具有双出口结构的卸料漏斗制造技术

本实用新型专利技术涉及具有双出口结构的卸料漏斗，其包括漏斗机构、第一出口机构和第二出口机构；漏斗机构的下端口设置有活动挡板，用于对下端口进行活动性的封堵或开启；漏斗机构的下端口连接有第一出口机构的第一圆柱筒，第一圆柱筒的外周表面连通有第二出口机构的第二圆柱筒，使得卸料漏斗的出料端形成有第一圆柱筒和第二圆柱筒组成的双出口结构，并且第一圆柱筒与第二圆柱筒相互之间呈锐角夹角设置，从而使得卸料漏斗能够从两个不同方向同时输出材料，提高材料输出的均匀性和多方向性。提高材料输出的均匀性和多方向性。提高材料输出的均匀性和多方向性。

【技术实现步骤摘要】
具有双出口结构的卸料漏斗


[0001]本技术涉及卸料漏斗领域，具体涉及具有双出口结构的卸料漏斗。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌机等设备在自身出料口均会设置有漏斗，利用漏斗承接从出料口输出的混凝土，并将混凝土无泄漏地输送到相应的区域。现有的漏斗只具有一个材料输出口，使得混凝土等材料只能从一个方向输出，无法从多个方向将材料输出，从而无法保证漏斗输出的材料能够均匀地覆盖在相应的区域，降低漏斗输出材料的均匀性和多方向性。

