一种粉煤灰的转运料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰的转运料斗，包括灰斗基座，所述灰斗基座上设置有转运斗，所述转运斗的上表面设置有安装支撑板和封板，所述安装支撑板和封板便于将安装支撑板一侧的空隙进行密闭，提高装置的密闭性，避免煤灰的溢散，提高环境的清洁度，所述转运斗从上到下逐渐减小，其出料口处铰接有铰接门板，所述灰斗基座的槽体内设有气缸连接座，本粉煤灰的转运料斗储存时，在丝杠机构的作用下和驱动电机的旋转，带动搅拌转轴进行转动，对粉煤灰进行搅拌和横向拨动，避免其发生结块，同时封闭的空间还能避免搅拌产生溢散，提高环境的清洁度，出料时，气缸动作，控制铰接门板的开合，进而控制煤灰的下料，提高出料的自动化程度。提高出料的自动化程度。提高出料的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰的转运料斗


[0001]本技术涉及粉煤灰存储
，具体为一种粉煤灰的转运料斗。

技术介绍

[0002]加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，其原料为粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物，其在生产中需要对粉煤灰进行储存和转运，由于粉煤灰的多孔结构、球形粒径的特性，导致其吸水性较强，储存时易结块，而且转运时，通常将料斗内的粉煤灰铲出，在对粉煤灰动作时，由于粉尘容易溢散，导致环境的清洁度较差，长此以往，对工作人员的肺部健康造成不可逆的损伤。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种粉煤灰的转运料斗，可以避免结块现象的发生，还能防止粉煤灰的溢散，提高使用的便利性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉煤灰的转运料斗，包括灰斗基座，所述灰斗基座上设置有转运斗，所述转运斗的上表面设置有安装支撑板和封板，所述安装支撑板和封板便于将安装支撑板一侧的空隙进行密闭，提高装置的密闭性，避免煤灰的溢散，提高环境的清洁度，所述转运斗从上到下逐渐减小，其出料口处铰接有铰接门板，所述灰斗基座的槽体内设有气缸连接座，所述气缸连接座和铰接门板之间铰接有气缸，通过气缸的伸缩，用于控制铰接门板的开合，进而控制煤灰的下料，所述安装支撑板的上表面设置有丝杠机构，通过丝杠机构的运动，进而控制移动支座的位置，避免结块，所述丝杠机构上套接有移动支座，所述转运斗内设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴的一侧设有驱动电机,所述搅拌转轴的外侧面设置有搅拌转叶，避免块状煤灰的产生，提高煤灰的质量。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述铰接门板的一侧设置有连接横板，所述连接横板的一侧面设置有连接铰座，连接铰座与气缸的伸缩端相铰接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动支座上设置有煤灰滑座。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转运斗的两侧设置有辅助加热装置，所述辅助加热装置的四周设置有连接导座，所述连接导座通过紧固件与转运斗相连接，辅助加热装置可以保证其内环境的干燥度，避免粉煤灰吸收空气中的水分而产生结块的现象。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述煤灰滑座包括上安装架和下滑动座，所述上安装架采用闭环方式，所述下滑动座与上安装架固定连接，所述下滑动座可以在粉煤灰中移动，和搅拌转轴协同工作，使其处于流态，便于出料。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述灰斗基座的下表面设置有底架板，所述灰斗基座上竖直设置的型材两侧面设置有梯形加强板，所述灰斗基座的前后之间设置有
