本实用新型专利技术提供一种插座零件的浇口去除装置，其特征在于包括设备架体、振动盘、直线送料器、电控柜、加工机构，所述设备架体左端设置有电控柜，所述电控柜顶部设置有加工机构，所述设备架体上端安装有振动盘，所述振动盘与加工机构之间设置有直线送料器，所述直线送料器左端与加工机构连接，所述直线送料器右端与振动盘连接，此设计自动化程度较高，完全代替人工，生产速度较快，大大提高生产效率。大大提高生产效率。大大提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种插座零件的浇口去除装置
[0001]本技术涉及插座零件加工
，尤其涉及一种插座零件的浇口去除装置。
技术介绍
[0002]插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，这样便于与其他电路接通，通过线路与铜件之间的连接与断开，来控制电路的连接与断开，在插座的插口内部通常安装有嵌块零件，用来固定插座内部的零件与线路；
[0003]现有技术的嵌块大多通过冲压成型，进行批量生产，在冲压生产的过程中，一些工件由于尺寸偏差会和模具之间产生细小的间隙，这样会使得工件在冲压成型的过程中出现工件与刀具错位的情况，导致成型的嵌块表面残留浇口和溢料毛边，这些带有毛边的嵌块直接组装会影响产品品质，必须将多余的浇口残留和溢料毛边去除掉才能进行组装，但工厂内处理毛边的方法通常为操作人员手动使用锉刀剔除毛边，这样的工作方式自动化程度较低，且人工手动剔除的速度较慢，效率十分低下。
技术实现思路
[0004]根据以上技术问题，本技术提供一种插座零件的浇口去除装置，其特征在于包括设备架体、振动盘、直线送料器、电控柜、加工机构，所述设备架体左端设置有电控柜，所述电控柜顶部设置有加工机构，所述设备架体上端安装有振动盘，所述振动盘与加工机构之间设置有直线送料器，所述直线送料器左端与加工机构连接，所述直线送料器右端与振动盘连接；
[0005]所述加工机构由底板、控制面板、拨料结构、去毛刺结构组成，所述电控柜上端通过螺栓安装有底板，所述底板顶部的前端安装有控制面板，所述直线送料轨道左端连接有去毛刺结构，所述去毛刺结构后端设置有拨料结构，所述去毛刺结构与拨料结构分别安装在底板顶部；
[0006]所述去毛刺结构由支架、落料滑道、传感器、产品轨道、去正面毛刺气缸、去正面毛刺气缸支架、去正面毛刺气缸杠杆、去正面毛刺气缸连接块、去正面毛刺切刀、去侧面毛刺气缸、去侧面毛刺气缸支架、去毛刺压板、去侧面毛刺气缸杠杆、去侧面毛刺气缸连接块、去侧面毛刺切刀、吸尘孔组成，所述底板上端通过螺栓安装有支架，所述支架上端安装有产品轨道，所述产品轨道右端与直线送料器连接，所述产品轨道左端连接有落料滑轨，所述产品轨道前后两侧壁分别安装有传感器，所述传感器与外界PLC控制器连接，所述产品轨道上端安装有去毛刺气缸支架，所述去正面毛刺气缸支架上端通过螺栓安装有去正面毛刺气缸，所述正面去毛刺气缸与外界PLC控制器连接，所述去正面毛刺气缸底部连接有去正面毛刺气缸杠杆，所述去正面毛刺气缸杠杆底部连接有去正面毛刺气缸连接块，所述去正面毛刺气缸连接块底部连接有去毛刺压板，所述去毛刺压板底部安装有去正面毛刺切刀，所述导轨前端安装有去侧面毛刺气缸支架，所述去侧面毛刺气缸支架上端通过螺栓安装有去侧面
毛刺气缸，所述侧面去毛刺气缸与外界PLC控制器连接，所述去侧面毛刺气缸后端连接有去侧面毛刺气缸杠杆，所述去侧面毛刺气缸杠杆后端连接有去侧面气缸连接块，所述去侧面气缸连接块后端安装有去侧面毛刺切刀，所述产品轨道下端安装有吸尘块；
[0007]所述拨料结构由料结构支撑板、拨料横移结构底板、拨料直线导轨、拨料横移气缸、拨料横移块、拨料横移滑块、拨料横移板、拨料纵移气缸、拨料纵移气缸杠杆、横移浮动接头、拨料纵移板、拨料叉、拨料纵移滑块、拨料横移气缸杠杆、纵移浮动接头、拨料横移气缸连接块组成，所述底板上端设置有拨料结构支撑板，所述拨料横移结构支撑板前端通过螺栓安装有拨料横移底板，所述拨料横移底板前端安装有拨料直线导轨，所述拨料结构支撑板后端安装有拨料横移气缸，所述拨料横移气缸与外界PLC控制器连接，所述拨料横移气缸右端连接有拨料横移气缸杠杆，所述拨料横移气缸杠杆右端连接有横移浮动接头，所述拨料横移气缸杠杆右端连接有拨料横移气缸连接块，所述拨料结构支撑板内部开设有通槽，所述拨料横移气缸连接块前端穿过通槽延伸至拨料结构支撑板前侧连接有拨料横移板，所述拨料横移板后端通过螺栓安装有拨料横移滑块，所述拨料横移滑块与拨料横移导轨滑动连接，所述拨料横移板上端通过螺栓安装有拨料纵移气缸，所述拨料纵移气缸与外界PLC控制器连接，所述拨料纵移气缸下端连接有拨料纵移气缸杠杆，所述拨料纵移气缸杠杆下端连接有纵移浮动接头，所述纵移浮动接头下端连接有拨料纵移板，所述拨料纵移板后端通过螺栓安装有拨料纵移滑块，所述拨料横移板前端通过螺栓安装有拨料横移块，所述拨料横移块与拨料纵移滑块滑动连接，所述拨料纵移板前端通过螺栓安装有拨料叉。
[0008]本技术的有益效果为：本技术通过设置设备架体、振动盘、直线送料器、电控柜、加工机构，代替人工完成去除多余的浇口残留和溢料毛边，提高效率，将产品嵌块放入振动盘中，产品受震动盘的震动排列输出至直线送料器并进入直线送料器轨道走到去毛刺机构，由去毛刺机构对产品嵌块进行毛刺去除作业后，产品嵌块沿着落料滑道滑动落下到预先放置在下面的盒子中，去毛刺机构分为拨料机构去毛刺机构两部分，当产品嵌块进入产品轨道时，由拨料机构带动每一个产品，一步一步向前移动，每次移动后去毛刺机构动作将当前产品的毛刺去除，当产品嵌块进入产品轨道时，传感器感知到位后，PLC发出指令，拨料纵移气缸动作拨料纵移气缸缸杆伸出带动浮动接头和拨料纵移板、拨料叉向下移动，拨料叉的缺口卡住产品嵌块，然后拨料横移气缸动作，拨料横移气缸缸杆带动浮动接头和拨料横移气缸连接块，以及拨料纵移气缸拨料纵移气缸缸杆浮动接头拨料纵移板拨料叉拨料纵移滑块和压住的产品嵌块一起向左侧移动，到位后，去毛刺机构动作，去正面毛刺气缸动作去正面毛刺气缸缸杆伸出带动去正面毛刺气缸连接块和去正面毛刺切刀一起向下运动，插入产品嵌块中将正面毛刺去除，与此同时，去侧面毛刺气缸动作，去侧面毛刺气缸缸杆伸出带动去侧面毛刺气缸连接块和去侧面毛刺切刀向前运动将产品侧面毛刺去除，此设计自动化程度较高，完全代替人工，生产速度较快，大大提高生产效率。
