一种钣金焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金焊接装置，包括基座和机顶，所述机顶通过立板固定安装在基座的上端面，所述立板的侧壁上固定安装有焊接台，所述焊接台内开设有横腔，所述横腔内横向转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆上对称螺纹连接有两个移动块，每个所述移动块的上端均贯穿焊接平台并固定安装有夹块，两个所述夹块之间放置有钣金件本体，所述双向丝杆的左端转动连接在横腔的内壁上。焊接机通过电线接通电源对两块钣金件的焊缝进行焊接，同时，转动摇把，摇把带动单向丝杆转动，带动移动块沿着单向丝杆在限位槽内横向移动，进而带动焊头横向移动，对两块钣金的焊缝处进行连续焊接，提高了焊接效果。焊接效果。焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金焊接装置


[0001]本技术涉及钣金件焊接
，尤其涉及一种钣金焊接装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，钣金焊接装置包括机主体、活动安装于机主体用于实现焊接的焊头以及用于供工件放置的支撑板；当需要焊接钣金时，需要工作人员将钣金放置在支撑座处，并利用人工操作，使得钣金需要焊接的位置与焊头相对齐，进而利用机主体，使得焊头上下升降，并对钣金实现焊接。如：CN214236879U公开了一种钣金焊接装置，其技术方案要点是：包括机主体、上下滑移配合于所述机主体用于焊接工件的焊头、固定连接于机主体的安装座以及活动安装于所述安装座的固定机构，固定机构用于将工件夹持固定于安装座；所述安装座位于焊头的正下方。
[0003]但是申请人认为上述现有的钣金焊接装置只能对两块待焊接钣金件相抵的某一点进行焊接，无法调整焊枪的位置来对两个钣金件相抵处的焊缝进行连续焊接，焊接效果还不够好。
[0004]为了解决上述问题，本技术提出一种钣金焊接装置。

