本实用新型专利技术提供一种调配站下料装置，主要涉及下料斗技术领域。一种调配站下料装置，包括下料斗，所述下料斗内设有两端开口的锥形桶，所述下料斗外周的上部固定安装第一圆环，所述下料斗外周的下部固定安装第二圆环，所述锥形桶外周的上部固定安装第三圆环，所述锥形桶外周的下部固定安装第四圆环，所述第一圆环与第三圆环通过数个第一弹簧固定连接，所述第二圆环与第四圆环通过数个第二弹簧固定连接，所述下料斗的外周设有振动装置。本实用新型专利技术的有益效果在于：本装置在使用时通过振动装置带动下料斗进行振动，从而使锥形桶随下料斗同步振动，使进入锥形桶内的物料保持运动状态，提高下料速度，避免堵塞。避免堵塞。避免堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种调配站下料装置
[0001]本技术主要涉及下料斗
，具体是一种调配站下料装置。
技术介绍
[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
[0003]水泥是由多种矿石组成，在生产过程中，需要将矿石进行破碎，然后再进行配料，在此过程中，需要将粉料送入到对应的下料斗内，传统的粉料送料方式采用板喂机进行下料，并通过板喂机与皮带秤相配合进行调配，由于板喂机机和皮带秤运转速度不同，下料难易程度不同，如果板喂机运转过快将造成板喂机下料口淤料，甚至撕裂板喂机板叶、拉坏链条；反之板喂机运转过慢，造成物料不料不足影响成品生料质量。
[0004]现有技术中多改用下料斗直接进行下料，由于下料斗的出料口面积较小，在下料过程中也容易导致物料堆积堵塞，影响下料速度。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术的不足，本技术提供了一种调配站下料装置，本装置在使用时通过振动装置带动下料斗进行振动，从而使锥形桶随下料斗同步振动，使进入锥形桶内的物料保持运动状态，提高下料速度，避免堵塞。
[0006]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0007]一种调配站下料装置，包括下料斗，所述下料斗为上宽下窄的锥形结构，所述下料斗内设有两端开口的锥形桶，所述下料斗外周的上部固定安装第一圆环，所述下料斗外周的下部固定安装第二圆环，所述锥形桶外周的上部固定安装第三圆环，所述锥形桶外周的下部固定安装第四圆环，所述第一圆环与第三圆环通过数个第一弹簧固定连接，所述第二圆环与第四圆环通过数个第二弹簧固定连接，所述下料斗的外周设有振动装置。
[0008]所述振动装置包括振动电机，所述第一圆环底面的两侧分别固定来接支撑板的一端，所述支撑板的另一端分别与第二圆环的顶面固定连接，所述支撑板的外侧分别固定安装振动电机。
[0009]所述第一圆环的顶面开设数个呈圆周分布的通孔，所述通孔内分别滑动配合安装限位杆，所述限位杆的上端均与第三圆环固定连接。
[0010]所述锥形桶的顶面固定安装环形的导流板，所述导流板上端的开口呈弧形向外弯曲。
[0011]所述锥形桶内壁的表面覆盖有一层防粘涂层。
[0012]所述第三圆环的底面固定安装缓冲垫，所述缓冲垫的底面能够与下料斗的顶面接触。
[0013]对比现有技术，本技术的有益效果是：
[0014]本装置在使用时通过振动装置带动下料斗进行振动，从而使锥形桶随下料斗同步
振动，使进入锥形桶内的物料保持运动状态，提高下料速度，避免堵塞；且锥形桶在承接物料时会被物料不断的撞击，也能够引起锥形桶的振动，从而进一步疏通锥形桶，保证装置的持续下料。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术的主视图；
[0017]图3是沿图2A
‑
A线的剖视结构示意图；
[0018]图4是图1的Ⅰ局部放大图；
[0019]图5是图3的Ⅱ局部放大图。
[0020]附图中所示标号：1、下料斗；2、锥形桶；3、第一圆环；4、第二圆环；5、第三圆环；6、第四圆环；7、第一弹簧；8、第二弹簧；9、振动电机；10、支撑板；11、通孔；12、限位杆；13、导流板；14、缓冲垫。
具体实施方式
