卧式加工中心的静态紧固机构制造技术

本发明专利技术公开了卧式加工中心的静态紧固机构，包括：箱体；工作台，可转动地设置在所述箱体上；紧固圈，设置在所述箱体上；驱动机构，连接所述紧固圈并且可以驱使所述紧固圈胀紧固定所述工作台。本发明专利技术通过驱动机构控制紧固圈直接作用于工作台,在工作台需要静止时,紧固圈固胀以固定工作台和箱体,使得工作台无任何偏转地静止定位,因此而全面确保了工作台装置的超高精度定位，避免由于蜗轮蜗杆的传动间隙引起偏转的现象。引起偏转的现象。引起偏转的现象。

【技术实现步骤摘要】
卧式加工中心的静态紧固机构


[0001]本专利技术涉及机械智能装备制造
，特别涉及一种卧式加工中心的静态紧固机构。

技术介绍

[0002]高精密卧式数控加工中心被装备制造行业誉为“工业母机”，可以广泛应用于机械、航空航天、轨道交通等产业核心部件的高精度加工，是国家工业的基石。卧式数控加工中心的B轴为中心线平行于Y轴的旋转轴，通过将工作台设置在该旋转轴上，以用于工作台上产品的加工。现有的B轴工作台通过由伺服电动机,经齿轮减速后由蜗轮
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蜗杆传动装置驱动，在B轴工作台停止转动并准备加工时，通过夹紧装置对蜗轮其进行固定夹紧，由于蜗轮蜗杆之间存在传动间隙，B轴工作台会出现偏转的现象，直接影响影响B轴工作台定位精度，进而影响后续加工精度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提供卧式加工中心的静态紧固机构。
[0004]根据本专利技术的实施例的卧式加工中心的静态紧固机构，包括：箱体；工作台，可转动地设置在箱体上；紧固圈，设置在箱体上；驱动机构，连接紧固圈并且可以驱使紧固圈胀紧固定工作台。
[0005]根据本专利技术实施例的卧式加工中心的静态紧固机构，至少具有如下有益效果：本专利技术通过驱动机构控制紧固圈直接作用于工作台,在工作台需要静止时,紧固圈固胀以固定工作台和箱体,使得工作台无任何偏转地静止定位,因此而全面确保了工作台装置的超高精度定位，避免由于蜗轮蜗杆的传动间隙引起偏转的现象。
[0006]根据本专利技术的一些实施例，驱动机构包括：传动轴，垂直紧固圈；紧固块，设置在传动轴的端部并抵接紧固圈；驱动装置，连接传动轴且适于驱使传动轴前后摆动。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，驱动装置包括驱动气缸和连接头，连接头的一端连接驱动气缸的输出端，另一端套设在传动轴上。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，传动轴的端部设置有传动轮，传动轮连接有紧固块，紧固块抵接紧固圈且可以驱使紧固圈胀紧。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，还包括弹簧，传动轮沿竖向设置有销轴，弹簧的一端连接销轴，另一端连接预紧块且适于驱使预紧块朝下运动。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，紧固圈的内侧设置有若干弧形连接槽，弧形连接槽固定在箱体上。
[0011]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0012]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0013]图1为本实施例工作台和箱体的结构示意图；
[0014]图2为本实施例静态紧固机构的结构示意图。
[0015]附图标号：箱体100；工作台200；紧固圈300；弧形连接槽310；传动轴410；紧固块420；动装置430；驱动气缸431；连接头432；传动轮440。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]根据本专利技术的实施例的卧式加工中心的静态紧固机构，参考图1、图2，包括：箱体100，其中，箱体100设置有刻度盘以及蜗轮蜗杆等机构，蜗轮蜗杆可以驱使刻度盘在水平面上转动，刻度盘的轴线处设置有安装轴；工作台200，工作台200设置在箱体100的刻度盘的安装轴上，工作台200用于安装待加工的元件，在蜗轮蜗杆的作用下，工作台200可随刻度盘一同旋转；紧固圈300，设置在箱体100上；驱动机构，连接紧固圈300并且可以驱使紧固圈300胀紧固定工作台200和箱体100。
[0020]根据本专利技术实施例的卧式加工中心的静态紧固机构，至少具有如下有益效果：本专利技术通过驱动机构控制紧固圈直接作用于工作台,在工作台需要静止时,紧固圈固胀以固定工作台和箱体,使得工作台无任何偏转地静止定位,因此而全面确保了工作台装置的超高精度定位，避免由于蜗轮蜗杆的传动间隙引起偏转的现象。
[0021]参考图2，本专利技术的一些实施例中，驱动机构包括：传动轴410，垂直紧固圈300；紧固块420，设置在传动轴410的端部并抵接紧固圈300；驱动装置430，连接传动轴410且适于驱使传动轴410前后摆动。
[0022]参考图2，本专利技术的一些实施例中，驱动装置430包括驱动气缸431和连接头432，连接头432的一端连接驱动气缸431的输出端，另一端套设在传动轴410上。
[0023]参考图2，本专利技术的一些实施例中，传动轴410的端部设置有传动轮440，传动轮440
连接有紧固块420，紧固块420抵接紧固圈300且可以驱使紧固圈300胀紧，其中，还包括弹簧，传动轮440沿竖向设置有销轴，弹簧的一端连接销轴，另一端连接预紧块且适于驱使预紧块朝下运动，传动轮通过弹簧的弹力以驱使预紧块紧固，可保证紧固效果。
[0024]参考图2，本专利技术的一些实施例中，紧固圈300的内侧设置有若干弧形连接槽310，弧形连接槽310固定在箱体100上，通过弧形连接槽310连接箱体100，以保证紧固圈300和箱体100之间的固定，避免出现偏转的现象。
[0025]在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本专利技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卧式加工中心的静态紧固机构，其特征在于，包括：箱体(100)；工作台(200)，可转动地设置在所述箱体(100)上；紧固圈(300)，设置在所述箱体(100)上；驱动机构，连接所述紧固圈(300)并且可以驱使所述紧固圈(300)胀紧固定所述工作台(200)。2.根据权利要求1所述的卧式加工中心的静态紧固机构，其特征在于，所述驱动机构包括：紧固块(420)，抵接所述紧固圈(300)；传动轴(410)，垂直所述紧固圈(300)，所述传动轴(410)连接所述紧固块(420)且适于驱动所述紧固块(420)使所述紧固圈(300)胀紧；驱动装置(430)，连接所述传动轴(410)且适于驱使所述传动轴(410)前后摆动。3.根据权利要求2所述的卧式加工中心的静态紧固机构，其特征在于，驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜超，王学新，
申请(专利权)人：大秦智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：