一种改良型通风水冷炉盖制造技术

本实用新型专利技术提供一种改良型通风水冷炉盖。所述改良型通风水冷炉盖包括：连接管；中心圈，所述中心圈设置在连接管的顶端上；小风道，所述小风道安装在连接管的一侧外壁上，所述小风道与连接管相通；大风道，所述大风道设置在小风道上；中间水冷板，所述中间水冷板设置在小风道与大风道之间，所述大风道与小风道通过中间水冷板密封连接。本实用新型专利技术提供的改良型通风水冷炉盖可以提高水冷炉盖的整体水冷吸热和收集烟气效果，避免在使用过程中出现由于水冷循环冷却效果差而局部升温过高出现大面积漏点的现象，同时可以有效解决排气指标不合格问题的优点。问题的优点。问题的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种改良型通风水冷炉盖


[0001]本技术属于通风水冷炉盖
，尤其涉及一种改良型通风水冷炉盖。

技术介绍

[0002]水冷炉盖是钢包精炼炉系统的水冷循环关键设备，而侧通风系统不仅有通过水冷吸收热量功能，而且要收集冶炼过程中的烟气功能，是钢水精炼过程气氛的重要保证。
[0003]经检索，相关技术中，授权公开号CN201569296U的专利文件，公开了一种水冷炉盖，其中，所述水冷炉盖包括下壳体、安装在所述下壳体上并与所述下壳体贯通的上壳体、以及安装在所述上壳体的侧面并通过排烟口与所述上壳体连通的排烟通道，所述上壳体包括敞开的上部开口，其中，所述上部开口包括位于所述排烟口上方的第一开口部分和用于插入加热电极的第二开口部分，所述水冷炉盖还包括活动挡板，该活动挡板盖住所述第一开口部分。可以通过移去所述活动挡板而方便地清理所述水冷炉盖的排烟口及其周围。
[0004]针对上述中的相关技术，技术人认为存在以下缺陷：
[0005]1、在当前环保高压态势下，炼钢厂在钢水精炼使用频率加大，导致钢板式侧通风系统在使用出现收集烟气不畅，排气指标不合格、冷却效果差局部升温过高出现大面积漏点等现象，严重制约钢材生产。
[0006]因此，有必要提供一种新的改良型通风水冷炉盖解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术解决的技术问题是提供一种可以提高水冷炉盖的整体水冷吸热和收集烟气效果，避免在使用过程中出现由于水冷循环冷却效果差而局部升温过高出现大面积漏点的现象，同时可以有效解决排气指标不合格问题的改良型通风水冷炉盖。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供的改良型通风水冷炉盖包括：连接管；中心圈，所述中心圈设置在连接管的顶端上；小风道，所述小风道安装在连接管的一侧外壁上，所述小风道与连接管相通；大风道，所述大风道设置在小风道上；中间水冷板，所述中间水冷板设置在小风道与大风道之间，所述大风道与小风道通过中间水冷板密封连接；下部烟道口，所述下部烟道口安装在大风道的底部上，所述下部烟道口与大风道相通。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述中间水冷板上开设有通口，所述通口与小风道和大风道相适配，所述中间水冷板与小风道和大风道相通。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述下部烟道口内设有过滤组件，所述过滤组件包括有挡板框，所述挡板框安装在下部烟道口内，所述挡板框与下部烟道口相适配，所述挡板框的底部设有过滤板，所述过滤板与下部烟道口和挡板框相适配。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述下部烟道口内设有拆装组件，所述拆装组件包括有限位插块、收纳套筒、螺纹杆、锥形块、两个限位块、两个弧形块和两个伸缩弹簧，所述限位插块滑动安装在过滤板上，所述限位插块的顶部延伸至挡板框的顶部上方并与挡板框滑动连接，所述限位插块内开设有空腔。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述收纳套筒转动安装在限位插块的底部上，所述收纳套筒的顶部延伸至空腔内，所述螺纹杆螺纹安装在收纳套筒上，所述螺纹杆位于空腔内，所述锥形块固定安装在螺纹杆的顶端上。
[0013]作为本技术的进一步方案，两个限位块分别滑动安装在限位插块的两侧外壁上，所述限位块的底部与挡板框的顶部相接触，两个限位块相互靠近的一侧均延伸至空腔内，两个弧形块分别固定安装在两个限位块相互靠近的一侧外壁上，两个伸缩弹簧分别滑动套设在两个限位块上，所述伸缩弹簧的一端与弧形块固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与空腔的一侧内壁固定连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的改良型通风水冷炉盖具有如下有益效果：
