一种环保型高温气氛焊接炉制造技术

技术编号:38302809 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-29 00:05
本实用新型专利技术公开了一种环保型高温气氛焊接炉,包括炉体,所述炉体上安装有净化箱,所述净化箱上连接有供气机构,所述供气机构和炉体相连接,所述净化箱内安装有两个固定板,其中一个固定板和净化箱内的底部固定连接,另一个固定板和净化箱内的顶部固定连接,两个固定板上共同安装有动力机构,所述动力机构上设有横轴,所述横轴和供气机构相连接,所述净化箱上安装有吸收液管。本实用新型专利技术能很好的定向引导气体流动,同时方便使气体实现爆气效果,提升其和吸收液的接触面积,且方便对气体进行过滤净化,保证排放的效果。保证排放的效果。保证排放的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型高温气氛焊接炉


[0001]本技术涉及高温气氛焊接炉
,尤其涉及一种环保型高温气氛焊接炉。

技术介绍

[0002]高温气氛炉为了保证气氛的稳定性,气氛炉可分为马弗炉和无马弗炉两种,马弗炉的火焰在马弗外,工件在马弗内进行间接加热;无马弗炉采用各种火焰辐射管或者电辐射管,将火焰或者电热体与炉气隔开,以免破环炉内气氛的稳定,各种气氛炉的密封性要求高,装,出料操作过程复杂,要求一台炉子多用,大批量生产时,多组成大型联合热处理专用或者两用以上的机组,因而要求有较高的机械化,自动化程度。
[0003]高温气氛炉在使用时会排出大量高温气体,其内含还有大量杂质和有害气体,因温度较高容易快速进行飘散,不利于保护环境,所以需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有高温气氛炉排出的高温气体,其内含还有大量杂质和有害气体,因温度较高容易快速进行飘散,不利于保护环境,影响环境的缺点,而提出的一种环保型高温气氛焊接炉。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种环保型高温气氛焊接炉,包括炉体,所述炉体上安装有净化箱,所述净化箱上连接有供气机构,所述供气机构和炉体相连接,所述净化箱内安装有两个固定板,其中一个固定板和净化箱内的底部固定连接,另一个固定板和净化箱内的顶部固定连接,两个固定板上共同安装有动力机构,所述动力机构上设有横轴,所述横轴和供气机构相连接,所述净化箱上安装有吸收液管,所述吸收液管位于其中一个净化箱的一侧,所述吸收液管和供气机构相对应,两个固定板之间可拆卸连接有过滤机构,所述净化箱的另一侧等间距设有多个开口,所述开口位于另一个固定板的一侧。
[0007]优选地,为了便于使高温气体定向流动,所述供气机构包括贯穿设置在净化箱上的连接管,所述连接管位于其中一个固定板的一侧,所述连接管的一端通过法兰连接件可拆卸连接有废气管,所述废气管和炉体相连接。
[0008]优选地,为了有效对气体进行过滤,所述过滤机构包括贯穿设置在净化箱上的安装框,所述安装框内由上至下等间距安装有筛网、活性炭层、无纺布层。
[0009]优选地,为了实现高温废气的定向流动,所述动力机构包括设置在另一个固定板一侧的第一扇叶,所述第一扇叶和多个开口相对应,所述第一扇叶固定在横轴的另一端,所述横轴转动套接在两个固定板上,所述横轴转动套接在连接管上,所述横轴的一端固定有第二扇叶。
[0010]优选地,为了更好的使气体和吸收液接触,所述连接管的下端安装有曝气组件。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过废气管、法兰连接件、连接管的配合能很好的将气体快速进行引导,方便使其进入净化箱内,通过吸收液管方便更换吸收液,并且通过曝气组件能有效将高危气体进行爆气,提升其和吸收液的接触面积,便于快速清理其内的有害气体和杂质;
[0013]2、通过第二扇叶能很好的和气体对应,方便使横轴带动第一扇叶转动,能使净化箱内的气体定向流动,便于从曝气组件中排出的气体经过筛网、活性炭层、无纺布层后进入另一个固定板的一侧,方便通过开口排出,便于保证对气体的有效净化;
[0014]综上所述,本技术能很好的定向引导气体流动,同时方便使气体实现爆气效果,提升其和吸收液的接触面积,且方便对气体进行过滤净化,保证排放的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种环保型高温气氛焊接炉的结构图;
[0016]图2为本技术提出的一种环保型高温气氛焊接炉的净化箱内部结构图;
[0017]图3为本技术提出的一种环保型高温气氛焊接炉的安装框剖视图;
