一种设有尾气处理结构的立式焙烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及立式焙烧炉技术领域，本实用新型专利技术公开了一种设有尾气处理结构的立式焙烧炉，包括：炉体，所述炉体一侧的中部固定安装有排渣管，所述炉体一侧的下端固定安装有进料口。本实用新型专利技术安装有固定组件、过滤盒和推动组件等部件的设置，在对第一过滤板、第二过滤板和过滤盒进行拆卸时，只需反向拧动螺纹杆，使螺纹杆解除对第一过滤板和第二过滤板的螺纹连接，同时第一复位弹簧推动定位板复位，使锥形定位块解除对过滤盒底部的限位，在通过向上拉动L型销杆，解除对过滤盒顶部的限位卡合，便能够将第一过滤板、第二过滤板和过滤盒从尾气管道内部取出更换清洗。气管道内部取出更换清洗。气管道内部取出更换清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种设有尾气处理结构的立式焙烧炉


[0001]本技术涉及立式焙烧炉
，具体为一种设有尾气处理结构的立式焙烧炉。

技术介绍

[0002]高温焙烧是许多炼油化工催化剂和特种材料制备过程中的关键工序，立式焙烧炉由于结构简单、维修方便，在焙烧工序中应用较多；传统的立式焙烧炉在焙烧工序开工、停工等特殊工况条件下，由于尾气管道温度低，尾气冷凝后产生大量回流废液，造成半成品污染，影响产品质量。
[0003]公开号为CN203731841U的中国专利文件中提供了立式焙烧炉，包括炉体(1)和尾气处理装置，该炉体(1)具有进料口(2)、位于底部的出料口、底部的热风入口和位于顶部的排气口，上述方案由于第一筛板8和第二筛板7设于过滤层3与炉体1的法兰之间，第三筛板11设于瓷球层4与过滤层3的法兰之间，瓷球层4与尾气出口罩5之间设有第四筛板12，在对第一筛板8、第二筛板7、第三筛板11和第四筛板12进行检修更换时，需要依次松开多个法兰，才能够将上部结构取出，此方式大大增加了工作人员的对尾气管道内部过滤网的安装和检修时间，从而增加了工作人员的工作量。因此，本技术设计一种设有尾气处理结构的立式焙烧炉以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有尾气处理结构的立式焙烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有尾气处理结构的立式焙烧炉，包括：炉体，所述炉体一侧的中部固定安装有排渣管，所述炉体一侧的下端固定安装有进料口，所述炉体内部的中间位置安装有第一过滤板，且第一过滤板的顶部安装有第二过滤板，所述第一过滤板的一端与第二过滤板的一端之间设置有固定组件，且固定组件的一侧固定安装在炉体另一侧的表面；
[0006]所述炉体一侧的内壁开设有安装槽，所述炉体另一侧开设有通槽，且通槽与安装槽之间安装有过滤盒，所述过滤盒的内部设置有瓷球，所述过滤盒的一侧通过通槽延伸至炉体的外部，所述过滤盒一侧的底部与炉体的表面之间设置有推动组件，且推动组件的底部搭设在固定组件的顶部，所述炉体另一侧的表面设置有限位组件，且限位组件的下端设置在过滤盒一侧的顶部。
[0007]优选的，所述固定组件包括：螺纹套和螺纹槽，所述螺纹套固定安装在炉体另一侧的表面，所述螺纹套的内部螺纹安装有螺纹杆，且螺纹杆的顶部贴合在推动组件的底部，所述螺纹槽设有两个，两个所述螺纹槽分别开设在第一过滤板和第二过滤板一端的内部，所述螺纹杆的一端与螺纹槽的内部螺纹连接。
[0008]优选的，所述通槽的内部与过滤盒一侧的表面之间设置有密封圈。
[0009]优选的，所述推动组件包括：固定块和锥形槽，所述固定块固定安装在炉体另一侧的表面，所述固定块的内部活动安装有推杆，且推杆下端的表面套装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与固定块底部的表面固定连接，所述第一复位弹簧的另一端与推杆下端的表面固定连接，所述推杆的底部贴合在固定组件的顶部，所述推杆的顶部固定连接有定位板，且定位板的内部开设有定位槽，所述过滤盒的一侧设置在定位槽的内部，所述锥形槽开设在过滤盒一侧的底部，所述定位槽的内部底面固定连接有锥形定位块，且锥形定位块活动安装在锥形槽的内部。
[0010]优选的，所述限位组件包括：固定板和限位孔，所述固定板固定安装在炉体另一侧的表面，所述固定板的内部活动穿插有L型销杆，且L型销杆下端的表面固定连接有限位环，所述L型销杆的表面套装有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的一端固定连接在固定板底部的表面，所述第二复位弹簧的另一端固定连接在限位环顶部的表面，所述限位孔开设在过滤盒一侧的顶部，所述L型销杆的底部活动穿插在限位孔的内部。
