12)下方两侧。2.根据权利要求1所述的一种具有料位检测报警功能的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马盛军周生珍牛宏兵余顺鑫严维江
申请(专利权)人:西部矿业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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