一种高精度叠合面的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种高精度叠合面的加工方法，包括以下步骤：步骤1，色彩标识，用检测仪器对待加工件的叠合面进行检测，对叠合面上的凸出区域进行色彩标识；步骤2，刮研处理，对凸出区域的标识部分进行刮研加工处理；步骤3，精密测量，利用检测仪器对待加工件的叠合面进行再检测并得出其平面度；步骤4，对比平面度，将检测的叠合面平面度与设计平面度做对比，若检测结果达到设计平面度的标准，则完成加工，若检测结果未达设计平面度标准，则重复步骤1至步骤4。本发明专利技术通过反复检测和刮研可以保证接触面的平面度达到设计平面度标准，确保各个接触面之间紧密贴合，进而保证整体机床实体的基础精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度叠合面的加工方法


[0001]本专利技术涉及机械智能装备制造
，特别涉及一种高精度叠合面的加工方法。

技术介绍

[0002]高精密卧式数控加工中心被装备制造行业誉为“工业母机”，可以广泛应用于机械、航空航天、轨道交通等产业核心部件的高精度加工，是国家工业的基石。卧式数控加工中心中床身、柱体以及B轴工作台之间的导轨接触面需要为平面才能确保各个接触面之间紧密贴合，进而保证整体机床实体的基础精度，而现有的加工方法由于精度过低，会导致各个接触面上存在一定的弧度，导致接触面之间贴合不精准，影响整体机床的加工精度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提供一种高精度叠合面的加工方法。
[0004]根据本专利技术的实施例的一种高精度叠合面的加工方法，包括以下步骤：步骤1，色彩标识，用检测仪器对待加工件的叠合面进行检测，对叠合面上的凸出区域进行色彩标识；步骤2，刮研处理，对凸出区域的标识部分进行刮研加工处理；步骤3，精密测量，利用检测仪器对待加工件的叠合面进行再检测并得出其平面度；步骤4，对比平面度，将检测的叠合面平面度与设计平面度做对比，若检测结果达到设计平面度的标准，则完成加工，若检测结果未达设计平面度标准，则重复步骤1至步骤4。
[0005]根据本专利技术实施例的一种高精度叠合面的加工方法，至少具有如下有益效果：本专利技术可以保证接触面的平面度达到设计平面度标准，确保各个接触面之间紧密贴合，进而保证整体机床实体的基础精度。
[0006]根据本专利技术的一些实施例，检测仪器采用平面度光检测仪。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，设计平面度为10μm。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，在步骤2中采用高平面度磨板进行刮研加工。
[0009]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0010]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0011]图1为本实施例的工艺流程示意图。
具体实施方式
[0012]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图
描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0013]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0014]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0015]根据本专利技术的实施例的一种高精度叠合面的加工方法，参考图1，包括以下步骤：步骤1，色彩标识，用检测仪器对待加工件的叠合面进行检测，对叠合面上的凸出区域进行色彩标识；步骤2，刮研处理，对凸出区域的标识部分进行刮研加工处理；步骤3，精密测量，利用检测仪器对待加工件的叠合面进行再检测并得出其平面度；步骤4，对比平面度，将检测的叠合面平面度与设计平面度做对比，若检测结果达到设计平面度的标准，则完成加工，若检测结果未达设计平面度标准，则重复步骤1至步骤4。
[0016]根据本专利技术实施例的一种高精度叠合面的加工方法，至少具有如下有益效果：本专利技术通过反复检测和刮研可以保证接触面的平面度达到设计平面度标准，确保各个接触面之间紧密贴合，进而保证整体机床实体的基础精度。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，检测仪器采用平面度光检测仪。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，设计平面度为10μm。
[0019]根据本专利技术的一些实施例，在步骤2中采用高平面度磨板进行刮研加工。
[0020]在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0021]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本专利技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度叠合面的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，色彩标识，用检测仪器对待加工件的叠合面进行检测，对叠合面上的凸出区域进行色彩标识；步骤2，刮研处理，对凸出区域的标识部分进行刮研加工处理；步骤3，精密测量，利用检测仪器对待加工件的叠合面进行再检测并得出其平面度；步骤4，对比平面度，将检测的叠合面平面度与设计平面度做对比，若检测结果达到设计平面度的标准...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘武，
申请(专利权)人：大秦智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：