一种旋转焊接机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转焊接机架，包括底座和两个机架竖板，两个所述机架竖板对称固定安装在底座的上端面，两个所述机架竖板的上端共同固定安装有顶板，所述顶板下端面对称设置有两个焊接机构，所述底座上端面的中心处固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有固定块，所述固定块的上端面内固定安装有步进电机。伺服电机通过输出端带动丝杆转动，进而带动二号伸缩气缸下端的焊接头沿着叶轮加工件与叶片之间的连接处横向移动焊接，无需人工旋转和焊接，降低了人工成本，提高了叶片和叶轮加工件之间的焊接效率。轮加工件之间的焊接效率。轮加工件之间的焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转焊接机架


[0001]本技术涉及焊接机架
，尤其涉及一种旋转焊接机架。

技术介绍

[0002]农机前端配件转动叶轮的生产一直是农机生产效率难以提高的难题之一，转动叶轮需要在叶轮幅盘上焊接12个叶片座，每个叶片座与叶轮幅盘需要焊接24道焊缝，由于焊缝数量太多，因此，目前农机叶轮的焊接基本都是人工完成的，12个叶片座的农机叶轮熟练焊工完成一个的焊接时间大约在10min左右，所以这种农机叶轮焊接中存在着焊接效率低、人工成本高的问题。
[0003]为了解决上述问题，本技术提出一种旋转焊接机架。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种旋转焊接机架，以解决现有技术中的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种旋转焊接机架，包括底座和两个机架竖板，两个所述机架竖板对称固定安装在底座的上端面，两个所述机架竖板的上端共同固定安装有顶板，所述顶板下端面对称设置有两个焊接机构，所述底座上端面的中心处固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有固定块，所述固定块的上端面内固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有支撑台，所述支撑台的上端面的中心处固定安装有定位轴，所述定位轴上套设有叶轮加工件，所述顶板的下端面的中心处固定安装有一号伸缩气缸，所述一号伸缩气缸的伸缩端通过活塞杆设置有轴承，所述轴承外圈下端面固定安装有旋转套，所述旋转套抵在定位轴上。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述焊接机构包括伺服电机和二号伸缩气缸，所述伺服电机固定安装在机架竖板的侧壁内，所述伺服电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的下端固定安装有二号伸缩气缸。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述二号伸缩气缸的伸缩端固定安装有焊接头，所述焊接头位于叶轮加工件的正上方，所述丝杆背离伺服电机的一端转动连接有限位板，所述限位板的上端固定安装在顶板的下端面。
[0008]作为本技术的优选技术方案，述叶轮加工件上环列放置有多个叶片。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所所述支撑台的上端面设置有防滑垫，防滑垫上设置有防滑纹。
[0010]本技术提供了一种旋转焊接机架，具备以下有益效果：
[0011]伺服电机通过输出端带动丝杆转动，进而带动二号伸缩气缸下端的焊接头沿着叶轮加工件与叶片之间的连接处横向移动焊接，无需人工旋转和焊接，降低了人工成本，提高了叶片和叶轮加工件之间的焊接效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种旋转焊接机架的正面剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种旋转焊接机架中支撑台的放大结构示意图。
[0014]图中：1支撑柱、2固定块、3支撑台、4活塞杆、5叶轮加工件、6焊接头、7伺服电机、8一号伸缩气缸、9移动块、10顶板、11旋转套、12机架竖板、13二号伸缩气缸、14定位轴、15轴承。
实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0016]参考图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种旋转焊接机架，包括底座和两个机架竖板12，两个机架竖板12对称固定安装在底座的上端面，两个机架竖板12的上端共同固定安装有顶板10，顶板10下端面对称设置有两个焊接机构，底座上端面的中心处固定安装有支撑柱1，支撑柱1的上端固定安装有固定块2，固定块2的上端面内固定安装有步进电机，步进电机的输出端固定安装有支撑台3，支撑台3的上端面的中心处固定安装有定位轴14，定位轴14上套设有叶轮加工件5，顶板10的下端面的中心处固定安装有一号伸缩气缸8，一号伸缩气缸8的伸缩端通过活塞杆4设置有轴承15，轴承15外圈下端面固定安装有旋转套11，旋转套11抵在定位轴14上，旋转套11和定位轴14想配合可以防止叶轮加工件5转动的过程中脱离定位轴14发生位置偏移。
[0017]其中，焊接机构包括伺服电机7和二号伸缩气缸13，伺服电机7固定安装在机架竖板12的侧壁内，伺服电机7的输出端固定安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有移动块9，移动块9与顶板10的下端面相抵且与顶板10之间滑动连接，移动块9的下端固定安装有二号伸缩气缸13，二号伸缩气缸13通过伸缩端推动焊接头6向下运动，使得焊接头6运动至叶轮加工件5与叶片焊接处进行焊接。
[0018]其中，二号伸缩气缸13的伸缩端固定安装有焊接头6，焊接头6位于叶轮加工件5的正上方，丝杆背离伺服电机7的一端转动连接有限位板，限位板的上端固定安装在顶板10的下端面，限位板防止移动块9脱离丝杆。
[0019]其中，叶轮加工件5上环列放置有多个叶片，叶轮加工件5上开设有多个与叶片相匹配的卡槽，叶片放置在卡槽内后便于焊接头6对叶片与叶轮加工件5焊接。
[0020]其中，支撑台3的上端面设置有防滑垫，防滑垫上设置有防滑纹，防滑垫可以防止叶轮加工件5与支撑台3之间打滑。
[0021]本技术的工作原理：现将叶轮加工件5放置再支撑台3上，然后将叶片逐个插在叶轮加工件5上端面的卡槽内，然后启动步进电机，步进电机通过输出端带动支撑台3转动，进而带动支撑台3上的叶轮加工件5转动，启动伺服电机7,伺服电机7带动丝杆转动，进而使得移动块9移动叶片与叶轮加工件5之间的焊接点处，然后启动二号伸缩气缸13，二号伸缩气缸13通过伸缩端推动焊接头6向下运动，对叶片和叶轮加工件5的连接处进行焊接，在焊接的过程中，伺服电机7通过输出端带动丝杆转动，进而带动二号伸缩气缸13下端的焊接头6沿着叶轮加工件5与叶片之间的连接处横向移动焊接，无需人工旋转和焊接，降低了人工成本，提高了叶片和叶轮加工件5之间的焊接效率。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转焊接机架，包括底座和两个机架竖板（12），其特征在于，两个所述机架竖板（12）对称固定安装在底座的上端面，两个所述机架竖板（12）的上端共同固定安装有顶板（10），所述顶板（10）下端面对称设置有两个焊接机构，所述底座上端面的中心处固定安装有支撑柱（1），所述支撑柱（1）的上端固定安装有固定块（2），所述固定块（2）的上端面内固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有支撑台（3），所述支撑台（3）的上端面的中心处固定安装有定位轴（14），所述定位轴（14）上套设有叶轮加工件（5），所述顶板（10）的下端面的中心处固定安装有一号伸缩气缸（8），所述一号伸缩气缸（8）的伸缩端通过活塞杆（4）设置有轴承（15），所述轴承（15）外圈下端面固定安装有旋转套（11），所述旋转套（11）抵在定位轴（14）上。2.根据权利要求1所述的一种旋转焊接机架，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云龙，
申请(专利权)人：科立嘉智能科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：