附图说明
[0009]图1为本技术整体图；
[0010]图2为本技术主体结构图；
[0011]图3为本技术主体结构中拨料结构正面图；
[0012]图4为本技术主体结构中拨料结构背面图；
[0013]图5为本技术主体结构中去毛刺结构正面图；
[0014]图6为本技术主体结构中去毛刺结构侧面图。
[0015]如图：1
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设备架体、2
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振动盘、3
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直线送料器、4
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落料滑道、5
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电控柜、6
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加工机构、31
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直线送料器轨道、61
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底板、62
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控制面板、63
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拨料机构、6301
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拨料结构支撑板、6302
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拨料横移结构底板、6303
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拨料直线导轨、6304
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拨料横移气缸、6305
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拨料横移块、6306
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拨料横移滑块、6307本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种插座零件的浇口去除装置，其特征在于：包括设备架体、振动盘、 直线送料器、电控柜、加工机构，所述设备架体左端设置有电控柜，所述电控柜顶部设置有加工机构，所述设备架体上端安装有振动盘，所述振动盘与加工机构之间设置有直线送料器，所述直线送料器左端与加工机构连接，所述直线送料器右端与振动盘连接；所述加工机构由底板、控制面板、拨料结构、去毛刺结构组成，所述电控柜上端通过螺栓安装有底板，所述底板顶部的前端安装有控制面板，所述底板顶部安装有去毛刺结构与拨料结构，所述去毛刺结构后端设置有拨料结构，所述去毛刺结构和直线送料轨道左端连接，所述去毛刺结构由支架、落料滑道、传感器、产品轨道、去正面毛刺气缸、去正面毛刺气缸支架、去正面毛刺气缸杠杆、去正面毛刺气缸连接块、去正面毛刺切刀、去侧面毛刺气缸、去侧面毛刺气缸支架、去毛刺压板、去侧面毛刺气缸杠杆、去侧面毛刺气缸连接块、去侧面毛刺切刀、吸尘孔组成，所述底板上端通过螺栓安装有支架，所述支架上端安装有产品轨道，所述产品轨道右端与直线送料器连接，所述产品轨道左端连接有落料滑轨，所述产品轨道前后两侧壁分别安装有传感器，所述产品轨道上端安装有去毛刺气缸支架，所述去正面毛刺气缸支架上端通过螺栓安装有去正面毛刺气缸，所述去正面毛刺气缸底部连接有去正面毛刺气缸杠杆，所述去正面毛刺气缸杠杆底部连接有去正面毛刺气缸连接块，所述去正面毛刺气缸连接块底部连接有去毛刺压板，所述去毛刺压板底部安装有去正面毛刺切刀，导轨前端安装有去侧面毛刺气缸支架，所述去侧面毛刺气缸支架上端通过螺栓安装有去侧面毛刺气缸，所述去侧面毛刺气缸后端连接有去侧面毛刺气缸杠杆，所述去侧面毛刺气缸杠杆后端连接有去侧面气缸连接块，所述去侧面气缸连接块后端安装有去侧面毛刺切刀，所述产品轨道下端安装有吸尘块；所述拨料结构由料结构支撑板、拨料横移结构底板、拨料直线导轨、拨料横移气缸、拨料横移块、...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，柳林，
申请(专利权)人：天津大和电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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