技术实现思路

[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钣金焊接装置，包括基座和机顶，所述机顶通过立板固定安装在基座的上端面，所述立板的侧壁上固定安装有焊接台，所述焊接台内开设有横腔，所述横腔内横向转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆上对称螺纹连接有两个移动块，每个所述移动块的上端均贯穿焊接平台并固定安装有夹块，两个所述夹块之间放置有钣金件本体，所述双向丝杆的左端转动连接在横腔的内壁上，所述双向丝杆的右端贯穿焊接台的右端面并设置有伺服电机，所述伺服电机固定安装在焊接平台的侧壁上，所述双向丝杆的右端与伺服电机的输出端固定连接，所述机顶的下端面开设有限位槽，所述限位槽内设置有焊接机构。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述焊接机构包括单向丝杆和移动块，所述单向丝杆横向转动连接在限位槽内，所述单向丝杆的左端转动连接在限位槽的内壁上，所述单向丝杆的另一端贯穿机顶的侧壁并固定安装有摇把，所述单向丝杆转动连接在机顶的侧壁内。
[0007]作为本技术的优选技术方案，移动块螺纹套接在单向丝杆上，所述移动块滑动连接在限位槽内，所述移动块的下端固定安装有，所述的伸缩端固定安装有焊接机，所述焊接机的下端固定安装有焊头，所述焊头位于钣金件的上方，所述焊接机的输入端设置有电线。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述立板的侧壁上设置有控制器，所述立板内设置有蓄电池。
[0009]作为本技术的优选技术方案，两个所述夹块相对的一侧均设置有防滑垫，所
述防滑垫上设置有防滑纹。
[0010]本技术提供了一种钣金焊接装置，具备以下有益效果：
[0011]焊接机通过电线接通电源对两块钣金件的焊缝进行焊接，同时，转动摇把，摇把带动单向丝杆转动，带动移动块沿着单向丝杆在限位槽内横向移动，进而带动焊头横向移动，对两块钣金的焊缝处进行连续焊接，提高了焊接效果。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种钣金焊接装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种钣金焊接装置的正面剖视图。
[0014]图中：1移动块、2双向丝杆、3滑孔、4伺服电机、5基座、6焊头、7焊接机、8伸缩气缸、9立板、10摇把、11夹块、12电线、13限位槽、14单向丝杆、15限位滑块、16机顶、17控制器。
实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0016]参考图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种钣金焊接装置，包括基座5和机顶16，机顶16通过立板9固定安装在基座5的上端面，立板9的侧壁上固定安装有焊接台，焊接台内开设有横腔，横腔内横向转动连接有双向丝杆2，双向丝杆2上对称螺纹连接有两个移动块1，每个移动块1的上端均贯穿焊接平台并固定安装有夹块11，焊接平台上开设有与移动块1相匹配的滑孔3，两个夹块11之间放置有钣金件本体，双向丝杆2的左端转动连接在横腔的内壁上，双向丝杆2的右端贯穿焊接台的右端面并设置有伺服电机4，伺服电机4通过输出端带动双向丝杆2转动，使得两个移动块1相对运动，两个移动块1带动两个夹块11相对运动对中间的钣金件进行固定，避免了钣金件焊接的过程中出现晃动。
[0017]伺服电机4固定安装在焊接平台的侧壁上，双向丝杆2的右端与伺服电机4的输出端固定连接，机顶16的下端面开设有限位槽13，限位槽13内设置有焊接机构，焊接机构包括单向丝杆14和限位滑块15，单向丝杆14横向转动连接在限位槽13内，单向丝杆14的左端转动连接在限位槽13的内壁上，单向丝杆14的另一端贯穿机顶16的侧壁并固定安装有摇把10，单向丝杆14转动连接在机顶16的侧壁内，通过转动摇把10，进而带动单向丝杆14转动，使得限位滑块15在限位槽13内横向移动，进而可以调整焊接机7和焊头6的位置；
[0018]其中，限位滑块15螺纹套接在单向丝杆14上，限位滑块15滑动连接在限位槽13内，限位滑块15的下端固定安装有伸缩气缸8，伸缩气缸8的伸缩端固定安装有焊接机7，焊接机7的下端固定安装有焊头6，焊头6位于钣金件的上方，焊接机7的输入端设置有电线12，焊接机7通电线12接通电源启动；
[0019]其中，立板9的侧壁上设置有控制器17，控制器17与伺服电机4、伸缩气缸8电性连接，进而可以控制伺服电机4和伸缩气缸8的通断，立板9内设置有蓄电池，蓄电池可以为焊接机7供电；
[0020]其中，两个夹块11相对的一侧均设置有防滑垫，防滑垫上设置有防滑纹，防滑垫可以防止夹块11与钣金件之间电性连接。
[0021]本技术的工作原理：将两个待焊接的钣金件放在加工平台上并对齐，然后启动伺服电机4，伺服电机4通过输出端带动双向丝杆2转动，进而带动双向丝杆2转动，使得两个移动块1带动夹块11相对运动，对中间的两块钣金件进行固定，然后启动伸缩气缸8，伸缩气缸8通过伸缩端推动焊接机7向下运动，焊接机7通过电线12接通电源对两块钣金件的焊缝进行焊接，同时，转动摇把10，摇把10带动单向丝杆14转动，带动限位滑块15沿着单向丝杆14在限位槽13内横向移动，进而带动焊头6横向移动，对两块钣金的焊缝处进行连续焊接，提高了焊接效果。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金焊接装置，包括基座（5）和机顶（16），其特征在于，所述机顶（16）通过立板（9）固定安装在基座（5）的上端面，所述立板（9）的侧壁上固定安装有焊接台，所述焊接台内开设有横腔，所述横腔内横向转动连接有双向丝杆（2），所述双向丝杆（2）上对称螺纹连接有两个移动块（1），每个所述移动块（1）的上端均贯穿焊接平台并固定安装有夹块（11），两个所述夹块（11）之间放置有钣金件本体，所述双向丝杆（2）的左端转动连接在横腔的内壁上，所述双向丝杆（2）的右端贯穿焊接台的右端面并设置有伺服电机（4），所述伺服电机（4）固定安装在焊接平台的侧壁上，所述双向丝杆（2）的右端与伺服电机（4）的输出端固定连接，所述机顶（16）的下端面开设有限位槽（13），所述限位槽（13）内设置有焊接机构。2.根据权利要求1所述的一种钣金焊接装置，其特征在于，所述焊接机构包括单向丝杆（14）和限位滑块（15），所述单向丝杆（14）横向转动连接在限位槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云龙，
申请(专利权)人：科立嘉智能科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：