一种电池极耳焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池极耳焊接夹具，属于极耳夹取设备技术领域，包括底板，所述的底板的长边处设有挡板，所述的挡板的中间处设有极耳固定装置，所述的极耳固定装置包括长方形极耳固定槽，所述的长方形极耳固定槽的两边分别固定有一组伸缩杆，所述的伸缩杆与伸缩板固定连接，左右两块伸缩板之间形成宽度可变的活动槽。保证了极耳焊接过程中，极耳位置固定，保证了焊接工艺效果好，能更好地符合客户的要求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极耳焊接夹具


[0001]本技术涉及极耳夹取设备
，具体为一种电池极耳焊接夹具。

技术介绍

[0002]电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗地说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝材料，负极使用镍材料，负极也有铜镀镍材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。电池极耳焊接机主要是将电池极耳焊接在铝箔上，上述设备在实际操作的过程需要人工操作，在实际操作过程中电池极耳的焊接要求整齐、规整，但是在人工操作的过程中难免会有误差，当遇到一些要求比较高的客户，就会影响产品的生产效率，为了解决上述技术问题，申请人通过对设备进行一定的结构改造便可以实现。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中所提出的技术问题，本技术提供一种电池极耳焊接夹具，采用的技术方案如下：
[0004]一种电池极耳焊接夹具，包括底板，所述的底板的长边处设有挡板，挡板用于挡住铝箔，所述的挡板的中间处设有极耳固定装置，本技术配合电池极耳焊接机使用，电池极焊接包括超声波发生器、气缸和焊接头，上述设备属于现有技术，这里申请人无需赘述，底板固定在电池极耳焊接机的底座上。
[0005]优选地：所述的极耳固定装置包括长方形极耳固定槽。
[0006]优选地：所述的长方形极耳固定槽的两边分别固定有一组伸缩杆，所述的伸缩杆包括外套杆和内套杆，所述的内套杆活动安装于外套杆内，所述的内套杆与弹性组件相连接，弹性组件可以为弹簧，所述的伸缩杆的数量至少为2个，所述的伸缩杆与伸缩板固定连接，左右两块伸缩板之间形成宽度可变的活动槽，活动槽内用于固定电池极耳，可以根据极耳的宽度进行自动调整以达到将极耳夹紧的目的，防止极耳位置偏移，影响焊接效果。
[0007]优选地：为了达到更好地夹取效果，所述的伸缩杆的数量为3个。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过本技术的结构改造，可以有效地将电池极耳固定好，而且即使随着极耳的宽度变化仍然可以将电池极耳固定好，最主要的是本技术的改造成本很低，适于全面推广和应用。
附图说明
[0009]图1为现有设备电池极耳焊接机结构图；
[0010]图2为本技术俯视图；
[0011]图3为图2的A处局部放大图；
[0012]图4为本技术工作原理图；
[0013]图5为铝箔焊接后结构图；
[0014]图6为本技术的伸缩杆结构图。
[0015]图中：1超声波发声器；2底板；3焊接头；4气缸；5底座；6挡板；7长方形极耳固定槽；8伸缩板；9伸缩杆；9
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1内套杆；9
‑
2外套杆；9
‑
3弹簧；10活动槽；11电池极耳；12铝箔。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]如图1－图6所示：
[0018]一种电池极耳焊接夹具，包括底板2，其特征在于，所述的底板2的长边处设有挡板6，所述的挡板6的中间处设有极耳固定装置，所述的极耳固定装置包括长方形极耳固定槽7，所述的长方形极耳固定槽7的两边分别固定有一组伸缩杆9，伸缩杆9的数量为2个，所述的伸缩杆9包括外套杆9
‑
2和内套杆9
‑
1，所述的内套杆9
‑
1活动安装于外套杆9
‑
2内，所述的内套杆9
‑
1与弹性组件9
‑
3相连接，所述的伸缩杆9与伸缩板8固定连接，左右两块伸缩板8之间形成宽度可变的活动槽10。
[0019]本技术的工作原理如下：首先本技术需要配合电池极耳焊接来使用，将本技术安装于电池极耳焊接下部的底座上，首先将铝箔12放在底板6上并靠近挡板6对齐，将电池极耳11放入活动槽10中，然后启动电池极耳焊机，使气缸4带动焊接头3向下运动与电池极耳11相接触，使电池极耳11与铝箔进行焊接，当电池极耳11的宽度变大时，由于本技术的特殊设计，可以使变宽后的电池极耳仍然固定在活动槽10中位置不变，保证了焊接过程的稳定性。
[0020]实施例2
[0021]如图1－图6所示：
[0022]一种电池极耳焊接夹具，包括底板2，其特征在于，所述的底板2的长边处设有挡板6，所述的挡板6的中间处设有极耳固定装置，所述的极耳固定装置包括长方形极耳固定槽7，所述的长方形极耳固定槽7的两边分别固定有一组伸缩杆9，伸缩杆9的数量为3个，此时的固定效果更好，所述的伸缩杆9包括外套杆9
‑
2和内套杆9
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1，所述的内套杆9
‑
1活动安装于外套杆9
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2内，所述的内套杆9
‑
1与弹性组件9
‑
3相连接，所述的伸缩杆9与伸缩板8固定连接，左右两块伸缩板8之间形成宽度可变的活动槽10。
[0023]本技术的工作原理如下：首先本技术需要配合电池极耳焊接来使用，将本技术安装于电池极耳焊接下部的底座上，首先将铝箔12放在底板6上并靠近挡板6对齐，将电池极耳11放入活动槽10中，然后启动电池极耳焊机，使气缸4带动焊接头3向下运动与电池极耳11相接触，使电池极耳11与铝箔进行焊接，当电池极耳11的宽度变大时，由于本技术的特殊设计，可以使变宽后的电池极耳仍然固定在活动槽10中位置不变，保证了焊接过程的稳定性。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极耳焊接夹具，包括底板(2)，其特征在于，所述的底板(2)的长边处设有挡板(6)，所述的挡板(6)的中间处设有极耳固定装置，所述的极耳固定装置包括长方形极耳固定槽(7)，所述的长方形极耳固定槽(7)的两边分别固定有一组伸缩杆(9)，所述的伸缩杆(9)与伸缩板(8)固定连接，左右两块伸缩板(8)之间形成宽度可变的活动槽(10)，所述的伸缩杆(9)包括外套杆(9
‑
2)和内套杆(9
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1)，所述的内套杆(9
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【专利技术属性】
技术研发人员：田国红，周宇泰，
申请(专利权)人：连云港普利特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：