【技术实现步骤摘要】
本技术属于裁切机,具体涉及一种电池极耳裁切机。
技术介绍
1、极耳是一种软包锂电池的部件,是由锂电芯将正负极引出来的金属材料电导体,正、负极的极耳是充放电时的接触点,这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片,而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料,电池的正极使用铝(al)材料,负极使用镍(ni)材料,负极也有铜镀镍(n i—cu)材料,它们都是由胶片和金属带两部分复合而成,一般设置在软包锂电池的端部。在电芯制作过程中,由于不同极耳存在尺寸差异,多层极耳叠片经过预焊后极耳前端参差不齐,为了不影响后续的盖板焊接和其他工序,极耳前端不齐的部分需要进行裁切,现有裁切装置在裁切时,极耳裁切一个然后更换再去裁切,不能实现连续式裁切,影响生产效率。
技术实现思路
1、专利技术目的:本技术的目的是提供一种电池极耳裁切机,以解决现有设备不能对多个极耳连续裁切的技术问题。
2、一种电池极耳裁切机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有固定架,所述固定架上设有气缸,所述气缸的端部设有前切刀,气缸推动前切刀前后移动,所述机架内侧设有电机,所述电机的输出轴上设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端设有轴承,电机的输出轴带动螺纹杆在轴承内转动,所述轴承与机架连接,所述机架内侧还设有滑杆,所述螺纹杆和滑杆上共同设有一组移动装置,移动装置在螺纹杆和滑杆上左右移动,所述移动装置包括切板,所述切板上设有插套,所述插套底部设有插孔,所述插套内设有软包锂电池,所述软包锂电池端部设有极耳,所述极耳穿过插孔,将软包锂电池
3、进一步的,所述切板内从上到下依次设有滑孔和螺纹孔,所述滑孔和螺纹孔内分别设有滑杆和螺纹杆,螺纹杆在螺纹孔内转动,带动切板移动,同步的滑孔在滑杆上移动。
4、进一步的,所述气缸下侧设有移动小车,所述移动小车内设有废料桶,极耳裁切后的废料落入废料桶内,通过移动小车转移废料桶。
5、进一步的,所述移动装置为9个及以上,可裁切更多的极耳。
6、与现有技术相比,本技术具有以下优点:通过移动装置都在气缸的一侧时,将所有的软包锂电池分别插入每一个移动装置上的插套内,然后通过电机带动移动装置移动并配合气缸的伸缩,使得前切刀和后切刀配合,对每一个软包锂电池上的极耳进行连续式裁切,裁切效率高,且通过插套的设计,方便将软包锂电池插入以及裁切后取出,操作方便,解决了现有设备不能对多个极耳连续裁切的技术问题。
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1.一种电池极耳裁切机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有固定架(2),所述固定架(2)上设有气缸(3),所述气缸(3)的端部设有前切刀(4),所述机架(1)内侧设有电机(5),所述电机(5)的输出轴上设有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的一端设有轴承(7),所述轴承(7)与机架(1)连接,所述机架(1)内侧还设有滑杆(8),所述螺纹杆(6)和滑杆(8)上共同设有一组移动装置,所述移动装置包括切板(9),所述切板(9)上设有插套(10),所述插套(10)底部设有插孔(11),所述插套(10)内设有软包锂电池(12),所述软包锂电池(12)端部设有极耳(13),所述极耳(13)穿过插孔(11),所述切板(9)上设有后切刀(14),所述极耳(13)贴靠在后切刀(14)上。
2.根据权利要求1所述一种电池极耳裁切机,其特征在于:所述切板(9)内从上到下依次设有滑孔(15)和螺纹孔(16),所述滑孔(15)和螺纹孔(16)内分别设有滑杆(8)和螺纹杆(6)。
3.根据权利要求1所述一种电池极耳裁切机,其特征在于:所述气缸(3)下侧设有移动小车(17),
4.根据权利要求1所述一种电池极耳裁切机,其特征在于:所述移动装置为9个及以上。
...【技术特征摘要】
1.一种电池极耳裁切机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有固定架(2),所述固定架(2)上设有气缸(3),所述气缸(3)的端部设有前切刀(4),所述机架(1)内侧设有电机(5),所述电机(5)的输出轴上设有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的一端设有轴承(7),所述轴承(7)与机架(1)连接,所述机架(1)内侧还设有滑杆(8),所述螺纹杆(6)和滑杆(8)上共同设有一组移动装置,所述移动装置包括切板(9),所述切板(9)上设有插套(10),所述插套(10)底部设有插孔(11),所述插套(10)内设有软包锂电池(12),所述软包锂电池(12)端部设有极...
【专利技术属性】
技术研发人员:周文,田国红,张朋飞,虞振银,
申请(专利权)人:连云港普利特电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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