[0021]结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0022]实施例：一种调配站下料装置
[0023]如图1
‑
5所示，一种调配站下料装置，其具体结构包括：
[0024]下料斗1，所述下料斗1为上宽下窄的锥形结构，所述下料斗1内设有两端开口的锥形桶2，所述锥形桶2的下端穿过下料斗1底部的出料口，所述下料斗 1外周的上部固定安装第一圆环3，所述下料斗1外周的下部固定安装第二圆环 4，所述锥形桶2外周的上部固定安装第三圆环5，所述第三圆环5位于第一圆环3的上方，且与之相对设置，所述锥形桶2外周的下部固定安装第四圆环6，所述第四圆环6位于第二圆环4的下方且与之相对设置，所述第一圆环3与第三圆环5通过数个第一弹簧7固定连接，所述第一弹簧7的上端均与第三圆环5 的底面固定连接，所述第一弹簧7的下端均与第一圆环3的顶面固定连接，所述第二圆环4与第四圆环6通过数个第二弹簧8固定连接，所述第二弹簧8的上端均与第二圆环4的底面固定连接，所述第二弹簧8的下端均与第四圆环6 的顶面固定连接，所述下料斗1的外周设有振动装置。
[0025]所述振动装置包括振动电机9，所述振动电机9与电源电路连接，所述第一圆环3底面的两侧分别固定来接支撑板10的一端，所述支撑板10的另一端分别与第二圆环4的顶面固定连接，所述支撑板10的外侧分别固定安装振动电机 9。此结构设计在使用时，接通振动电机9的电源，振动电机9工作时产生的振动通过支撑板10传递给下料斗1，下料斗1通过第一圆环3、第二圆环4、第三圆环5、第四圆环6、第一弹簧7、第二弹簧8等结构将振动传递给锥形桶2，使锥形桶2不断的进行振动，促进物料的下移防止物料堵塞。
[0026]所述第一圆环3的顶面开设数个呈圆周分布的通孔11，所述通孔11内分别滑动配合安装限位杆12，所述限位杆12的两端均位于相应的通孔11外，所述限位杆12的上端均与
第三圆环5固定连接。此结构设计能够对锥形桶2的移动方向起到相应的限位效果，在柱形桶2与之连接的第三圆环5振动时，限位杆 12只能够沿相应的通孔11竖向移动，从而使与限位杆12固定连接的第三圆环 5只能带动锥形桶2竖向移动，从而避免锥形桶2外周与下料斗1内壁之间发生碰撞，避免下料斗1和锥形桶2损坏，提高本装置的可靠性。
[0027]所述锥形桶2的顶面固定安装环形的导流板13，所述导流板13上端的开口呈弧形向外弯曲。此结构设计能够进一步扩充锥形桶2的开口，便于锥形桶2 接料。
[0028]所述锥形桶2内壁的表面覆盖有一层防粘涂层。此结构设计能够提高锥形桶2下料的流畅度，避免物料在锥形桶2内壁结皮黏连，防止锥形桶2堵塞。
[0029]所述第三圆环5的底面固定安装缓冲垫14，所述缓冲垫14的底面能够与下料斗1的顶面接触。当锥形桶2在第三圆环5的带动进行振动时，能够避免第三圆环5与下料斗1直接碰撞，避免下料斗1损坏。
[0030]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调配站下料装置，包括下料斗(1)，所述下料斗(1)为上宽下窄的锥形结构，其特征在于：所述下料斗(1)内设有两端开口的锥形桶(2)，所述下料斗(1)外周的上部固定安装第一圆环(3)，所述下料斗(1)外周的下部固定安装第二圆环(4)，所述锥形桶(2)外周的上部固定安装第三圆环(5)，所述锥形桶(2)外周的下部固定安装第四圆环(6)，所述第一圆环(3)与第三圆环(5)通过数个第一弹簧(7)固定连接，所述第二圆环(4)与第四圆环(6)通过数个第二弹簧(8)固定连接，所述下料斗(1)的外周设有振动装置。2.根据权利要求1所述的一种调配站下料装置，其特征在于：所述振动装置包括振动电机(9)，所述第一圆环(3)底面的两侧分别固定连接支撑板(10)的一端，所述支撑板(10)的另一端分别与第二圆环(4)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大伟，王亮，徐陆洋，冯宁宁，李亮，张明，
申请(专利权)人：枣庄中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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