一种医药中间体制备用磁力搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:39197332 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-27 09:47
本实用新型专利技术涉及磁力搅拌技术领域,尤其是一种医药中间体制备用磁力搅拌装置,包括控制器主体,气泵与安装件,所述轴承的两侧设有拉块,所述轴承的内壁设有转轴,所述转轴的底端设有所述安装件,所述安装件的两侧设有卡块,通过设置了安装件,转轴,轴承与卡块,轴承便于转轴旋转,可控制搅拌子的位置,防止搅拌子因转速过高偏离搅拌容器主体的圆心,使搅拌罐内的医药原料充分搅拌,同时使搅拌子远离搅拌容器主体的底部,提升了搅拌子的使用寿命,使用者可通过升起盖体将搅拌子取出,向上推动安装件,安装件带动卡块在卡槽内部上升,将安装件旋转90度,此时下拉安装件,卡块在通槽内部下移,即可将安装件与转轴分离,便于使用者更换搅拌子。搅拌子。搅拌子。

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体制备用磁力搅拌装置


[0001]本技术涉及磁力搅拌
,尤其涉及一种医药中间体制备用磁力搅拌装置。

技术介绍

[0002]磁力搅拌器是用于液体混合的实验室仪器,主要用于搅拌或同时加热搅拌低黏稠度的液体或固液混合物,其基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理,使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转,从而达到搅拌液体的目的,人们会使用磁力搅拌装置对医药原料进行搅拌来制备医药中间体,在实际使用磁力搅拌装置的过程中,存在以下问题,
[0003]1、部分磁力搅拌装置的搅拌子是直接放置在搅拌罐内部的,在转速过高时,会从搅拌罐的中心处偏移,这会导致搅拌罐内的医药原料搅拌不充分,影响产品质量,且搅拌子会与搅拌罐底部摩擦,导致搅拌子表面的涂层出现磨损,降低了搅拌子的使用寿命,部分磁力搅拌装置为了防止搅拌子与搅拌罐底部接触,会通过衔接件将搅拌子与搅拌罐底部分离,同时也使搅拌子被固定在搅拌罐内部,在长期使用后,其表面依旧会出现磨损,由于搅拌罐大,不方便工人更换搅拌子。
[0004]2、工人将医药原料投入搅拌罐内部时,搅拌罐内始终存在一定体积的空气,空气中含有一定量的氧气,氧气会与医药原料中的部分有机物反应,降低了医药中间体的产品质量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种医药中间体制备用磁力搅拌装置。
[0006]具体技术方案如下:
[0007]设计一种医药中间体制备用磁力搅拌装置,包括控制器主体,气泵与安装件,所述控制器主体的一端设有磁力搅拌台,所述磁力搅拌台的顶部设有搅拌容器主体,所述搅拌容器主体的顶部设有盖体,所述盖体上方设有气泵,所述气泵的一端设有分子膜,所述气泵的一侧设有输气管,所述盖体的中心处设有轴承,所述轴承的两侧设有拉块,所述轴承的内壁设有转轴,所述转轴的底端设有所述安装件,所述安装件的两侧设有卡块,所述安装件的内壁设有搅拌子。
[0008]优选的,所述控制器主体的一端固定连接在所述磁力搅拌台的一侧,所述搅拌容器主体的底部固定连接在所述磁力搅拌台的顶部,所述盖体的底部嵌合连接在所述搅拌容器主体的顶部。
[0009]优选的,所述分子膜的外壁内嵌在所述盖体的内壁,所述气泵固定连接在所述盖体的顶部,所述搅拌容器主体的内部通过所述分子膜与外界连通,所述输气管贯穿所述盖体与其固定连接,所述搅拌容器主体的内部通过所述输气管与外界连通。
[0010]优选的,所述轴承的外壁嵌合连接在所述盖体的内壁,所述拉块固定连接在所述轴承的外壁,所述拉块嵌合连接在所述盖体的内壁。
[0011]优选的,所述转轴的一端固定连接在所述轴承的内环,所述转轴的另一端贯穿所述盖体与其活动连接,所述转轴的另一端延伸至所述搅拌容器主体的内部。
[0012]优选的,所述搅拌子位于所述搅拌容器主体的内部,所述转轴的底端开设有对称分布的通槽,所述通槽的顶部设有弧形槽,所述弧形槽的两侧设有卡槽,所述搅拌子的外壁固定连接在所述安装件的内壁,所述卡块固定在所述安装件的两侧。
[0013]优选的,所述卡块通过所述通槽滑动连接在所述转轴的内壁,所述卡块通过所述弧形槽滑动连接在所述转轴的内壁,所述卡块通过所述卡槽嵌合连接在所述转轴的内壁。
[0014]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0015]1、通过设置了安装件,转轴,轴承与卡块,轴承便于转轴旋转,将转轴固定在盖体的圆心处,即可控制搅拌子的位置,防止搅拌子因转速过高偏离搅拌容器主体的圆心,使搅拌罐内的医药原料充分搅拌,提升了产品质量,同时使搅拌子远离搅拌容器主体的底部,避免搅拌子与搅拌容器主体底部摩擦,提升了搅拌子的使用寿命,使用者可通过升起盖体将搅拌子从搅拌容器主体内部取出,向上推动安装件,安装件带动卡块在卡槽内部上升,将安装件旋转90度,此时下拉安装件,卡块在通槽内部下移,即可将安装件与转轴分离,操作简单,便于使用者更换搅拌子。
[0016]2、通过设置了气泵与分子膜,分子膜可通过的分子直径小于氮气分子的直径,由于氧气分子的直径小于氮气分子的直径,故气泵可将搅拌容器主体内部的氧气抽出,避免氧气与医药原料中的部分有机物反应,提升了医药中间体的产品质量。
附图说明
[0017]参考所附附图,以更加充分的描述本技术的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本技术范围的限制。
[0018]图1为本技术提出的一种医药中间体制备用磁力搅拌装置主体的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种医药中间体制备用磁力搅拌装置的剖视图;
[0020]图3为本技术提出的一种医药中间体制备用磁力搅拌装置其中A处的放大图;
[0021]图4为本技术提出的一种医药中间体制备用磁力搅拌装置其中转轴底端的剖视图;
[0022]上述附图标记表示:控制器主体1、磁力搅拌台2、气泵3、安装件4、搅拌容器主体5、盖体6、拉块7、输气管8、转轴9、搅拌子10、轴承11、分子膜12、卡块13、弧形槽14、卡槽15、通槽16。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0026]参照图1

