一种钣金焊接定位装置制造方法及图纸

技术编号:41137956 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:09
本技术公开了一种钣金焊接定位装置,包括底座,所述底座的上端面开设有第一凹槽,所述第一凹槽内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块,所述滑块的上端面固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的顶端固定连接有第一连接块,所述第一连接块的右侧面固定连接有第二液压杆,所述底座的上端面开设有第二凹槽,所述第二凹槽内转动连接有双向螺纹丝杆,所述双向螺纹丝杆的表面螺纹连接有两片滑板。第三液压杆带动转动盘进行转动,通过固定盘与转动盘对滑杆进行限制,可以调整滑杆之间的相对距离,可适应多种不同尺寸的钣金本体并对其进行夹持定位,夹持过程简单,减少了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金焊接定位装置领域,尤其涉及一种钣金焊接定位装置。


技术介绍

1、cn219053402u公开了一种钣金焊接定位装置,本技术结构设计合理,方便钣金与圆管进行焊接,提高了焊接质量。

2、但是上述现有的一种钣金焊接定位装置,通过设置第一定位板和第二定位板,第一定位板和第二定位板平行布置,同时在第一定位板和第二定位板设置有多个定位孔,从而可以对多个圆管进行固定,在第一定位板和第二定位板的一侧分别设置有第一定位柱和第二定位柱,从而可以快速对钣金进行定位,方便钣金与圆管进行焊接,提高了焊接质量,该装置通过对定位板对钣金进行限位,在对不同尺寸的钣金限位时,需要更换不同的限位板,反复更换限位板将会增加工作人员的工作量和降低效率。

3、为了解决上述问题,本技术提出一种钣金焊接定位装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钣金焊接定位装置,以解决现有技术中“通过设置第一定位板和第二定位板,第一定位板和第二定位板平行布置,同时在第一定位板和第二定位板设置有多个定位孔,从而可以对多个圆管进行固定,在第一定位板和第二定位板的一侧分别设置有第一定位柱和第二定位柱,从而可以快速对钣金进行定位,方便钣金与圆管进行焊接,提高了焊接质量,该装置通过对定位板对钣金进行限位,在对不同尺寸的钣金限位时,需要更换不同的限位板,反复更换限位板导致工作人员的工作量增加”的技术问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:包括底座,所述底座的上端面开设有第一凹槽,所述第一凹槽内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块,所述滑块的上端面固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的顶端固定连接有第一连接块,所述第一连接块的右侧面固定连接有第二液压杆,所述底座的上端面开设有第二凹槽,所述第二凹槽内转动连接有双向螺纹丝杆,所述双向螺纹丝杆的表面螺纹连接有两片滑板,所述滑板相对的一侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有固定盘,所述固定杆的表面套接有转动盘,所述转动盘的一侧固定连接有连接杆。

3、作为本技术的优选技术方案,所述转动盘的一侧开设有通孔,所述固定盘的一侧开设有限位孔,所述通孔与限位孔内共同滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端转动连接有弧形夹块,所述弧形夹块的一侧抵接有钣金本体。

4、作为本技术的优选技术方案,所述第二液压杆的右端固定连接有第二连接块,所述第二连接块的下端面固定连接有焊接机。

5、作为本技术的优选技术方案,所述连接杆的一端转动连接有第三液压杆,所述第三液压杆的右端转动连接在滑板的侧面。

6、作为本技术的优选技术方案,所述转动盘的中心处转动连接在固定杆的表面,所述转动盘的一侧与固定盘的表面相搭接。

7、作为本技术的优选技术方案,所述滑板的侧面开设有弧形通孔,所述连接杆的表面设置在弧形通孔内。

8、本技术提供了一种钣金焊接定位装置,具备以下有益效果:

9、1、第三液压杆带动转动盘进行转动,通过固定盘与转动盘对滑杆进行限制,可以调整滑杆之间的相对距离,可适应多种不同尺寸的钣金本体并对其进行夹持定位,夹持过程简单,减少了工作人员的工作量。

10、2、通过第一液压杆与第二液压杆可以对焊接机的位置进行调节,不需要对钣金本体进行移动便可对其表面多处进行焊接,提高了本装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钣金焊接定位装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端面开设有第一凹槽(2),所述第一凹槽(2)内转动连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的表面螺纹连接有滑块(4),所述滑块(4)的上端面固定连接有第一液压杆(5),所述第一液压杆(5)的顶端固定连接有第一连接块(6),所述第一连接块(6)的右侧面固定连接有第二液压杆(7),所述底座(1)的上端面开设有第二凹槽(10),所述第二凹槽(10)内转动连接有双向螺纹丝杆(11),所述双向螺纹丝杆(11)的表面螺纹连接有两片滑板(12),所述滑板(12)相对的一侧均固定连接有固定杆(17),所述固定杆(17)的一端固定连接有固定盘(16),所述固定杆(17)的表面套接有转动盘(18),所述转动盘(18)的一侧固定连接有连接杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金焊接定位装置,其特征在于,所述转动盘(18)的一侧开设有通孔,所述固定盘(16)的一侧开设有限位孔,所述通孔与限位孔内共同滑动连接有滑杆(20),所述滑杆(20)的一端转动连接有弧形夹块(15),所述弧形夹块(15)的一侧抵接有钣金本体(14)

3.根据权利要求1所述的一种钣金焊接定位装置,其特征在于,所述第二液压杆(7)的右端固定连接有第二连接块(8),所述第二连接块(8)的下端面固定连接有焊接机(9)。

4.根据权利要求1所述的一种钣金焊接定位装置,其特征在于,所述连接杆(19)的一端转动连接有第三液压杆(13),所述第三液压杆(13)的右端转动连接在滑板(12)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种钣金焊接定位装置,其特征在于,所述转动盘(18)的中心处转动连接在固定杆(17)的表面,所述转动盘(18)的一侧与固定盘(16)的表面相搭接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金焊接定位装置,其特征在于,所述滑板(12)的侧面开设有弧形通孔,所述连接杆(19)的表面设置在弧形通孔内。

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【技术特征摘要】

1.一种钣金焊接定位装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端面开设有第一凹槽(2),所述第一凹槽(2)内转动连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的表面螺纹连接有滑块(4),所述滑块(4)的上端面固定连接有第一液压杆(5),所述第一液压杆(5)的顶端固定连接有第一连接块(6),所述第一连接块(6)的右侧面固定连接有第二液压杆(7),所述底座(1)的上端面开设有第二凹槽(10),所述第二凹槽(10)内转动连接有双向螺纹丝杆(11),所述双向螺纹丝杆(11)的表面螺纹连接有两片滑板(12),所述滑板(12)相对的一侧均固定连接有固定杆(17),所述固定杆(17)的一端固定连接有固定盘(16),所述固定杆(17)的表面套接有转动盘(18),所述转动盘(18)的一侧固定连接有连接杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金焊接定位装置,其特征在于,所述转动盘(18)的一侧开设有通孔,所述固定盘(16)的一侧开设有限位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴云龙
申请(专利权)人:科立嘉智能科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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