[0015]1、本技术可以提高水冷炉盖的整体水冷吸热和收集烟气效果，避免在使用过程中出现由于水冷循环冷却效果差而局部升温过高出现大面积漏点的现象，同时可以有效解决排气指标不合格问题。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中下部烟道口的剖视示意图；
[0019]图3为图2中A部分的放大结构示意图。
[0020]图中：100、连接管；1、中心圈；2、小风道；3、大风道；4、中间水冷板；5、下部烟道口；6、挡板框；7、过滤板；8、限位插块；9、收纳套筒；10、螺纹杆；11、锥形块；12、限位块；13、弧形块；14、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术中下部烟道口的剖视示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图。改良型通风水冷炉盖包括：连接管100；
[0022]中心圈1，所述中心圈1设置在连接管100的顶端上；
[0023]小风道2，所述小风道2安装在连接管100的一侧外壁上，所述小风道2与连接管100相通；
[0024]大风道3，所述大风道3设置在小风道2上；
[0025]中间水冷板4，所述中间水冷板4设置在小风道2与大风道3之间，所述大风道3与小风道2通过中间水冷板4密封连接；
[0026]下部烟道口5，所述下部烟道口5安装在大风道3的底部上，所述下部烟道口5与大风道3相通。
[0027]所述中间水冷板4上开设有通口，所述通口与小风道2和大风道3相适配，所述中间水冷板4与小风道2和大风道3相通。
[0028]所述下部烟道口5内设有过滤组件，所述过滤组件包括有挡板框6，所述挡板框6安装在下部烟道口5内，所述挡板框6与下部烟道口5相适配，所述挡板框6的底部设有过滤板7，所述过滤板7与下部烟道口5和挡板框6相适配。
[0029]所述下部烟道口5内设有拆装组件，所述拆装组件包括有限位插块8、收纳套筒9、螺纹杆10、锥形块11、两个限位块12、两个弧形块13和两个伸缩弹簧14，所述限位插块8滑动安装在过滤板7上，所述限位插块8的顶部延伸至挡板框6的顶部上方并与挡板框6滑动连接，所述限位插块8内开设有空腔。
[0030]所述拆装组件的数量根据实际需求来定。
[0031]所述收纳套筒9转动安装在限位插块8的底部上，所述收纳套筒9的顶部延伸至空腔内，所述螺纹杆10螺纹安装在收纳套筒9上，所述螺纹杆10位于空腔内，所述锥形块11固定安装在螺纹杆10的顶端上。
[0032]两个限位块12分别滑动安装在限位插块8的两侧外壁上，所述限位块12的底部与挡板框6的顶部相接触，两个限位块12相互靠近的一侧均延伸至空腔内，两个弧形块13分别固定安装在两个限位块12相互靠近的一侧外壁上，两个伸缩弹簧14分别滑动套设在两个限位块12上，所述伸缩弹簧14的一端与弧形块13固定连接，所述伸缩弹簧14的另一端与空腔的一侧内壁固定连接。
[0033]所述螺纹杆10上固定安装有两个限位杆，所述空腔的两侧内壁均开设有限位滑槽，两个限位杆相互远离的一端分别延伸至两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良型通风水冷炉盖，其特征在于，包括：连接管；中心圈，所述中心圈设置在连接管的顶端上；小风道，所述小风道安装在连接管的一侧外壁上，所述小风道与连接管相通；大风道，所述大风道设置在小风道上；中间水冷板，所述中间水冷板设置在小风道与大风道之间，所述大风道与小风道通过中间水冷板密封连接；下部烟道口，所述下部烟道口安装在大风道的底部上，所述下部烟道口与大风道相通。2.根据权利要求1所述的改良型通风水冷炉盖，其特征在于：所述中间水冷板上开设有通口，所述通口与小风道和大风道相适配，所述中间水冷板与小风道和大风道相通。3.根据权利要求2所述的改良型通风水冷炉盖，其特征在于：所述下部烟道口内设有过滤组件，所述过滤组件包括有挡板框，所述挡板框安装在下部烟道口内，所述挡板框与下部烟道口相适配，所述挡板框的底部设有过滤板，所述过滤板与下部烟道口和挡板框相适配。4.根据权利要求3所述的改良型通风水冷炉盖，其特征在于：所述下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈武林，黄凌志，倪雪莲，周国胜，鲁志，
申请(专利权)人：武汉钢铁绿色城建金属结构有限责任公司，
类型：新型
国别省市：