支架横撑，支架横撑和梯形加强板的使用，提高灰斗基座的稳定性。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本粉煤灰的转运料斗储存时，在丝杠机构的作用下和驱动电机的旋转，带动搅拌转轴进行转动，对粉煤灰进行搅拌和横向拨动，避免其发生结块，同时封闭的空间还能避免搅拌产生溢散，提高环境的清洁度，出料时，气缸动作，控制铰接门板的开合，进而控制煤灰的下料，提高出料的自动化程度。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术主视图；
[0013]图3为图2中A
‑
A剖面结构示意图。
[0014]图中：1丝杠机构、2安装支撑板、3转运斗、4搅拌转轴、5气缸连接座、6灰斗基座、7铰接门板、8连接横板、9气缸、10支架横撑、11辅助加热装置、12移动支座、13封板、14驱动电机、15煤灰滑座、16上安装架、17下滑动座。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种粉煤灰的转运料斗，包括灰斗基座6，所述灰斗基座6的下表面设置有底架板，所述灰斗基座6上竖直设置的型材两侧面设置有梯形加强板，所述灰斗基座6的前后之间设置有支架横撑10，支架横撑10和梯形加强板的使用，提高灰斗基座6的稳定性。
[0017]所述灰斗基座6上设置有转运斗3，所述转运斗3从上到下逐渐减小，其出料口处铰接有铰接门板7，为了方便与气缸9的连接，所述铰接门板7的一侧设置有连接横板8，所述连接横板8的一侧面设置有连接铰座，连接铰座与气缸9的伸缩端相铰接。
[0018]为了控制铰接门板7的开合，灰斗基座6的槽体间设有气缸连接座5，所述气缸连接座5和铰接门板7之间铰接有气缸9，通过气缸9的伸缩，用于控制铰接门板7的开合，进而控制煤灰的下料。
[0019]所述转运斗3的表面设置有安装支撑板2，所述安装支撑板2的上表面设置有丝杠机构1，通过丝杠机构1的运动，进而控制移动支座12的位置以及转运斗3的闭合，避免煤灰的溢散，提高环境的清洁度。
[0020]所述丝杠机构1上套接有移动支座12，所述转运斗3内设置有搅拌转轴4，所述搅拌转轴4的一侧设有驱动电机14，所述搅拌转轴4的外侧面设置有搅拌转叶，避免块状煤灰的产生，提高煤灰的质量。
[0021]所述移动支座12上设置有煤灰滑座15，所述封板13位于安装支撑板2的一侧，封板13和安装支撑板2将转运斗3密闭，提高装置的密闭性，所述煤灰滑座15包括上安装架16和下滑动座17，所述上安装架16采用闭环方式，所述下滑动座17与上安装架16固定连接，所述
下滑动座17可以在粉煤灰中移动，和搅拌转轴4协同工作，使其处于流态，便于出料。
[0022]所述转运斗3的两侧设置有辅助加热装置11，所述辅助加热装置11的四周设置有连接导座，所述连接导座通过紧固件与转运斗3相连接，辅助加热装置11可以保证其内环境的干燥度，避免粉煤灰吸收空气中的水分而产生结块的现象。
[0023]在使用时：进料时，封板13打开，进而使粉煤灰进入转运斗3，当需要存储时，封板13进行密闭，在丝杠机构1的作用下，使下滑动座17在粉煤灰中移动，使其处于松散状态，此时辅助加热装置11启动，将转运斗3进行密闭，保证其内空间的干燥度，同时驱动电机14启动，搅拌转轴4的外侧面设置有搅拌转叶进行转动，避免块状煤灰的产生，当出料时，气缸9缩短，粉煤灰从出料口流出至外置的收料斗。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰的转运料斗，包括灰斗基座（6），所述灰斗基座（6）上设置有转运斗（3），所述转运斗（3）的上表面设置有安装支撑板（2）和封板（13），其特征在于；所述转运斗（3）从上到下逐渐减小，其出料口处铰接有铰接门板（7），所述灰斗基座（6）的槽体内设有气缸连接座（5），所述气缸连接座（5）和铰接门板（7）之间铰接有气缸（9），所述安装支撑板（2）的上表面设置有丝杠机构（1），所述丝杠机构（1）上套接有移动支座（12），所述转运斗（3）内设置有搅拌转轴（4），所述搅拌转轴（4）的一侧设有驱动电机（14）,所述搅拌转轴（4）的外侧面设置有搅拌转叶。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰的转运料斗，其特征在于：所述铰接门板（7）的一侧设置有连接横板（8），所述连接横板（8）的一侧面设置有连接铰座。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹少旭，李恩子，赵玮冰，常进乐，郭四民，
申请(专利权)人：洛阳市天智建材有限公司，
类型：新型
国别省市：