技术实现思路

[0003]现有的漏斗只具有一个材料输出口，无法从多个不同方向进行材料的输出，从而导致无法在不同方位同时输出材料，实现材料的均匀持续覆盖在相应区域上。为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种具有双出口结构的卸料漏斗。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]具有双出口结构的卸料漏斗，其包括漏斗机构、第一出口机构和第二出口机构，
[0006]所述漏斗机构包括漏斗主体、活动挡板和驱动把手；所述漏斗主体包括上端口和下端口，所述上端口的直径大于所述下端口的直径；所述活动挡板设置在所述下端口；所述驱动把手包括棘轮部和把手部，所述棘轮部与所述活动挡板连接，所述把手部与所述棘轮部驱动连接；
[0007]所述第一出口机构包括第一圆柱筒和第一挡板；所述第一圆柱筒整体呈中空圆柱体结构，所述第一圆柱筒的一端与所述下端口连通，所述第一挡板设置在所述第一圆柱筒的另一端；
[0008]所述第二出口机构包括第二圆柱筒和第二挡板；所述第二圆柱筒整体呈中空圆柱体结构，所述第二圆柱筒的一端与所述第一圆柱筒的外周表面连通，所述第二挡板设置在所述第二圆柱筒的另一端；
[0009]所述第一圆柱筒与所述第二圆柱筒相互之间呈锐角夹角设置。
[0010]本技术中的具有双出口结构的卸料漏斗进一步设置为：
[0011]所述漏斗主体的上端口设置有长方形缺口部，所述长方形缺口部的长度和宽度之间的比值为5:1。
[0012]所述第一圆柱筒的直径与所述下端口的直径相同；所述第一圆柱筒的直径小于所述第二圆柱筒的直径。
[0013]所述第一圆柱筒的长度大于所述第二圆柱筒的长度。
[0014]所述锐角夹角为30
°‑
60
°
。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：上述的具有双出口结构的卸料漏斗包括漏斗机构、第一出口机构和第二出口机构；漏斗机构的下端口设置有活动挡板，用于对下端口进行活动性的封堵或开启；漏斗机构的下端口连接有第一出口机构的第一圆柱
筒，第一圆柱筒的外周表面连通有第二出口机构的第二圆柱筒，使得卸料漏斗的出料端形成有第一圆柱筒和第二圆柱筒组成的双出口结构，并且第一圆柱筒与第二圆柱筒相互之间呈锐角夹角设置，从而使得卸料漏斗能够从两个不同方向同时输出材料，提高材料输出的均匀性和多方向性。
【附图说明】
[0016]图1是本技术提供的具有双出口结构的卸料漏斗的结构示意图。
[0017]图中：1、漏斗主体；2、活动挡板；3、棘轮部；4、把手部；5、第一圆柱筒；6、第一挡板；7、第二圆柱筒；8、第二挡板；9、长方形缺口部。
【具体实施方式】
[0018]下面通过具体实施例对本技术所述的具有双出口结构的卸料漏斗作进一步的详细描述。
[0019]如图1所示，为本技术实施例提供的具有双出口结构的卸料漏斗的结构示意图。该具有双出口结构的卸料漏斗包括漏斗机构、第一出口机构和第二出口机构。
[0020]该漏斗机构包括漏斗主体1、活动挡板2和驱动把手；该漏斗主体1包括上端口和下端口，该上端口的直径大于该下端口的直径；该活动挡板2设置在该下端口；该驱动把手包括棘轮部3和把手部4，该棘轮部3与该活动挡板2连接，该把手部4与该棘轮部3驱动连接；
[0021]该第一出口机构包括第一圆柱筒5和第一挡板6；该第一圆柱筒5整体呈中空圆柱体结构，该第一圆柱筒5的一端与该下端口连通，该第一挡板6设置在该第一圆柱筒5的另一端；
[0022]该第二出口机构包括第二圆柱筒7和第二挡板8；该第二圆柱筒7整体呈中空圆柱体结构，该第二圆柱筒7的一端与该第一圆柱筒5的外周表面连通，该第二挡板8设置在该第二圆柱筒7的另一端；
[0023]该第一圆柱筒5与该第二圆柱筒7相互之间呈锐角夹角A设置。
[0024]上述技术方案的有益效果为：该具有双出口结构的卸料漏斗包括漏斗机构、第一出口机构和第二出口机构；漏斗机构的下端口设置有活动挡板，用于对下端口进行活动性的封堵或开启；漏斗机构的下端口连接有第一出口机构的第一圆柱筒，第一圆柱筒的外周表面连通有第二出口机构的第二圆柱筒，使得卸料漏斗的出料端形成有第一圆柱筒和第二圆柱筒组成的双出口结构，并且第一圆柱筒与第二圆柱筒相互之间呈锐角夹角设置，从而使得卸料漏斗能够从两个不同方向同时输出材料，提高材料输出的均匀性和多方向性。
[0025]优选地，该漏斗主体1的上端口设置有长方形缺口部9，该长方形缺口部9的长度和宽度之间的比值为5:1。
[0026]上述技术方案的有益效果为：在漏斗主体的上端口设置长方形缺口部，该长方形缺口部作为卸料漏斗的安装结构，当卸料漏斗与搅拌机的出料口结合时，出料口能够通过长方形缺口部与卸料漏斗进行卡合，从而实现卸料漏斗与搅拌机之间的无缝连接。
[0027]优选地，该第一圆柱筒5的直径与该下端口的直径相同；该第一圆柱筒5的直径小于该第二圆柱筒7的直径。
[0028]上述技术方案的有益效果为：将第一圆柱筒的直径与该下端口的直径设成相同，
能够保证漏斗机构的下端口输出的材料全部被送入到第一圆柱筒中，而将该第一圆柱筒的直径设成小于该第二圆柱筒的直径，这样能够实现第二圆柱筒对第一圆柱筒中输送的材料的有效分流。
[0029]优选地，该第一圆柱筒5的长度大于该第二圆柱筒7的长度。
[0030]上述技术方案的有益效果为：将第一圆柱筒的长度设成大于该第二圆柱筒的长度，能够增大材料在第一圆柱筒内部的传输距离，避免材料在第一圆柱筒发生堵塞。
[0031]优选地，该锐角夹角A为30
°‑
60
°
。
[0032]上述技术方案的有益效果为：将第一圆柱筒与第二圆柱筒相互之间呈锐角夹角A设为30
°‑
60
°
，这样能够使第一圆柱筒与第二圆柱筒从不同方向输出材料。
[0033]上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有双出口结构的卸料漏斗，其包括漏斗机构、第一出口机构和第二出口机构，其特征在于：所述漏斗机构包括漏斗主体、活动挡板和驱动把手；所述漏斗主体包括上端口和下端口，所述上端口的直径大于所述下端口的直径；所述活动挡板设置在所述下端口；所述驱动把手包括棘轮部和把手部，所述棘轮部与所述活动挡板连接，所述把手部与所述棘轮部驱动连接；所述第一出口机构包括第一圆柱筒和第一挡板；所述第一圆柱筒整体呈中空圆柱体结构，所述第一圆柱筒的一端与所述下端口连通，所述第一挡板设置在所述第一圆柱筒的另一端；所述第二出口机构包括第二圆柱筒和第二挡板；所述第二圆柱筒整体呈中空圆柱体结构，所述第二圆柱筒的一端与所述第一圆柱筒的外周表面连通，所述第二挡板设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪玉标，
申请(专利权)人：张家港市繁昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：