【技术实现步骤摘要】
本技术涉及重型设备底座,具体为一种具备缓冲功能的机器设备底座。
技术介绍
1、机器设备均自带有底座,但在一些地面潮湿的区域,由于机器设备自带的底座距离地面间距较小,需要加装一个抬高底座,需要使用吊运机构将机器设备与抬高底座进行安装,现有的抬高底座大多设计成刚性结构,机器设备底座与抬高底座接触时属于硬性接触,容易对机器设备造成损伤,常见的手段会在抬高底座表面设置缓冲机构,虽然能够在机器设备与抬高底座安装时起到缓冲的作用,但是机器设备安装后缓冲机构一直处于压缩蓄力状态,时间长久后会失效,需进行改进,因此,我们提出一种具备缓冲功能的机器设备底座。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具备缓冲功能的机器设备底座,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具备缓冲功能的机器设备底座,包括承重座、镶嵌于承重座顶部的缓冲座条,承重座顶部表面等距开设有若干个同尺寸的凹槽一,缓冲座条镶嵌于缓冲座条内,承重座前后侧均等距开设有若干个同尺寸的槽体,槽体与凹槽一相连通;
3、槽体内设置有梯形块一、梯形块二,梯形块一、梯形块二均开设有斜面,梯形块一的斜面与梯形块二的斜面贴合接触,梯形块二顶部表面固定安装有两个同尺寸的限位柱,限位柱外部镶嵌安装有弹簧,缓冲座条底部表面与弹簧顶端相接触;
4、槽体底部表面开设有凹槽二,凹槽二内部镶嵌安装有挡块,挡块与梯形块一一侧表面贴合接触;
5、承重座内部一体化成型有凸台,凸台与梯形块
6、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,梯形块一、梯形块二、缓冲座条均竖向对齐,梯形块一、梯形块二的斜面坡度范围为25°~35°。
7、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,凹槽二的深度为挡块竖向高度尺寸的一半。
8、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,挡块外侧固定安装有两个同尺寸的握柄,握柄位于凹槽二的外部。
9、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,缓冲座条顶部表面通过螺栓固定安装有橡胶垫,橡胶垫的面积与缓冲座条顶部表面的面积相匹配,橡胶垫的厚度为2cm。
10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
11、本申请技术方案通过弹簧配合缓冲座条可对即将吊运安装在承重座表面的机器设备进行缓冲防护,保证机器设备与承重座柔性接触,避免机器设备底部在安装时发生碰撞变形,通过抽离挡块,并且横向移动梯形块一,使得梯形块二逐步下降,达到释放弹簧的效果,避免弹簧长期处于压缩状态导致失效,释放弹簧以及恢复缓冲座条的操作过程简易,零部件互不连接,方便后期对单个零部件进行更换。
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1.一种具备缓冲功能的机器设备底座,其特征在于:包括承重座(1)、镶嵌于承重座(1)顶部的缓冲座条(3),所述承重座(1)顶部表面等距开设有若干个同尺寸的凹槽一(9),所述缓冲座条(3)镶嵌于缓冲座条(3)内,所述承重座(1)前后侧均等距开设有若干个同尺寸的槽体(5),所述槽体(5)与凹槽一(9)相连通;
2.根据权利要求1所述的一种具备缓冲功能的机器设备底座,其特征在于:所述梯形块一(4)、梯形块二(12)、缓冲座条(3)均竖向对齐,所述梯形块一(4)、梯形块二(12)的斜面坡度范围为25°~35°。
3.根据权利要求1所述的一种具备缓冲功能的机器设备底座,其特征在于:所述凹槽二(11)的深度为挡块(6)竖向高度尺寸的一半。
4.根据权利要求3所述的一种具备缓冲功能的机器设备底座,其特征在于:所述挡块(6)外侧固定安装有两个同尺寸的握柄(10),所述握柄(10)位于凹槽二(11)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种具备缓冲功能的机器设备底座,其特征在于:所述缓冲座条(3)顶部表面通过螺栓固定安装有橡胶垫(2),所述橡胶垫(2)的
...【技术特征摘要】
1.一种具备缓冲功能的机器设备底座,其特征在于:包括承重座(1)、镶嵌于承重座(1)顶部的缓冲座条(3),所述承重座(1)顶部表面等距开设有若干个同尺寸的凹槽一(9),所述缓冲座条(3)镶嵌于缓冲座条(3)内,所述承重座(1)前后侧均等距开设有若干个同尺寸的槽体(5),所述槽体(5)与凹槽一(9)相连通;
2.根据权利要求1所述的一种具备缓冲功能的机器设备底座,其特征在于:所述梯形块一(4)、梯形块二(12)、缓冲座条(3)均竖向对齐,所述梯形块一(4)、梯形块二(12)的斜面坡度范围为25°~35°。
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【专利技术属性】
技术研发人员:鲁宏,万学平,
申请(专利权)人:九江万睿新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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