[0018]图4为本技术提出的一种环保型高温气氛焊接炉的动力机构结构图;
[0019]图中:1炉体、2废气管、3净化箱、4法兰连接件、5连接管、6曝气组件、7吸收液管、8第一扇叶、9横轴、10开口、11固定板、12安装框、13筛网、14活性炭层、15无纺布层、16第二扇叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,一种环保型高温气氛焊接炉,包括炉体1,炉体1上安装有净化箱3,净化箱3上连接有供气机构,供气机构和炉体1相连接,能很好的使高温废气定向流动,供气机构包括贯穿设置在净化箱3上的连接管5,连接管5的下端安装有曝气组件6,连接管5位于其中一个固定板11的一侧,连接管5的一端通过法兰连接件4可拆卸连接有废气管2,废气管2和炉体1相连接,能很好的使炉体1排出的高温废气通过废气管2和连接管5输送到净化箱3内进行净化。
[0022]参照图1、2、4,净化箱3内安装有两个固定板11,其中一个固定板11和净化箱3内的底部固定连接,另一个固定板11和净化箱3内的顶部固定连接,两个固定板11上共同安装有动力机构,动力机构上设有横轴9,能很好的使横轴9转动,方便使气体定向流动,便于使气体有效被过滤,去除其内的杂质,横轴9和供气机构相连接,能很好的通过废气的流动,使动力机构运作。
[0023]参照图2、4,动力机构包括设置在另一个固定板11一侧的第一扇叶8,第一扇叶8和多个开口10相对应,第一扇叶8固定在横轴9的另一端,横轴9转动套接在两个固定板11上,横轴9转动套接在连接管5上,横轴9的一端固定有第二扇叶16,第二扇叶16在气体的作用下带动横轴9转动,横轴9能使第一扇叶8转动,便于使气体定向流动,方便通过开口10排出。
[0024]参照图2,净化箱3上安装有吸收液管7,能很好的抽放吸收液,便于吸收液将曝气组件6淹没,能很好的吸收烟气内的有害物质,吸收液根据气氛炉的使用进行配置,吸收液
管7位于其中一个净化箱3的一侧,吸收液管7和供气机构相对应,两个固定板11之间可拆卸连接有过滤机构,净化箱3的另一侧等间距设有多个开口10,开口10位于另一个固定板11的一侧,能很好的使气体定向流动。
[0025]参照图3,过滤机构包括贯穿设置在净化箱3上的安装框12,安装框12内由上至下等间距安装有筛网13、活性炭层14、无纺布层15,能很好的对气体内的杂质进行过滤。
[0026]在本技术中,使用时,炉体1运作产生的高温废气通过废气管2和连接管5输送至曝气组件6内,经曝气组件6爆气后与吸收液高效接触,有助于去除废气中的有害物质,吸收完当气体在连接管5内流动时,会使第二扇叶16带动横轴9转动,方便使第一扇叶8转动,第一扇叶8转动能很好的使气体定向流动,便于通过开口10排出,能使曝气组件6经过和吸收液接触过的气体,经筛网13、活性炭层14、无纺布层15进入到另一个固定板11的一侧,再通过开口10排出。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型高温气氛焊接炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)上安装有净化箱(3),所述净化箱(3)上连接有供气机构,所述供气机构和炉体(1)相连接,所述净化箱(3)内安装有两个固定板(11),其中一个固定板(11)和净化箱(3)内的底部固定连接,另一个固定板(11)和净化箱(3)内的顶部固定连接,两个固定板(11)上共同安装有动力机构,所述动力机构上设有横轴(9),所述横轴(9)和供气机构相连接,所述净化箱(3)上安装有吸收液管(7),所述吸收液管(7)位于其中一个净化箱(3)的一侧,所述吸收液管(7)和供气机构相对应,两个固定板(11)之间可拆卸连接有过滤机构,所述净化箱(3)的另一侧等间距设有多个开口(10),所述开口(10)位于另一个固定板(11)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种环保型高温气氛焊接炉,其特征在于:所述供气机构包括贯穿设置在净化箱(3)上的连接管(5),所述连接管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱育平芮茂辉孟祥飞付月明王花国许云峰王冉孟祥刚
申请(专利权)人:青岛育豪微电子设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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