本实用新型专利技术涉及一种工件刮研工装，包括刮研压板和刮研镶块，所述刮研压板底部连接刮研镶块顶部；所述刮研压板包括位于底部的第一安装面和第一刮研面，所述刮研镶块两侧分别为第二安装面和第二刮研面；第一安装面与第二安装面且均固定于滑鞍，第一刮研面与第二刮研面成角度设置且均用于刮研与滑鞍滑动配合的滑枕；使通过刮研压板对工件顶部进行刮研，通过刮研镶块对工件侧边进行刮研，达到一次装配刮研工装即可对工件整体进行刮研，保证整个工件研点均匀。均匀。均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种工件刮研工装及刮研装置
[0001]本技术涉及刮研装置
，尤其涉及一种工件刮研工装及刮研装置。
技术介绍
[0002]刮研是机械两个移动贴合面铲直、铲平、铲均匀，数控轨道滑动时刮研构成的点线面帮助机械精准移动，也让润滑油发挥中介功能，避免提早磨耗，降低机械寿命。传统刮研是通过人工来回拉动工件完成刮研，在对不同位面进行刮研进行多次刮研，需要不停的拆装刮研工装，安装费时费力，还要保证安装的精度，这使得研点很难保证均匀。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种工件刮研工装及刮研装置，仅需一次装配即可对工件整体进行刮研，保障工件研点均匀。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]第一方面：一种工件刮研工装，包括刮研压板和刮研镶块，所述刮研压板底部连接刮研镶块顶部；所述刮研压板包括位于底部的第一安装面和第一刮研面，所述刮研镶块两侧分别为第二安装面和第二刮研面；所述第一安装面与所述第二安装面均用于与滑鞍固定，所述第一刮研面与所述第二刮研面成角度设置且均用于刮研与滑鞍滑动配合的滑枕。
[0006]本技术一实施例中，所述第二刮研面向上延伸与所述第一刮研面相交。
[0007]本技术一实施例中，所述刮研压板包括刮研前压板和刮研后压板，所述刮研前压板和刮研后压板间隔设置，所述刮研后压板设置于所述刮研前压板长度方向的延长线上。
[0008]本技术一实施例中，所述刮研压板和刮研镶块表面都设有硅胶贴塑层，所述刮研压板表面的硅胶贴塑层形成所述第一刮研面，所述刮研镶块表面的硅胶贴塑层形成第二刮研面。
[0009]本技术一实施例中，所述第一刮研面和第二刮研面分别设置有导油槽。
[0010]本技术一实施例中，所述第一刮研面的导油槽内设置有第一螺孔，所述第一螺孔中心形成第一补油通道，所述第一补油通道与所述第一刮研面的导油槽相通，和/或，所述第二刮研面的导油槽内设置有第二螺孔，所述第二螺孔中心形成第二补油通道，所述第二补油通道与所述第二刮研面的导油槽相通。
[0011]第二方面：一种刮研装置，包括滑枕、滑鞍及上述的工件刮研工装，所述刮研压板通过第一安装面与所述滑鞍顶部固定连接，所述刮研镶块通过第二安装面与滑鞍滑槽侧壁固定设置，所述滑枕顶面与第一刮研面摩擦连接，所述滑枕侧面与第二刮研面摩擦连接。
[0012]本技术一实施例中，所述滑枕后端固定有滑枕推拉板，所述滑枕推拉板与油缸缸体外壁固定连接。
[0013]本技术一实施例中，所述滑鞍后端固定有油缸连接板，所述油缸连接板与油缸伸缩杆前端固定连接。
[0014]本技术一实施例中，所述刮研压板和所述刮研镶块均固定于所述油缸连接板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术的一种工件刮研工装，通过刮研压板对工件顶部进行刮研，通过刮研镶块对工件侧边进行刮研，达到一次装配刮研工装即可对工件整体进行刮研，保证整个工件研点均匀。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术刮研压板结构示意图；
[0019]图3为本技术刮研镶块结构示意图；
[0020]图4为本技术刮研装置结构去除油缸和油缸连接板示意图；
[0021]图5为本技术刮研装置装配示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、刮研压板；2、刮研镶块；301、第一导油槽；302、第二导油槽；4、第一刮研面；5、第二刮研面；6、第一安装面；7、第二安装面；801、第一螺孔；802、第二螺孔；9、滑枕；10、滑鞍；11、固定孔；12、滑枕推拉板；13、油缸连接板。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
[0029]如图1到3所示：
[0030]第一方面：一种工件刮研工装，包括刮研压板1和刮研镶块2，所述刮研压板1底面与所述刮研镶块2顶面接触设置，所述刮研镶块2长边顶面与所述刮研压板1长边底面中部成角度设置，形成相邻两刮研面，对工件进行刮研；所述刮研压板1包括位于底部的第一安装面6和第一刮研面4，所述第一安装面6表面正常处理，与滑鞍10顶部贴合即可；所述刮研压板1表面的硅胶贴塑层形成所述第一刮研面4，可以对工件表面进行刮研；所述刮研镶块2两侧分别为第二安装面7和第二刮研面5，所述第二安装面7表面正常处理，与滑鞍10的滑槽侧壁贴合固定，所述刮研镶块2表面的硅胶贴塑层形成第二刮研面5，所述硅胶贴塑层能够起到使得刮研更加细腻，对工件表面进行刮研的效果更佳的作用，第一刮研面4与第二刮研面5成角度设置且均固定于滑鞍10，角度在45
°
到120
°
之间，根据滑鞍、滑枕的形状进行确定，在滑鞍、滑枕侧边与底面为直角时，此时第一刮研面4与第二刮研面5相互垂直，第一刮研面4与第二刮研面5刮研与滑鞍10滑动配合的滑枕9。
[0031]本技术一实施例中，所述刮研镶块2可以为不规则矩形，所述刮研镶块2顶部刮研压板1安装面可以削去部分面积，能起到支撑所述刮研压板1的作用即可，所述第二安装面7也可以削去部分面积，能与对应安装工件的安装面贴合固定即可，节省工装的用料；所述第二刮研面5向上延伸与所述第一刮研面4底面相交，对工件整个侧面进行刮研，避免出现未刮研部分。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件刮研工装，其特征在于，包括刮研压板和刮研镶块，所述刮研压板底部连接刮研镶块顶部；所述刮研压板包括位于底部的第一安装面和第一刮研面，所述刮研镶块两侧分别为第二安装面和第二刮研面；所述第一安装面与所述第二安装面均用于与滑鞍固定，所述第一刮研面与所述第二刮研面成角度设置且均用于刮研与滑鞍滑动配合的滑枕。2.如权利要求1所述工件刮研工装，其特征在于，所述第二刮研面向上延伸与所述第一刮研面相交。3.如权利要求1所述工件刮研工装，其特征在于，所述刮研压板包括刮研前压板和刮研后压板，所述刮研前压板和刮研后压板间隔设置，所述刮研后压板设置于所述刮研前压板长度方向的延长线上。4.如权利要求1所述工件刮研工装，其特征在于，所述刮研压板和刮研镶块表面都设有硅胶贴塑层，所述刮研压板表面的硅胶贴塑层形成所述第一刮研面，所述刮研镶块表面的硅胶贴塑层形成第二刮研面。5.如权利要求1或2或3或4所述工件刮研工装，其特征在于，所述第一刮研面和第二刮研面分别设置有导油槽。6.如权利要求5所述工件...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜建平，周蓝军，代永飞，
申请(专利权)人：浙江创世纪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。