双通道卸料机制造技术

本实用新型专利技术涉及双通道卸料机，其包括送料机构、第一漏斗和第二漏斗；送料机构的接料盘底部连通有第一送料通道和第二送料通道，并且第一送料通道和第二送料通道内部均设置有旋转涡轮机，接料盘上的物料进入第一送料通道和第二送料通道后，对应的旋转涡轮机会对物料进行主动输送，从而增大物料在送料通道内部的输送速度，避免物料在送料通道内部发生堵塞；此外第一送料通道和第二送料通道下方分别设置有第一漏斗和第二漏斗，用于承载接收相应通道输出物料，避免物料在传输过程中发生外溅的情况，提高物料的输送和收集效率。提高物料的输送和收集效率。提高物料的输送和收集效率。

【技术实现步骤摘要】
双通道卸料机


[0001]本技术涉及卸料机领域，具体涉及双通道卸料机。

技术介绍

[0002]谷物搅拌机等设备在自身出料口均会设置漏斗，利用漏斗承接从出料口输出的谷物。现有的搅拌机只在一个出料口配置一个漏斗，使得搅拌机只能通过一个通道将材料输出，从而无法使得搅拌机在同一时间输出大量谷物，降低对谷物收集的效率，同时容易导致谷物无法快速输出而在出料口对应通道内部发生堵塞。

