一种电池模组焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种电池模组焊接夹具，涉及夹具技术领域，该电池模组焊接夹具包括上夹板和下夹板，所述下夹板上设置有固定部，所述上夹板上设置有与固定部相配合的连接部，所述连接部在固定部上移动来控制上夹板与下夹板之间的距离，使用时，通过连接部在固定部上的移动，能够快速的完成上夹板与下夹板之间的固定，该装置能够节约需要调节上夹板与下夹板之间距离的步骤，使得固定上夹板与下夹板时，直接完成对上夹板与下夹板以及两者之间圆柱电池的夹紧固定，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组焊接夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体是一种电池模组焊接夹具。

技术介绍

[0002]将多个圆柱电池组装成电池模组后，需要将其正负极分别通过电极连接片连接，从而实现多个圆柱电池的连接，以实现更多能量的储存和利用。
[0003]目前，在焊接电极连接片时，多采用激光焊接技术，为了防止激光焊接出现偏差而对相邻的电池造成损坏，首先通过上下两个夹板以及紧固锁扣将电池模组夹持固定，上下两个夹板上仅开设有与圆柱电池的正负极相对应的孔，该孔可用于激光焊接，夹板对圆柱电池上孔以外的部分保护。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该装置对电池模组夹持时，通过门闩式快速夹钳能够改变锁紧的距离，从而改变两个夹板之间的距离，使得该装置能够应对不用高度的圆柱电池，但是由于门闩式快速夹钳在调整锁紧距离时，需要通过不停的转动螺栓从而改变门闩式快速夹钳上拉环的位置，而由于一套夹具中至少需要两套门闩式快速夹钳，而为了提高夹持的稳定性，现实生产中，多采用四套，随着门闩式快速夹钳的数量增多，所需要调节的螺栓也变多，由此导致调节速度慢，且调节时无法精确控制调整的距离，只能通过反复调试，当四个门闩式快速夹钳均能够达到合适的夹紧距离时，才算完成焊接夹具的调节，调节效率较低，使用较为不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电池模组焊接夹具，旨在解决现有技术中的焊接夹具在应对不用高度的圆柱电池时，门闩式快速夹钳的调整速度较慢、调节效率较低、使用较为不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述电池模组焊接夹具，包括上夹板和下夹板，所述下夹板上设置有固定部，所述上夹板上设置有与固定部相配合的连接部，所述连接部在固定部上移动来控制上夹板与下夹板之间的距离。
[0007]优选的，所述连接部为柔性。
[0008]优选的，所述固定部与连接部设置有四组并分别设置在上夹板和下夹板的四角。
[0009]优选的，所述固定部为螺杆，所述螺杆的底端与下夹板固定连接，所述连接部包括与螺杆螺纹连接的套管，还包括柔性的网套，所述网套的上端与上夹板固定连接，所述网套的下端与套管转动连接，所述套管与网套贯通连接。
[0010]优选的，所述网套的下端外表面设置有固定环，所述套管的上端内侧设置有环形凹槽，所述固定环在环形凹槽内转动。
[0011]优选的，所述套管的外表面圆周设置有辅助杆。
[0012]优选的，所述螺杆的上端面为弧形。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]该种电池模组焊接夹具，使用时，通过连接部在固定部上的移动，能够快速的完成上夹板与下夹板之间的固定，该装置能够节约需要调节上夹板与下夹板之间距离的步骤，使得固定上夹板与下夹板时，直接完成对上夹板与下夹板以及两者之间圆柱电池的夹紧固定，便于使用。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0016]图2是本技术的具体实施例的侧视图。
[0017]图3是本技术的具体实施例固定部的结构示意图。
[0018]图4是本技术的具体实施例连接部的结构示意图。
[0019]图中：1、上夹板；2、下夹板；3、固定部；4、连接部；401、套管；402、网套；5、固定环；6、环形凹槽；7、辅助杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1
‑
4所示，一种电池模组焊接夹具，包括上夹板1和下夹板2，所述下夹板2上设置有固定部3，所述上夹板1上设置有与固定部3相配合的连接部4，所述连接部4在固定部3上移动来控制上夹板1与下夹板2之间的距离。
[0022]在本具体实施例中，连接部4能够在固定部3上任意位置与固定部3之间保持相对静止状态，通过连接部4在固定部3上的移动，能够快速的完成上夹板1与下夹板2之间的固定，该装置能够节约需要调节上夹板1与下夹板2之间距离的步骤，使得固定上夹板1与下夹板2时，直接完成对上夹板1与下夹板2以及两者之间圆柱电池的夹紧固定。
[0023]本技术的另一具体实施例中，所述连接部4为柔性，便于将连接部4与固定部3相配合，提高上夹板1与下夹板2之间的连接效率。
[0024]进一步的，所述固定部3与连接部4设置有四组并分别设置在上夹板1和下夹板2的四角，提高上夹板1与下夹板2夹持圆柱电池后的稳定性。
[0025]进一步的，所述固定部3为螺杆，所述螺杆的底端与下夹板2固定连接，所述连接部4包括与螺杆螺纹连接的套管401，还包括柔性的网套402，所述网套402的上端与上夹板1固定连接，所述网套402的下端与套管401转动连接，所述套管401与网套402贯通连接，当将圆柱电池放置到下夹板2上，然后将上夹板1盖到圆柱电池的上部，待上夹板1放置完成后，将套管401套设在螺杆上，套管401的内表面开设有与螺杆相配合的内螺纹，然后转动套管401，套管401沿着螺杆向着螺杆的底部移动，随着套管401的不断移动，上夹板1与下夹板2之间的夹紧力逐渐增加，从而便于对上夹板1和下夹板2之间的圆柱电池夹持固定，网套402的内部中空，便于螺栓的上端进入到网套402的内部，网套402形变能力差，不会随着夹紧力的增大而出现明显的变形，从而保证夹持的稳定性。
[0026]进一步的，所述网套402的下端外表面设置有固定环5，所述套管401的上端内侧设置有环形凹槽6，所述固定环5在环形凹槽6内转动，套管401转动时，由于环形凹槽6与固定环5的存在，使得网套402能够跟随套管401在螺杆上移动，但是网套402不会跟随套管401的转动而转动，防止网套402扭转而出现螺杆无法进入到网套402内部的情况，便于夹具工作
的稳定性。
[0027]进一步的，所述套管401的外表面圆周设置有辅助杆7，辅助杆7便于控制套管401的转动。
[0028]进一步的，所述螺杆的上端面为弧形，防止螺杆的上端在网套402内的上下反复移动而对网套402的内表面造成严重磨损，保护网套402使其能够长期有效的使用。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组焊接夹具，包括上夹板(1)和下夹板(2)，其特征是，所述下夹板(2)上设置有固定部(3)，所述上夹板(1)上设置有与固定部(3)相配合的连接部(4)，所述连接部(4)在固定部(3)上移动来控制上夹板(1)与下夹板(2)之间的距离。2.根据权利要求1所述的电池模组焊接夹具，其特征是，所述连接部(4)为柔性。3.根据权利要求2所述的电池模组焊接夹具，其特征是，所述固定部(3)与连接部(4)设置有四组并分别设置在上夹板(1)和下夹板(2)的四角。4.根据权利要求3所述的电池模组焊接夹具，其特征是，所述固定部(3)为螺杆，所述螺杆的底端与下夹板(2)固定连接，所述连接部(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄小涛，王凯，闻莹莹，张敬春，
申请(专利权)人：氢成动力科技洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：