一种腔体气体保护管辅助焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种腔体气体保护管辅助焊接机构，包括定位板，所述定位板、内孔定位夹持机构，所述定位板通过内孔定位夹持机构与气体保护管相连接，所述定位板的一端贴合在气体保护管的端面，所述定位板的中部固设有支撑轴，所述支撑轴外侧套设有旋转套筒，所述旋转套筒的外壁一侧设有固定座，所述固定座连接有支撑杆，所述支撑杆的端部连接有抱箍，所述抱箍用于连接焊枪，通过本装置工人可方便的以气体保护管圆心为基准转动焊枪将其焊接在腔体侧面，本装置操作方便，结构简单有效，可以辅助工人进行焊接以提高焊接效率以及提高加工质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种腔体气体保护管辅助焊接机构


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种腔体气体保护管辅助焊接机构。

技术介绍

[0002]腔体是保持内部为密封状态的容器，真空腔体的制作要考虑容积、材质和形状。不锈钢是目前超高真空系统的主要结构材料。具有优良的抗腐蚀性、放气率低、无磁性、焊接性好、导电率和导热率低，墙体在反应系统中应用广泛。
[0003]腔体通常设有气体保护管，具体组装时是在墙体管壁处开孔，再将气体保护管的一端焊接在其侧面开孔处，由于要保证焊接的连接强度以及密封性需要用焊枪环焊一圈，直接使用焊枪焊接无法保证焊接的精度，对工人的要求较高。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术涉及了一种腔体气体保护管辅助焊接机构，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0005]一种腔体气体保护管辅助焊接机构，包括定位板，所述定位板、内孔定位夹持机构，所述定位板通过内孔定位夹持机构与气体保护管相连接，所述定位板的一端贴合在气体保护管的端面，所述定位板的中部固设有支撑轴，所述支撑轴外侧套设有旋转套筒，所述旋转套筒的外壁一侧设有固定座，所述固定座连接有支撑杆，所述支撑杆的端部连接有抱箍，所述抱箍用于连接焊枪。
[0006]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑杆的一端与所述固定座转动连接，所述支撑杆与固定座的连接处设有可调锁紧螺栓。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述内孔定位夹持机构包括压杆、柄头，压杆的顶部设有柄头，所述定位板设有两个围绕中心对称的滑槽，所述压杆与所述滑槽滑动连接，所述定位在滑槽内固设有弹簧，所述弹簧的一端与所述压杆固定连接，所述弹簧用于驱使所述压杆沿滑槽移动。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述压杆的底端设有远离定位板中心的径向凸起。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑轴的截面呈T形，所述支撑轴的底端设有螺杆部，所述支撑轴通过螺杆部与所述定位板中部的螺纹孔螺纹连接。
[0010]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过本装置工人可方便的以气体保护管圆心为基准转动焊枪将其焊接在腔体侧面，本装置操作方便，结构简单有效，可以辅助工人进行焊接以提高焊接效率以及提高加工质量。
附图说明
[0011]图1是整体结构示意图；
[0012]图2是内孔定位夹持机构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本技术的限制。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0016]腔体通常设有气体保护管，具体组装时是在墙体管壁处开孔，再将气体保护管的一端焊接在其侧面开孔处，由于要保证焊接的连接强度以及密封性需要用焊枪环焊一圈，直接使用焊枪焊接无法保证焊接的精度，对工人的要求较高。为了解决上述技术问题，如图1
‑
2所示，本技术涉及了一种腔体气体保护管7辅助焊接机构，包括定位板1，所述定位板1、内孔定位夹持机构，定位板1呈圆柱体结构，所述定位板1通过内孔定位夹持机构与气体保护管7相连接，具体地，所述内孔定位夹持机构包括压杆2、柄头3，所述压杆2的顶部设有柄头3，所述定位板1设有两个围绕中心对称的滑槽4，滑槽4沿定位板1的径向设置，所述压杆2穿过所述滑槽4并与之滑动连接，所述定位板1在滑槽4内固设有弹簧5，弹簧5呈径向设置，其一端与定位板1固定连接而另一端则与所述压杆2固定连接，所述弹簧5用于驱使所述压杆2沿滑槽4移动，优选地，所述压杆2的底端设有远离定位板1中心的径向凸起6，使用者可以施力通过拨动柄头3将两个压杆2靠拢后插入相应的气体保护管7内孔中，将定位板1贴合在气体保护管7端面进行定位，然后放松柄头3即可使得两个压杆2在弹簧5的拉动下向两侧撑开从而进行内撑固定。
[0017]所述定位板1的中部固设有支撑轴8，优选地，所述支撑轴8的截面呈T形，所述支撑轴8的底端设有螺杆部，所述支撑轴8通过螺杆部与所述定位板1中部的螺纹孔螺纹连接，螺纹连接的方式拆装便利，所述支撑轴8外侧套设有旋转套筒9，旋转套筒9相对支撑轴8可以进行转动，而所述旋转套筒9的外壁一侧设有固定座10，所述固定座10连接有支撑杆11，所述支撑杆11的端部连接有抱箍12，所述抱箍12用于连接焊枪13，焊枪13的管口通过抱箍12进行卡紧，连接稳定的同时拆分便利。
[0018]进一步地，所述支撑杆11的一端与所述固定座10转动连接，所述支撑杆11与固定座10的连接处设有可调锁紧螺栓14，通过旋松或者旋紧可调锁紧螺栓14可以对支撑杆11与固定座10的相对角度进行调整固定。
[0019]由于气体保护管7的直径较小而腔体直径较大，因此气体保护管7的对接点近似呈圆形，使用本装置时，具体地，定位板1的一端贴合在气体保护管7的端面，定位板1通过内孔定位夹持机构与气体保护管7相连接，使用抱箍12卡紧焊枪13，然后调整支撑杆11与固定座10的角度使得焊枪13的喷口对准连接点后锁紧角度，工人即可方便的以气体保护管7圆心
为基准转动焊枪13将其焊接在腔体侧面，本装置操作方便，结构简单有效，可以辅助工人进行焊接以提高焊接效率以及提高加工质量。
[0020]值得注意的是，本技术专利申请涉及的焊枪、抱箍等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本技术专利的专利技术点所在，本技术专利不做进一步具体展开详述。
[0021]上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：所属
的技术人员凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腔体气体保护管辅助焊接机构，其特征在于：包括定位板，所述定位板、内孔定位夹持机构，所述定位板通过内孔定位夹持机构与气体保护管相连接，所述定位板的一端贴合在气体保护管的端面，所述定位板的中部固设有支撑轴，所述支撑轴外侧套设有旋转套筒，所述旋转套筒的外壁一侧设有固定座，所述固定座连接有支撑杆，所述支撑杆的端部连接有抱箍，所述抱箍用于连接焊枪。2.根据权利要求1所述的一种腔体气体保护管辅助焊接机构，其特征在于：所述支撑杆的一端与所述固定座转动连接，所述支撑杆与固定座的连接处设有可调锁紧螺栓。3.根据权利要求2所述的一种腔体气体保护管辅助焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，钟明，江荣灿，
申请(专利权)人：嘉兴卓尔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：