[0011]优选的，所述固定板的内部开设有滑槽，所述推动组件的顶部滑动安装在固定板内部的滑槽中。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过固定组件、过滤盒和推动组件等部件的设置，在对第一过滤板、第二过滤板和过滤盒进行拆卸时，只需反向拧动螺纹杆，使螺纹杆解除对第一过滤板和第二过滤板的螺纹连接，同时第一复位弹簧推动定位板复位，使锥形定位块解除对过滤盒底部的限位，在通过向上拉动L型销杆，解除对过滤盒顶部的限位卡合，便能够将第一过滤板、第二过滤板和过滤盒从尾气管道内部取出更换清洗，大大节约了第一过滤板、第二过滤板和过滤盒的拆装时间，提高立式焙烧炉尾气管道内过滤网的更换效率，进一步减小了工作人员的工作量；
[0014]2.本技术通过炉体、过滤盒和瓷球等部件的设置，通过将瓷球放置在过滤盒内部，在将瓷球取出时，能够连同过滤盒内部的瓷球一同从尾气管道内部取出清洗，使瓷球的取放更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术的图1中B处结构放大示意图。
[0018]图中：1、炉体；101、安装槽；102、通槽；2、排渣管；3、进料口；4、第一过滤板；5、第二过滤板；6、固定组件；601、螺纹套；602、螺纹杆；603、螺纹槽；7、过滤盒；8、瓷球；9、推动组件；901、固定块；902、推杆；903、第一复位弹簧；904、定位板；905、定位槽；906、锥形定位块；907、锥形槽；10、限位组件；1001、固定板；1002、L型销杆；1003、限位孔；1004、限位环；1005、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种设有尾气处理结构的立式焙烧炉，包括：炉体1，炉体1一侧的中部固定安装有排渣管2，排渣管2和尾气排气管道与同一旋风分离器连接，过滤出的细粉通过过滤盒7的底部与第二过滤板5顶部之间的气室外接的排渣管2直接排进旋风分离器，炉体1一侧的下端固定安装有进料口3，物料通过进料口3进入炉体内部，炉体1内部的中间位置安装有第一过滤板4，且第一过滤板4的顶部安装有第二过滤板5，炉体1一侧的内部开设有凹槽，第一过滤板4与第二过滤板5叠放在一起，且第一过滤板4与第二过滤板5的另一端一同卡合在炉体1内壁的凹槽中，进行定位，第一过滤板4的一端与第二过滤板5的一端之间设置有固定组件6，且固定组件6的一侧固定安装在炉体1另一侧的表面；通过固定组件6的设置，在对第一过滤板4与第二过滤板5进行固定安装的同时，实现对过滤盒7底部限位安装，大大节约了过滤网的拆装时间，提高立式焙烧炉尾气管道内过滤网的更换效率；
[0021]炉体1一侧的内壁开设有安装槽101，炉体1另一侧开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有尾气处理结构的立式焙烧炉，包括：炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)一侧的中部固定安装有排渣管(2)，所述炉体(1)一侧的下端固定安装有进料口(3)，所述炉体(1)内部的中间位置安装有第一过滤板(4)，且第一过滤板(4)的顶部安装有第二过滤板(5)，所述第一过滤板(4)的一端与第二过滤板(5)的一端之间设置有固定组件(6)，且固定组件(6)的一侧固定安装在炉体(1)另一侧的表面；所述炉体(1)一侧的内壁开设有安装槽(101)，所述炉体(1)另一侧开设有通槽(102)，且通槽(102)与安装槽(101)之间安装有过滤盒(7)，所述过滤盒(7)的内部设置有瓷球(8)，所述过滤盒(7)的一侧通过通槽(102)延伸至炉体(1)的外部，所述过滤盒(7)一侧的底部与炉体(1)的表面之间设置有推动组件(9)，且推动组件(9)的底部搭设在固定组件(6)的顶部，所述炉体(1)另一侧的表面设置有限位组件(10)，且限位组件(10)的下端设置在过滤盒(7)一侧的顶部。2.根据权利要求1所述的一种设有尾气处理结构的立式焙烧炉，其特征在于：所述固定组件(6)包括：螺纹套(601)和螺纹槽(603)，所述螺纹套(601)固定安装在炉体(1)另一侧的表面，所述螺纹套(601)的内部螺纹安装有螺纹杆(602)，且螺纹杆(602)的顶部贴合在推动组件(9)的底部，所述螺纹槽(603)设有两个，两个所述螺纹槽(603)分别开设在第一过滤板(4)和第二过滤板(5)一端的内部，所述螺纹杆(602)的一端与螺纹槽(603)的内部螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种设有尾气处理结构的立式焙烧炉，其特征在于：所述通槽(102)的内部与过滤盒(7)一侧的表面之间设置有密封圈。4.根据权利要求1所述的一种设有尾气处理结构的立式焙烧炉，其特征在于：所述推动组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元兵，
申请(专利权)人：泰州强特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：