4,一种医药中间体制备用磁力搅拌装置,包括控制器主体1,气泵3与安装件4,控制器主体1的一端设有磁力搅拌台2,磁力搅拌台2的顶部设有搅拌容器主体5,搅拌容器主体5的顶部设有盖体6,盖体6上方设有气泵3,气泵3的一端设有分子膜12,气泵3的一侧设有输气管8,盖体6的中心处设有轴承11,轴承11的两侧设有拉块7,轴承11的内壁设有转轴9,转轴9的底端设有安装件4,安装件4的两侧设有卡块13,安装件4的内壁设有搅拌子10,通过设置了安装件4,转轴9,轴承11与卡块13,轴承11便于转轴9旋转,将转轴9固定在盖体6的圆心处,即可控制搅拌子10的位置,防止搅拌子10因转速过高偏离搅拌容器主体5的圆心,使搅拌罐内的医药原料充分搅拌,提升了产品质量,同时使搅拌子10远离搅拌容器主体5的底部,避免搅拌子10与搅拌容器主体5底部摩擦,提升了搅拌子10的使用寿命,使用者可通过升起盖体6将搅拌子10从搅拌容器主体5内部取出,向上推动安装件4,安装件4带动卡块13在卡槽15内部上升,将安装件4旋转90度,此时下拉安装件4,卡块13在通槽16内部下移,即可将安装件4与转轴9分离,操作简单,便于使用者更换搅拌子10。
[0027]进一步的,控制本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药中间体制备用磁力搅拌装置,其特征在于:包括控制器主体(1),气泵(3)与安装件(4),所述控制器主体(1)的一端设有磁力搅拌台(2),所述磁力搅拌台(2)的顶部设有搅拌容器主体(5),所述搅拌容器主体(5)的顶部设有盖体(6),所述盖体(6)上方设有气泵(3),所述气泵(3)的一端设有分子膜(12),所述气泵(3)的一侧设有输气管(8),所述盖体(6)的中心处设有轴承(11),所述轴承(11)的两侧设有拉块(7),所述轴承(11)的内壁设有转轴(9),所述转轴(9)的底端设有所述安装件(4),所述安装件(4)的两侧设有卡块(13),所述安装件(4)的内壁设有搅拌子(10)。2.根据权利要求1所述的一种医药中间体制备用磁力搅拌装置,其特征在于:所述控制器主体(1)的一端固定连接在所述磁力搅拌台(2)的一侧,所述搅拌容器主体(5)的底部固定连接在所述磁力搅拌台(2)的顶部,所述盖体(6)的底部嵌合连接在所述搅拌容器主体(5)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种医药中间体制备用磁力搅拌装置,其特征在于:所述分子膜(12)的外壁内嵌在所述盖体(6)的内壁,所述气泵(3)固定连接在所述盖体(6)的顶部,所述搅拌容器主体(5)的内部通过所述分子膜(12)与外界连通,所述输气管(8)贯穿所述盖体(6)与其固定连接,所述搅拌容器主体...

【专利技术属性】
技术研发人员:时鹏孙常博朱华志
申请(专利权)人:上海嘉莱多生物技术有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1