技术实现思路

[0003]现有的搅拌机只在一个出料口配置一个漏斗，无法使得搅拌机在同一时间输出大量物料，容易导致物料在搅拌机出料口对应通道内部发生堵塞，降低搅拌机的出料速度和及时性。为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种双通道卸料机。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]双通道卸料机，其包括送料机构、第一漏斗和第二漏斗，
[0006]所述送料机构包括接料盘、第一送料通道和第二送料通道；所述接料盘整体呈长方体盘状结构，所述接料盘的底部形成有相互间隔的第一开口和第二开口；
[0007]所述第一送料通道和所述第二送料通道整体均呈中空圆柱体结构；所述第一送料通道的上端开口与所述第一开口连通，所述第一送料通道内部设置有第一旋转涡轮机；所述第二送料通道的上端开口与所述第二开口连通，所述第二送料通道的内部设置有第二旋转涡轮机；
[0008]所述第一漏斗设置在所述第一送料通道的下方，并且所述第一漏斗的上端口与所述第一送料通道的下端开口对准；所述第一漏斗的上端口的直径大于所述第一送料通道的下端开口的直径；
[0009]所述第二漏斗设置在所述第二送料通道的下方，并且所述第二漏斗的上端口与所述第二送料通道的下端开口对准；所述第二漏斗的上端口的直径大于所述第二送料通道的下端开口的直径。
[0010]本技术中的双通道卸料机进一步设置为：
[0011]所述第一开口的直径与所述第二开口的直径相同；
[0012]所述接料盘的深度大于或等于10cm。
[0013]所述第一送料通道和所述第二送料通道的外周表面沿着自身长度方向均设置有三个加强筋。
[0014]所述加强筋的宽度大于或等于0.5cm。
[0015]所述第一送料通道和所述第二送料通道之间还连接有横梁，所述横梁的宽度大于或等于1cm。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：上述的双通道卸料机包括送料
机构、第一漏斗和第二漏斗；送料机构的接料盘底部连通有第一送料通道和第二送料通道，并且第一送料通道和第二送料通道内部均设置有旋转涡轮机，接料盘上的物料进入第一送料通道和第二送料通道后，对应的旋转涡轮机会对物料进行主动输送，从而增大物料在送料通道内部的输送速度，避免物料在送料通道内部发生堵塞；此外第一送料通道和第二送料通道下方分别设置有第一漏斗和第二漏斗，用于承载接收相应通道输出物料，避免物料在传输过程中发生外溅的情况，提高物料的输送和收集效率。
【附图说明】
[0017]图1是本技术提供的双通道卸料机的结构示意图。
[0018]图中：1、送料机构；2、接料盘；3、第一送料通道；4、第二送料通道；5、第一旋转涡轮机；6、第二旋转涡轮机；7、第一漏斗；8、第二漏斗；9、加强筋；10、横梁。
【具体实施方式】
[0019]下面通过具体实施例对本技术所述的双通道卸料机作进一步的详细描述。
[0020]如图1所示，为本技术实施例提供的双通道卸料机的结构示意图。该双通道卸料机包括送料机构1、第一漏斗7和第二漏斗8。
[0021]该送料机构1包括接料盘2、第一送料通道3和第二送料通道4；该接料盘2整体呈长方体盘状结构，该接料盘2的底部形成有相互间隔的第一开口和第二开口；
[0022]该第一送料通道3和该第二送料通道4整体均呈中空圆柱体结构；该第一送料通道3的上端开口与该第一开口连通，该第一送料通道3内部设置有第一旋转涡轮机5；该第二送料通道4的上端开口与该第二开口连通，该第二送料通道4的内部设置有第二旋转涡轮机6；
[0023]该第一漏斗7设置在该第一送料通道3的下方，并且该第一漏斗7的上端口与该第一送料通道3的下端开口对准；该第一漏斗7的上端口的直径大于该第一送料通道3的下端开口的直径；
[0024]该第二漏斗8设置在该第二送料通道4的下方，并且该第二漏斗8的上端口与该第二送料通道4的下端开口对准；该第二漏斗8的上端口的直径大于该第二送料通道4的下端开口的直径。
[0025]上述技术方案的有益效果为：该双通道卸料机包括送料机构、第一漏斗和第二漏斗；送料机构的接料盘底部连通有第一送料通道和第二送料通道，并且第一送料通道和第二送料通道内部均设置有旋转涡轮机，接料盘上的物料进入第一送料通道和第二送料通道后，对应的旋转涡轮机会对物料进行主动输送，从而增大物料在送料通道内部的输送速度，避免物料在送料通道内部发生堵塞；此外第一送料通道和第二送料通道下方分别设置有第一漏斗和第二漏斗，用于承载接收相应通道输出物料，避免物料在传输过程中发生外溅的情况，提高物料的输送和收集效率。
[0026]优选地，该第一开口的直径与该第二开口的直径相同；该接料盘2的深度大于或等于10cm。
[0027]上述技术方案的有益效果为：将该第一开口的直径与该第二开口的直径设成相同，能够保证接料盘中的物料同步进入到第一送料通道和第二送料通道。将接料盘的深度设成大于或等于10cm，能够增大接料盘的物料收容体积。
[0028]优选地，该第一送料通道3和该第二送料通道4的外周表面沿着自身长度方向均设置有三个加强筋9。
[0029]上述技术方案的有益效果为：在第一送料通道和第二送料通道的外周表面设置多个加强筋，能够增大第一送料通道和第二送料通道的机械强度，避免第一送料通道和第二送料通道发生形变。
[0030]优选地，该加强筋9的宽度大于或等于0.5cm。
[0031]上述技术方案的有益效果为：将加强筋的宽度设成大于或等于0.5cm，能够增大加强筋的机械强度；其中加强筋可为但不限于是不锈钢筋条。
[0032]优选地，该第一送料通道3和该第二送料通道4之间还连接有横梁10，该横梁10的宽度大于或等于1cm。
[0033]上述技术方案的有益效果为：利用横梁连接第一送料通道和第二送料通道，能够保证第一送料通道和第二送料通道之间始终保持相对固定，避免第一送料通道和第二送料通道发生移位。
[0034]上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双通道卸料机，其包括送料机构、第一漏斗和第二漏斗，其特征在于：所述送料机构包括接料盘、第一送料通道和第二送料通道；所述接料盘整体呈长方体盘状结构，所述接料盘的底部形成有相互间隔的第一开口和第二开口；所述第一送料通道和所述第二送料通道整体均呈中空圆柱体结构；所述第一送料通道的上端开口与所述第一开口连通，所述第一送料通道内部设置有第一旋转涡轮机；所述第二送料通道的上端开口与所述第二开口连通，所述第二送料通道的内部设置有第二旋转涡轮机；所述第一漏斗设置在所述第一送料通道的下方，并且所述第一漏斗的上端口与所述第一送料通道的下端开口对准；所述第一漏斗的上端口的直径大于所述第一送料通道的下端开口的直径；所述第二漏斗设置在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪玉标，
申请(专利权)人：张家港市繁昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：